河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000
摘要：当前，冶金工业发展迅速，设备维修计划是非常重要的业务内容。传统的维护计划模型已不再能够适应金属行业当前的发展速度。例如，一些盲目的和计划外的维护工作将不可避免地导致企业发展中的缺陷并增加维护成本。冶金企业实行即时检查和计划维修制度后，维修中的维修问题和设备维修计划过多的问题得到了很好的解决。迅速的检查维护系统使公司的定期维护和有条件维护相结合，大大提高了设备的运行稳定性。
关键词：点检制；设备点检管理；信息化
引言
该系统使用具有快速数据查询速度的Oracle作为后端数据库，并使用B / S模式形成网络。该系统是一个分布式管理信息系统，全面涵盖了设备管理的各个方面。不仅实现了传统设备的寿命管理，而且实现了设备管理。引入了“十种机制”的思想，以实现机制的评估和评估功能的三个主要过程（错误过程，缺陷过程和前瞻性问题），例如检查机制，立即检查，维护机制，轮换计划机制，检查和改进机制信息机制。控制（过程）功能可以清楚地反映交货时间，程序和过程管理，并将设备管理提高到一个新的水平。
1 设备点检信息系统设计与应用研究
1.1设备检验信息管理系统分析
作为现代钢铁企业，为了适应新形势，增强企业核心竞争力，设备管理的目的是通过在设备检测过程中实施全面，智能的检测系统，实现设备零故障。从计划的维护设备管理模式到预测性维护模式的转变现在是开发企业设备管理的目标。原始设备检查系统与信息管理系统集成度很差，需要进一步改进。其性能如下：
（1）筛选内容和各种设备管理标准仅取决于纸张交付或手动记录，这不仅增加了成本，而且使设备维护无效。
（2）所有统计数据和参数记录都是人工完成的，浪费大量的时间和物力，输入数据的可靠性差，准确性低，导致专业的在线检查技术人员盲目进行维护和维修，故障控制水平低。
（3）在立即检查和事前维护管理中，会有大量的设备状态记录信息，但相关人员无法充分，舒适地使用所积累的历史数据，无形中增加了工作量，严重削弱了设备检查部门人员对设备能力的理解。要定期工作。
1.2检验设备管理信息系统
主要内容和研究内容涉及大量的机电设备，但设备检测系统的发展跟不上冶金工业的发展。好的设备检查信息管理系统将使工厂的设备管理系统更加有序，有规律，无疑将促进企业的发展。经过大量工作，我们引入了适合我们发展的设备检查信息管理系统，并在工厂范围内很好地实施了设备检查系统。设备利用率的全面提高为企业降低成本奠定了坚实的基础。设备检查信息管理系统主要包括以下内容：基本数据。它主要包括：设备主数据，单位工作现场主数据和物料清单主数据。基本维护信息。首先，它基于工作中心的主要数据，以及维护项目调整份额数据，施工单位的相关信息，设备管理标准，设备定期检查任务目录，一些图纸和相应的文档以及设备运行故障信息。管理操作和维护操作。包括立即检查，润滑，定期设备检查，设备故障和隐患管理。维护管理。包括从年度检查到日常检查的单位项目管理，以及一些内部和外部项目管理。备件管理。包括广告，批准和备件计划的订单管理。管理设备维修和修理。
1.3管理信息的查询、分析和存档
检验管理过程的组织性和可控性是系统设计的主要目标。另外，执行检验部门的标准和有关规定也很重要。每个部门和每个工作的检查管理都可以通过计算机生成的数据库来完成。通过此系统可以监视和跟踪整个检查管理工作。
另外，支票信息的共享也可以通过计算机来实现。可以看出，根据检查标准，应实施设备检查信息管理系统，以大大提高检查管理的质量。它是此系统的业务模型的显示。其操作方式为：（1）设备文件的构建应基于各种设备特性和动态运行条件。因此，不同类型的筛选决定了如何划分设备工作系统。设备检验信息管理表（2）关于建立检验标准，工厂的检验工作应以此为基础，以实现理论与实践的结合。 （3）检验人员可以通过动态记录设备运行状态来跟上设备的运行和维护。 （4）每位检查员工都可以接收系统创建的检查功能，其中包括检查时间和内容。 （5）检查员通过计算机网络将检查结果传输到网络数据，并将其链接到设备的技术文件。 （6）即时检查人员应根据异常检查记录提供异常检查报告，以实现设备的预测维护，各内部部门必须进行深入沟通，以明确其各种需求。这些要求可以通过设备检查信息管理系统进行分析。可以根据设备检查部门的标准进行改进分析。为了通过设备检查信息系统充分改善原始工作流程。基于此系统，公司的设备检验部门将得到合理，高速的发展。当前用于检查该工厂中的设备现场的分级管理系统具有一定的局限性。
2点检仪系统
检验工具系统是设备检验信息管理系统的重要组成部分。 2010年4月之后，根据点检检查器系统的具体需求确定了设备控制的数量和标准。该系统于2010年6月投入运行。设备检查记录和设备操作参数必须由专门的检查人员详细记录。该数据信息被发送到专业部门，由检查人员进行专业分析。这样，可以完全控制设备的一般操作条件，并可以执行与不同标准相对应的维修和保养。审计员与计算机之间的通信实现了数据传输功能。工程师和技术人员制定的检验计划和设备参数将被传输到计算机进行存储和分析。为了避免由即时审核员错过检查，即时审核员监控系统将执行实时监控。专职检查员将输入的检查信息输入计算机进行比较和分析，以便根据发现的问题发布相应的设备维护计划。
3 设备点检信息管理系统的适用性
除冶金行业外，设备检验信息管理系统还广泛应用于其他领域。随着化学和电力工业中计算机和网络技术的发展，他们更加关注设备检查信息管理系统。通过引入该系统，设备停机时间和设备维护成本不断降低。可以看出，设备检查信息管理系统已经被许多公司认可。太多的大型企业依靠设备的状况，使用设备现场检查信息系统维护设备，这可以使设备长时间保持正常运行状态。总之，设备检查信息管理系统不仅方便，而且在企业中也有良好的效果。由于其广泛的适用性，该系统值得进一步扩展和推广。
结语
通常，计算机的开发为冶金企业的设备维护，尤其是设备的现场检查提供了技术支持。由于组织的传统设备检查系统落后于信息的快速发展，因此它在数据处理，管理和执行中常常显得缓慢而混乱。因此，将极大地影响企业设备管理，并给企业发展带来很大阻力。信息学的出现使许多公司逐渐摆脱了设备管理的困境，并且逐渐被越来越多的公司所认可。实践表明，将标准化和科学的管理与先进的计算机和网络技术相结合，可以大大改善设备检查系统。使项目在当今激烈的竞争中立于不败之地。实施设备现场检查信息可以使公司提高设备的有用运转率和经济效益。设备管理可以基于快速发展的设备检查信息。
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