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摘要：科技的发展必然推动生产效率的提升，在机械制造过程中采用先进的自动化技术，能够使得机械设备实现智能化自动化发展，使整个机械设计制造实现全面升级，满足时代发展的趋势。通过机械设计制造及自动化应用，能够对国民经济的增长进行持续引领，促进机械设计制造的整体水平全面提高。在机械制造中应用自动化技术能够增强机械加工的制造效率，推进我国机械制造设计的自动化水平，也能够确保机械设计的质量和效率全面增强。
关键词：机械设计；自动化；应用研究
当前我国正大力发展机械制造产业，推进工程机械化的快速发展，促进国家的综合实力全面提升。但是传统的机械设计制造方案非常落后、性能单一，导致生产效率下降，还会引发重大的安全隐患，给整个工业产业的发展造成巨大影响。为了有效扭转这种现状，必须在机械制造过程中加强对自动化技术的引入，提高生产效率，保证生产质量水平全面提高，增强整个设计方案的科学性，为我国工业产业的发展做出重要贡献。
1 机械设计制造及自动化应用现状
1.1 自动检测技术的应用
在机床以及其它机械硬件设计制造自动化技术的应用非常关键，对于机械传感器的灵敏度非常的重视，就催生了自动检测技术的全面发展，利用自动检测技术能够对机械设备的信号进行自动调节，同时还能够调整运转参数，确保其机械化的运行效果得到全面满足，在数据处理时，利用自动检测技术可以对所有生产的零部件进行快速的加工与扫描，针对不合理的数据参数进行准确识别与处理，确保整个零件生产加工的质量在传感处理中通过对相关的数据信息进行快速收集，经过筛选后将清洗过的数据结果传递给传感器，等到传感器接收之后，能够对整个数据信息进行后续处理，增强整个自动检测技术的运行效率。根据检测的结果进行自动化处理，通过将最终的检测数据直接在计算屏幕上显示，方便工作人员进行自动观察，有效节约人力，提高机械设备的加工质量，也能够实现无人监管，确保我国机械设计制造产业的自动化运行。
1.2计算机综合制造技术的应用
我国目前的机械制造大多数都是基于计算机技术和网络技术，通过在日常制造中利用机械技术和网络技术的发展，能够运用各种现代化工具和辅助设计工具，保证机械加工的质量与精度全面提高，为企业生产获得重要的生产效益，但从实际经验来看，利用计算机技术和网络技术设计制造能够获得更大规模的发展成果。在计算应用的同时，还可能存在某些方面的问题与不足。但是技术应用依然存在比较多的缺陷，尤其是在早期的编程方面还存在灵活度不高的问题，为了有效突破设计难点就打破条条框框，在设计制造中运用计算机综合制造技术，促进产业的长期发展需求。
1.3柔性自动化技术的应用
柔性自动化技术能够对产品生产信息进行全面综合处理，在实际运行中主要通过数据加工技术作为主要核心载体，还能够根据不同的操作指令完成相应的生产要求。在商品生产时通过进行监测和控制，能够增强信息监测的质量，还可以为机械设计制造提供可靠的参考数据信息，利用柔性自动化生产技术，还能够对数据之间的差异进行快速准确的挖掘，工作人员能够及时获得相关的产品信息方面，对企业产品质量进行有效控制。在新时期我国积极加强对自动化技术的深入研究，按照机械制造领域的基本要求进行优化处理，为整个机械设计与制造提供更高效的管理技术。
2 我国机械制造与自动化多元化发展的必要性
在机械制造及自动化发展的过程中，最早是通过机器来代替人工实现各种重复操作和巨量的工作任务，在科学技术不断发展的背景下，自动化水平也在不断提升，不仅能够完成单调重复的机械动作，还能够按照事先设定的程序，使得机械设备能够自主工作准确快速完成相关内容，还能够在系统发生问题时，第一时间进行自我故障诊断，故障处理，确保故障运行效率全面提升，通过自我诊断与防护，增强整个操作的驱动化和智能化水平，机械设计制造能够使其自动化经历由简单到复杂的过程。我国作为制造业大国，通过机械制造产业的发展，不仅能够增强国际影响力，同时也能够提高我国的综合竞争实力，在过去传统机械设计中无论是设计制定还是材料利用都非常落后，导致设备生产不够先进，直接影响了生产效率。甚至导致机械故障频发，给机械设备的维修与保养带来诸多困难，严重影响了我国社会工业的全面发展。随着自动化技术的不断出现，各行各业通过自动化改造升级，能够为机械设计制造增加更多实用的功能，有效节约企业生产成本，减少对材料的消耗，同时还能够确保设备运行的整体速度全面提高。
自动化技术不仅能够节约人力资源和物力资源，还能够快速实现规模化产业化发展。未来我国正在不断努力开发与研究各种先进的科学技术，所以我国各项技术的发展迅速提升，但是与发达国家相比较而言，我国目前的机械设计与制造水平还不够先进，在短时间内需要加大对其他国家的借鉴与应用。很多发达国家已经通过数控技术纳米技术对机械设计进行指导，我国在这方面还处于空白阶段，为此要积极将机械自动化理念融入到产品建设之中，真正使自动化水平全面升级，由于很多的工厂和技术水平受到限制，大多数的产品质量过于粗糙，成本较大，在市场竞争下缺乏有效的竞争机制，造成大量企业破产。机械设计制造和自动化技术水平非常落后，这是因为我国目前缺乏高新技术人才培养，很多的工业产业正处于新老交替时期，缺乏有经验的技术人员和受到过专业理论培训的技术人员，这些因素都导致我国目前的机械设计与制造自动化技术运用，还不够成熟。为此在今后应该积极培养具有新技术、新能力的高技术水平专业人才，为我国机械设计制造和自动化技术发展作出重要贡献。
3 机械设计制造与自动化应用的多元化分析
3.1机械设计制造与自动化应用的程序
设计人员需要针对机械加工系统，采用可编程逻辑控制器和工业机器人技术，保证在基础工作中实现自动化操作，推动我国机械制造行业的全面发展。根据我国当前的实际国情以及制造业的发展水平进行分析，确保不同环节之间的合理协调，保证机械设计与制造水平全面提高，在先进技术的支持之下要积极加大对新型技术的创新研发，包括机械制造、自动化技术、传感技术和信息技术等全面促进现代化管理系统的快速发展。制定相应的生产组织管理工作，对各种新型技术进行广泛应用，促使制造与自动化技术设备全面发展，增强我国制造业的竞争实力，我国当前制造产业的控制成本高标准严要求，加强管理、技术创新、产品改造。我国目前制造产业积极，加大对机械制造系统的合理应用与改进，增强企业生产效率，提高市场占有率，确保劳动生产全面发展。对于制造成本和各种资源进行合理控制，减少对能源资源的浪费与消耗，确保资金管理水平得到全面提升。现阶段，我国制造业首先需要解决的问题是合理的运用机械制造系统。
结束语
在科学技术高速发展的背景下，我国机械设计制造产业也顺应时代发展趋势，做出改变与调整。相关人员需要合理运用不同的技术类型，确保机械设计制造产业的全面发展。在未来应用更先进的技术，推动机械设计制造行业的发展成果。采取科学有效的方法，促使产业生产模式得到转型升级，提高机械设备制造的一体化水平。有效节约能源资源，减少环境污染等问题。机械设计制造以及自动化应用多元化发展具有非常广阔的前景，值得大力推广。
参考文献：
[1]潘峰，肖乙科.多元化分析视角下机械设计制造及自动化应用探讨[J]湖北农机化，2019(18).