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机械设备使用管理维修策略分析张棋

发表时间：2021/5/31 来源：《基层建设》2021年第2期作者：张棋

[导读] 摘要：机械设备安装是一个复杂而又极其关键的过程，安装过程不仅受设备自身类型的影响，同样受周围环境的影响。

        浙江鑫都建设有限公司浙江杭州 310000
        摘要：机械设备安装是一个复杂而又极其关键的过程，安装过程不仅受设备自身类型的影响，同样受周围环境的影响。安装质量直接影响着设备能否正常运行及运行的效率，在使用过程中出现问题没能得到及时解决，可能导致设备运行不稳定，工作效率降低，运营成本增加。严重时带来安全事故，造成设备损坏危及人身安全，对企业的发展带来负面的影响。因此，机械设备使用过程中要做好合理的规划，做好每一道工序，保证安装质量。
        关键词：机械设备；使用管理；维修；策略；分析
        1机械设备安装工程的特点
        机械设备安装工程主要指的是将相应的生产制造设备从生产厂商运输至企业当中，并且采取相应的安装手段将设备的主体和附属部件进行正确的安装，通过对这些机械设备运行状态的调整和控制能够使其实现稳定安全生产的目标。对于机械设备安装工程来说，这是一项具有复杂性特点的工程，其中所包含的环节较多而且类型也多，因此对于各方面的技术标准要求也就相对较多，在实际开展这项工程的过程当中，相应的安装程序也是具有多样性特点的。由于机械设备的重要性，因此对于其安装工程来说需要对质量进行科学合理控制，从而能够保证这些机械设备运行状态的稳定性。
        2当前机械使用管理及维修中存在的问题
        2.1设备陈旧
        大多数企业没有及时更换设备。一些运行机器已经过时，但为了节约成本，一些机器很快就会退役，无法及时更换。这些设备在使用时容易过载，导致故障，并构成安全风险。大部分机械设备需要定期维修，但为了获得更高利润，旧设备在较长的运行时间内，机器可能会导致安全问题，使得整个维修甚至安全都很困难。
        2.2提高维护和服务能力
        作为实际机械维修工作的一部分，企业需要进一步完善其维修技术，例如，一些企业在维修领域仍在完善其管理理念，因此只有在设备根本无法运行时才进行维修。第二，一些维修技术较为传统。未能利用先进技术导致维修效率低下。机械故障分析检测中，由于高能开发技术不足，故障检测和修复困难重重。
        2.3服务和管理是专业的，但不相关
        机械化和维修质量也是影响机器质量的重要因素。企业缺少高技能人才，高技能机械工程师和修理人员不喜欢去当地企业。或者引进这些人才需要很高的成本，企业在筹措人才资金方面遇到困难。大多数公司实际上使用的技术人员较少，并且面临着大量的机器维护任务。此外，技工在实际维修中无法最大限度地运用人才。
        3机械设备的使用维修改进措施
        3.1更新检测技术，对不同的设备采取个性化检测方案
        对设备进行故障检修，最重要的就是要充分掌握设备内在的运行方式和规律，只有充分了解不同设备的不同工作状态，才能够在检修时更具针对性，能够进一步发现设备存在的潜在故障因素。对电气设备进行检测的关键就是要全面考察设备的运行情况，对设备进行综合全面的评估，记录相关的工作数据。其中最为重要的一点就是对相关数据的记录，在故障发生时，如果有相应的数据进行依据的话，那么很容易判断故障发生的原因以及对设备进行后续的检修。如设备中最为重要的部件——变压器，在进行检修时就应当运用相应的技术手段有侧重的进行检修。变压器在正常的实验过程当中，也会因为磨损而发生绝缘体的老化，甚至是绝缘体的失效从而导致故障的发生，因此，在对变压器进行检测时，绝缘状态检测是重要的一项指标，在进行检修时，需要对外壳接地线电流进行监测，通过横向或纵向对比的方式来判断变压器的绝缘状态。通过对设备进行局部放电和放电模式来监测，可以避免很多意外事故的发生，降低设备故障出现率。在进行检修时，可以运用高频声学传感器的方法来对重要部件进行放电监测，以此来达到规避风险的目的。

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        3.2对机电设备注重改造、更新
        企业应着力进行重建和设备升级。通过合理地改善机械化设备的某一个部件或组装新的组件，可以显着提高设备的生产率；在条件允许的情况下，引进新型设备，配备更先进的设备，操作更方便，更经济。在设备维修过程中，打破传统的维修方法，引入先进的技术人员和维修思路，减少了设备故障，折旧率和维修费用，并延长了设备使用寿命。因此可以看出对机械化设备进行不断的更新和改造也能够对机械化设备进行更好的维修，同时这样也能够让机械化设备的使用寿命得到延伸，同时最为重要的一点就是能够让机械化设备在企业当中发挥出其应该具有的作用。
        3.3完善企业管理体系
        一个先进的企业可以从企业管理中脱颖而出，机械系统的现代化中体现出来。具体而言，在机械控制和维护方面，需要制定严格和负责任的规章制度。大型企业在机械维修和控制方面没有提供科学设施，出现问题时也没有提供合法人员。或者机械化中没有适当的监督，很多错误都是由于人的因素造成的，如果有合理的管理制度，是完全可以避免的。因此，必须建立机构，将设施的类型和类型加以细分，以便每个部门、每个人都发挥自己的作用，并在机械故障时有一个专门的维修人员。还必须明确界定机械的采购和交换程序，制定科学的制度。
        3.4加强对于操作人员的管理力度
        在实际生产过程中，必须要加强对于机械设备操作人员的管理力度，使得安全生产以及安全管理的基本原则能够充分落实。首先，建设企业应当及时建立起完善的安全责任监督管理机制，一旦在施工阶段中出现了较为严重的安全问题，就要由相应的管理人员承担起监督责任以及管理责任，并按照安全管理规范来帮助机械设备操作人员以及管理人员行使好自身职责，稳步提升安全管理能力；其次，还要展开制度监督工作，必须严格建立起机械设备安全管理规范，使负责监督管理人员能够更好地履行自身的监管职责，有效提升工作人员的工作水平，并且还要明确好不同人员的管理职能以及管理行为，通过具体的惩罚措施以及奖励措施，进一步激发出管理人员自身的工作热情，保证机械设备可以高效、正常的运转；最后，还要定期展开培训教育工作，提升机械设备管理人员与操作人员的专业素质，向其传输更多的监督管理知识、机械设备知识以及安全生产知识，从而在根本上提升整体工作人员的综合素质，推动安全建设稳步开展。
        3.5机械设备的调配措施
        第一，调配原则。首先，生产中所用的机械设备，其调配工作应当与生产组织目标保持高度一致，并且要保证其调配后能够更加高效地完成生产任务，这样不仅可以提升建总体生产水平，还可以大幅度提升企业的经济效益；其次，机械设备的调配还要符合生产多变的主要特点，简单来说就是要拥有应变能力；最后，机械设备的调配要符合分散与集中相结合的基本原则。
        第二，施工机械设备的调配方法。其主要调配过程可以分为问题分析、目标确定、方案拟定以及方案实施等几个重点内容，而站在影响调配因素的角度上来看，就要在以下几个方面来深入考虑机械设备的调配工作，一是调配方案与建设施工任务之间的适应性；二是机械设备的质量指标。而在不同使用条件以及管理水平的影响下，综合指标中会存在着较为明显的差异，这就需要根据实际情况来进行调整。除此以外，由于各个因素往往都会互相影响，这就需要运用模糊综合评判法来解决调配问题，使其不仅可以完美符合生产的总体要求，还具有着良好的可操作性。
        结束语
        根据以往的分析，机械在生产过程中的作用至关重要，可直接影响企业生产的质量和效率。因此，需要技术人员认识到设备目前的使用情况，进行及时有效的控制，确保设备能够在稳定安全的生产环境中运行，以提高生产的稳定性和安全性，促进技术建设的稳步进展。
        参考文献：
        [1]徐若瑭.施工现场使用的建筑机械设备安全管理与调配[J].现代物业（中旬刊），2019（08）：126.
        [2]尹志峰.水力机械设备管理存在的问题及策略研究[J].农业开发与装备，2020（4）：29-30+86.