化工工艺与化工设备的适应性设计 宋娟

发表时间:2021/5/31   来源:《基层建设》2021年第3期   作者:宋娟 王海龙 薛荔 鲁秀秀
[导读] 摘要:近些年来,通过对化工工艺和化工设备的适应性进行相应的设计,不仅可以提高实际的化工工艺和化工设备的应用效率,还可以保证化工产品的生产质量,为石油化工企业带来较大的经济效益,并且促进石油化工企业未来的可持续发展。
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        摘要:近些年来,通过对化工工艺和化工设备的适应性进行相应的设计,不仅可以提高实际的化工工艺和化工设备的应用效率,还可以保证化工产品的生产质量,为石油化工企业带来较大的经济效益,并且促进石油化工企业未来的可持续发展。
        关键词:化工工艺;化工设备;适应性设计
        1化工工程设计以及特征
        1.1化工工程设计概述
        现阶段,我国化工企业的发展速度极快,化工生产中会使用到各类具有可燃性或者存在毒性的物质,这就导致化工工程项目自身的安全风险系数较高。对此,在构建新化工项目的阶段,企业需要高度重视各项工艺环节的安全性,无论是在实验时期,还是在生产时期,都必须保持严苛的态度,认真地监控现场各项工作环节,这样可以从源头上杜绝安全性问题的出现,真正做到未雨绸缪,制定出一系列的紧急防治措施,同时还需要加大化工工程设计时期安全层面的监管力度,确保化工工程的安全性能。在设计工作开展的初始时期,预测后期可能引发的各类安全问题。本文就安全问题进行具体化的探究,明确其影响因素,以积极处理各类安全问题。
        1.2化工工艺设计特征
        设计基础资料较少,且化学工业的生产检验工作也不够成熟。无论何种数据信息的可靠性都较差,不能让其和常规的装置进行对比。在生产时期,其应用到的机械设备种类十分的繁杂,施工材料应用的材料种类繁多,这就使得其工艺流程过于特殊化,并且化工工艺的规模会直接影响到工艺设计的工作任务量,施工的紧迫性会比较强,设计的时间会比较短,需要在开发新项目之前就完成各项设计的检验等工作任务。
        2化工工程设计中安全问题的理念
        安全始终是我国各个领域发展所需要注重的问题,化工设计是化工工程项目开展的基础性环节。所以,该项工作的质量会直接影响到项目后续各项活动开展的水平,对此,需要通过化工工程设计的方式,让其项目可以进展得更为顺畅,不断地强化工作人员的危险识别意识,遵守安全性的原则,做好各项环节安全设计工作,同时还需要推行并遵守相应的规范机制,让安全设计理念可以更好地融入各项工作环节当中,保持积极认真的态度,控制好安全问题,消除事故隐患,同时补充完整各项管理制度,满足不同化工工程不同时期的各类需求。赋予工程项目设计更强的针对性,结合项目实际的发展现状,调整并优化设计方案。
        3新形势下化工工艺设计适应性要求
        3.1工艺关键参数的控制
        想要对化工工艺进行相应的适应性设计,那么首先就需要对各种工艺参数进行合理的把控。简单来说,我国化工工艺的主要参数指的是温度、原材料配比、时间、反应压力以及物料的流量等。想要确保化学反应能够顺利地进行,并且提升原材料的利用率以及降低实际的风险,那么就需要对化工工艺进行关键参数的控制,以此提高实际的化工产品生产效率和质量。
        3.2化工工艺的优化完善
        想要对化工工艺进行相应的适应性设计,也需要根据实际的化工生产需求进行化工工艺的优化和完善。在此过程中,相关的设计人员一定要对实际的石油化工企业的发展目标和发展情况进行全面的分析,然后根据实际所需对化工工艺进行针对性的优化完善,以此提升化工工艺的应用效果。
        3.3化工工艺的安全性
        除了上述的设计以外,在进行化工工艺的适应性设计过程中,还需要对化工工艺进行安全性的设计。只有保证实际化工生产的安全性,才能够确保化工生产的顺利进行。在此过程中,相关的设计人员一定要全面考虑到所有可能影响化工生产安全性的因素,比如实际的化工生产温度、压力、腐蚀性以及化工材料和设施的质量等。然后对所有安全隐患进行深入地分析,寻找到相应的解决措施,以此来对各种安全隐患进行提前预防,进而提升化工产品的生产质量。


        4新形势下化工设备设计适应性要求
        除了化工工艺的适应性设计以外,还需要对化工设备进行适应性的设计,只有二者相互结合,才能够提升化工产品的生产效率和生产质量,为石油化工企业带来较大的经济效益,进而推动石油化工企业的可持续发展。
        4.1保证设备结构的安全性
        在进行化工设备的适应性设计过程中,首先需要确保设备结构的安全性。因为化工设备在化工产品的生产过程中往往需要承受较高的温度、压力以及强酸性和强碱性的环境,所以对整个设备的结构损耗较大。为了符合实际的化工生产需求,提升化工设备的结构安全性,那么就需要对化工设备进行科学合理的设计,并且选择那些具有较强抗腐蚀性、不受高温和高压影响、散热性能强以及防爆性较高的化工设备。
        4.2设备设计尽量环保
        在进行化工设备的适应性设计时,还需要对其进行环保性的设计。在此过程中,相关的设计人员一定要明确化工生产环保性的重要性,全面考虑所有的环保因素,积极实现人与自然的和谐发展。所以需要对化工设备进行环保性的设计,以此降低各种环境的污染以及化学元素的污染,从而达到绿色环保的生产效果。
        4.3耐用性设计
        耐用性设计也是化工设备适应性设计过程中所需要考虑的关键。在此过程中,相关的设计人员需要对化工设备进行科学合理的设计,从而提升其核心机械与零件的耐用性,使其能够有效的防止受到化学元素和化工产品生产环境的严重影响,并且提升其耐久度和使用寿命。除此之外,维护人员还需要定期对所有的化工设备进行维修和养护,以此为后续的正常使用奠定坚实的基础。
        4.4化工设备的低能耗设计
        在进行化工设备的适应性设计过程中,相关的设计人员也需要对其进行低能源的损耗设计。这就需要所有的设计人员明确低能源损耗的重要性,采取科学合理的措施对所有的环节进行能源损耗的减少,以此达到最佳的环境保护和较低的能源损耗效果。除此之外,设计人员还可以通过相应的技术手段降低原材料的损耗以及化工生产的热能消耗,从而提升化工材料和能源的利用率。
        4.5化工设备的防腐蚀设计
        除了上述的设计以外,在进行化工设备的适应性设计时,相关的设计人员也需要对其进行防腐蚀的设计。因为化工产品的生产需要接触到多种不同的化学物质,这些化学物质不仅有害,而且具有较强的腐蚀性,如果不对其进行良好的把控,那么不仅会阻碍化工产品的顺利生产,还会造成极大的安全隐患。因此,这就需要相关的设计人员对其进行足够的重视,采取科学合理的措施提升化工设备的防腐蚀性。比如,在对乙烯进行裂解的过程中,往往需要对原材料进行相应的加热处理,但是此时的管道很容易受到损坏而导致原材料泄漏,这主要是因为烟气之中存在着具有腐蚀性的硫元素。针对这种情况,相关的设计人员就可以调换出料口与进料口,从而避免管道被腐蚀。
        结束语:
        综上所述,化工行业在进行相应生产时,一些相应的化工设备可以为化工工艺提供更好的服务,从而使其生产效率以及生产品质得到有效提升。而且,化工设备自身实用性能将会对化工生产过程中的安全性以及效率产生较大影响。为此,相应的技术人员在进行实际化工生产时,要对相应的生产过程进行充分观察,并根据自身经验以及相应标准,对化工设备进行有效的优化以及改造,使其适用性能得到有效提升,促使化工行业高效安全生产。
        参考文献:
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