中国能源建设集团山西电力建设第三有限公司
摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提高的前提下，人们对于电能的需求也在逐渐提高。为了保障电能的稳定性、安全性与充足性，全国的各大火力发电厂都在进行着自动控制技术的推进，以增加企业规模、提升生产能力为目标，不断进行产业升级与结构的完善。热功自动仪表有着极大的便携性与智能性，现在已经是火电厂完成自动化建设的重要组件之一。
关键词：热工仪表；自动化控制；应用
引言
随着电力科学技术的不断发展和进步，尤其是在热工仪表自动化技术中的应用，促使热工仪表的功能和安全性得到提升。合理利用热工仪表自动化技术，可以促进企业的长久健康发展。热工仪表是促进正常生产运行的关键组成部分，将电缆线路和仪表仪器连接起来形成回路，能够对热工系统中的设备进行测试，从而保障设备的正常运作，提高安全性和可靠性。
1热工仪表自动化技术概述
热工仪表自动化技术，顾名思义就是将自动化技术融合应用到热工仪表中。自动化技术是包含控制、信息及系统等相关知识和技术的综合学科，热工仪表是包含压力表、温度计、液位变送器等在内的装置，广泛应用于各大现代化企业建设及发展中。热工仪表自动化技术是将自动化技术和热工仪表相融合，将热工仪表的各项优势及作用通过自动化技术得到最大发挥的技术。该技术在火电厂及其他企业中的应用，有不可替代的作用。
2自动化技术使用情况
2.1自动化系统的安装与调试
1）科学地设计火电厂热工自动化系统，才能将其最大的效果与功能发挥出来。火电厂热工自动化系统需要进行仪表的调试和检验，根据仪表数据的检验情况来判断技术指标系数能否满足设计方案要求。热工自动化仪表需要对压力、流量与温度等数据进行表述与判断，安装结束后，进行数据的评估。除此之外，需要严格执行技术方案，保证系统运行质量与效率达到要求。若火电热工自动化仪表数据出现错误，需立即进行修改与调整，将偏差度控制在合理范围内。2）在进行管路系统安装时需要进行合理的维护。管路系统是火电厂热工自动化仪表与性能设备运行的基础保障，也是安装调试环节中必不可少的一部分。对机组的性能与运行进行综合的分析考量后，再进行线缆安装的合理铺设，从而进行机构的合理优化。在实际操作过程中，需要完善设备间的协调才能保证系统的稳定，完成对整体的合理控制。
2.2管路铺设及配线安装
将自动化技术应用到热工仪表中，最重要的工作就是线路铺设与安装。在这一过程中要注意以下4个问题。（1）注意电源的控制，避免因电源的突然接通或切断影响线路的稳定性，造成线路中断或损坏。（2）注意测量的精准性，无论是在线路铺设的宏观路线中，还是在热工仪表内部的线路中，都应做到准确无误。自动化控制技术在热工仪表中具有很强的关联性，牵一发而动全身，测量精准可以为后续每一步工作提供保障。（3）在安装位置方面，除了要注意雨水、潮湿等自然环境的影响，还应注意热工仪表周围不能放置有大型电气设备。因为大型设备的运行将产生大量的热和电磁波，将对热工仪表工作性能产生强烈干扰，降低其工作效率及使用寿命。（4）在铺设与安装过程中，应随时做好除尘工作，除尘之后还应将线路进行密封，保证线路的简单有序，不可将线路安装得错综复杂。线路过于复杂，不仅成本过高，也不利于后期的维修，为以后线路的管理与维修埋下隐患。
2.3加强后期维护和检修
自动化控制技术应用在热工仪表中，工作环境较为复杂多变，条件较差，并且动作重复频繁，运行时间长，所以很容易出现故障问题。
因此，应能够及时找到故障问题所在范围，恢复正常运作十分必要，可以促进热工仪表自动化能够发挥自身作用，具体而言：①对热工仪表故障数据信息进行深入分析，包括对热工自动化设计方案、生产流程、正常数据信息等，从而为后续的检修工作提供数据支持。同时，还应对故障后机组负载能力进行分析，并对记录表进行了解，从而及时发现故障原因。②对热工仪表自动化故障参数进行分析，在企业生产过程中，热工仪表自动化参数不断变化，是有记录的曲线，根据曲线的运动规律和特点发现，如果曲线变化程度较大，表示无线杂乱无序，并且不能够进行手动控制，这与系统工艺相关；而如果仪表的DCS显示仪器显示异常，则需要现场检查仪表数据；如果项目参数误差较大，证明故障问题是由仪表系统所致而成。
2.4管路铺设及配线安装
将自动化技术应用到热工仪表中，最重要的工作就是线路铺设与安装。在这一过程中要注意以下4个问题。（1）注意电源的控制，避免因电源的突然接通或切断影响线路的稳定性，造成线路中断或损坏。（2）注意测量的精准性，无论是在线路铺设的宏观路线中，还是在热工仪表内部的线路中，都应做到准确无误。自动化控制技术在热工仪表中具有很强的关联性，牵一发而动全身，测量精准可以为后续每一步工作提供保障。（3）在安装位置方面，除了要注意雨水、潮湿等自然环境的影响，还应注意热工仪表周围不能放置有大型电气设备。因为大型设备的运行将产生大量的热和电磁波，将对热工仪表工作性能产生强烈干扰，降低其工作效率及使用寿命。（4）在铺设与安装过程中，应随时做好除尘工作，除尘之后还应将线路进行密封，保证线路的简单有序，不可将线路安装得错综复杂。线路过于复杂，不仅成本过高，也不利于后期的维修，为以后线路的管理与维修埋下隐患。
3热工仪表自动化技术的未来发展趋势
（1）综合自动化的发展趋势。火电厂应将未来经营与发展目标作为落脚点，做好火电厂生产全过程的质量管控，并为企业经营和管理提供技术支持，结合火电厂过程控制、监控信息和管理信息，实现生产资源的高效配置，提升火电厂的经济效益、社会效益与生态效益。（2）控制一体化的发展趋势。当前，热工仪表自动化控制技术的应用需要依赖火电厂现场总控制技术，在检测信号时需要使用模式信号形式，将无法发挥热工仪表自动化技术的显著优势。未来，建议将电气控制一体化持续发挥，采用接入执行器与传感器的方式，节省电缆设施和安装成本，提升热工仪表的安装效率。（3）技术高性能化的发展趋势。如今我国热工仪表自动化控制技术水平还不够高，人机对话界面问题未得到解决。未来，随着火电厂运行与技术的创新，将会有更多功能融入热工仪表自动化控制系统。例如，PC结构为热工仪表控制功能发挥提供了技术支持。
结语
总而言之，热工仪表中应用自动化控制技术，不仅是时代发展需求，而且也是必然选择。因此，需要重点掌握应用相关注意事项，合理、规范地应用自动化控制技术，才可以充分发挥热工仪表自动化的优点，从而促使运行效率有所提升，完善系统功能，实现安全可靠生产的目的，促进企业的健康长久发展，为企业的经济收益和社会效益提供强有力的支持和帮助。
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