鹤壁煤电股份有限公司第六煤矿 河南鹤壁 458000
摘要：新时期煤矿生产下电气自动化控制技术应用范围不断扩大，逐渐渗透到电气设备的各个方面。文章通过对煤矿生产自动化控制技术应用特点进行分析，探讨电气自动化控制技术的具体应用。
关键词：电气控制；自动化；煤矿生产；控制技术
引言
电气自动化控制技术最初是在上世纪初发展兴起的，并且在一个多世纪的发展过程中，其已经在社会层面得到了广泛应用，尤其是在工业中。近年来，在我国经济转型目标的大力提倡下，电气自动化控制技术得到了进一步的普及与发展，在煤矿生产中运用此技术，能够有效的提升煤矿生产的自动化程度，推动整个行业的发展。
1煤矿生产电气自动化控制技术应用的特点
众所周知，不可再生资源的一种就是煤炭资源，对于煤炭的开采而言，其过程比较繁杂，而且工程量是非常大的。在井下进行具体开采期间，需要使用到的设备众多，例如，刨煤机、带式输送机、采煤机、刮板运输机等等一系列设备。将这一系列自动化设备进行利用，不但可以将矿井的产能提升，还可以将矿井条件有效优化。因此，电气自动化控制技术必须贯穿于整个过程。对于电气自动化控制技术来讲，有两个特点，分别是综合、集成，而且这一技术又汇总了PLC、仪表、技术等多个方面，因此供给了多样化的控制服务给煤矿生产，有效地将煤炭价值提升起来，给煤矿企业带来了越来越好的效益。煤矿的实际生产中，有非常严格地要求在自动化控制技术上，能够在多个部分进行运用，有效把技术的整体控制优势完美展现。运用的电气自动化控制技术在实际煤矿生产中能够分成2种，也就是软件和硬件，把它们有效地加入电气自动化系统中，进行控制和监督，合理地解决实际煤矿生产期间的效益以及安全问题。在具体煤矿生产期间运用电气自动化控制技术，能够有效将各设备的工作能力增强，还能够提升其稳定性，使煤矿生产更加高效。这几年，对于煤矿生产来讲，已经离不开电气自动化控制技术的辅助了，同时更加智能化的理念也被提出，在此技术的运用上也迎来了越来越多的压力，有效推动煤矿生产更加趋向智能化。现阶段，智能化已经初步实现，可是，安全性还是需要相关技术进一步提升。所以来说，在煤矿生产期间，电气自动化控制技术的作用越来越重要，必须注重对电气自动化控制技术的运用与研究。
2煤矿电气自动化控制技术的优势
2.1安全性
当前，我国能源开采行业经历多年的发展已经进入了新的发展阶段，尤其是电气自动化在各个矿企中的应用，更是为能源开采行业的长远可持续发展提供了保障。电气自动化控制技术具有突出的安全性优势，与传统的人工技术相比，电气自动化控制技术下的煤矿生产作业更为安全，由于自动化模块可以对生产的全过程、各要素开展全面的监测，这种实时监测能够及时发现生产时存在的异常情况，进而及时将这些异常信息加以反馈，使得有关人员能够及时采取相应的措施来加以处理，保持高效、正常的生产作业。与其他行业相比，煤矿开采时的安全风险较大，开采作业中甚至存在着一些不可预测的风险，如果单纯依赖人力管理，往往难以对这些安全风险加以识别、判断与预防，而电气自动化下，由于自动化技术能够全过程、全方位监测，就可以帮助矿企及时制定相应的应急预案，及时消除和较小安全威胁，提高生产的安全性。
2.2经济效益高
基于现代化发展背景下，煤矿电气自动化控制技术的应用，从经济效益方面加以分析，主要的价值就在于以下几方面：第一，是企业风险管理水平得以有效提高的重要保证。在煤矿企业全面风险管理工作进行当中，煤矿电气自动化作为主要的支撑力，能够更好的帮助企业做好安全隐患的防控工作，准确把握市场发展动向的基础上，降低安全以及质量问题给企业带来的威胁，依靠妥善的风险管理计划，推动企业正常的生产发展；第二，是企业资本实现最优配置的基础。
在目前煤矿企业发展过程中，融合电气自动化控制技术手段，尤其是在煤矿企业的绩效考核当中，能够凸显出电气自动化理论的价值，促使企业能够整合资本回报以及经济增加值，填充企业绩效考核内容，一方面能够促使企业绩效考核工作更具深入性以及全面性，另一方面也是企业做好风险防控工作的根本举措。
2.3有助于标准化管理
电气自动化技术的不断发展，为矿石生产提供了丰富、多样化的开采和控制系统。在进行开采的过程中，包含了众多的工作程序和内容，其中每一环节的工作质量都会对整体的工作产生重大影响。由于工作环节的不同、内容不同、所运用的技术和设备不同、工作标准不同等，很难从整体上实现对整个开采流程的集中化管理。但是，通过电气自动化控制技术，能够将软件和硬件两个部分的优势进行结合，和整个控制体系进行融合，实现对全过程的监管，推动矿石生产工作的标准化、科学化发展。
3电气自动化控制技术在煤矿生产中的应用
3.1采煤、运输过程中的电气自动化控制技术应用
在煤矿企业方面，其产量在20世纪下叶有很大地提升，实际进行采煤的时候，由于环境因素的作用，基本具有严格的层次化标准，需要从厚向薄进行开采，另外，电气自动化控制技术在此期间会被运用。具体控制方面，所采用的是远程控制的形式，通过这种形式，可以精准地督促采煤的整个过程，同时经过远程指令的发送，不但能对操作进行监督还可以将采煤过程进行把控。对于电气自动化控制技术来讲，能够按照实际的煤层厚薄设计一个合适的开采计划，合理地将功率进行调整，使采煤效率更高效，同时减小能耗。在我国，现阶段大多数的中大型煤矿进行井下煤矿运输时所使用的设备都是胶带运输。这种设备的有效利用，由于其中的运输监控系统，很大程度上提高了运输期间的安全和效率，伴随PLC技术和计算机技术的普遍运用，还有强大的DCS结构系统，它们组合在一起成就了矿井安全生产系统，推动煤矿监控技术的有效提高。
3.2 在提升系统中的应用
提升设备作为煤矿生产中的重要组成部分，其质量对整个系统的性能发挥着重要的作用，关乎了系统的正常运行和工作的安全生产。现阶段投入到矿石生产中的提升系统主要利用到了可编程控制器的作用。根据其应用效果来看，可编程控制器能够准确的反应运行中的各项设备的参数和功能，并且能够对设备的运行起到一定的控制作用。在进行应用的过程中，需要将控制系统和监控系统进行有效的结合，从而提升系统的运行效率和稳定性。
3.3矿井监测、监控和矿井安全生产
随着我国自动化技术的日益进步，在煤矿自动化监测方面的差距将进一步缩小，在设备、技术引进的过程中，有关的研究人员也加大了在这一方面的技术与设备研究，以提升我国煤矿电气自动化监控系统的功能。在煤矿安全生产的指导下，很多煤矿都逐步引进了自动化集控技术，这一技术的应用不仅提升了生产的安全性，也有助于推进整个作业流程的信息化管理，比如，远程操控技术的应用使得煤矿作业环节的人力资源有所减少，对各种工作状态的把握极为便捷。如以某矿为例，自动化监控系统在运行时，主要是通过传感器来进行相应信息的接收的，当所收集到的信息超过了正常标准以后，就会触发声光报警。
结语
综上所述，在实际的煤矿生产期间，其中具有核心位置的就是电气自动化控制技术，其不但可以将相关企业的各种成本有效较少，同时可以将生产效率有效提升，对此还需要加强电气自动化控制技术的应用，以保证煤矿生产工作的有序进行。
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