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摘要：现阶段，我国的制造加工企业越来越多，所用的机械不断更新，机械设备管理工作也越来越受到重视。机械设备能否体现良好的设备安全性能，关系到制造企业的整体质量、安全性以及设备本身的运行年限。制造加工企业应当明确目前机械设备安全管理举措的管理难点，结合机械设备性能来实施更有效的机械设备安全防护。
关键词：机械设备；安全管理；常见问题；防护对策
引言
机械制造加工设备是制造业进行加工生产的主要设备类型，该类型设备的运行效率及安全性直接影响整个制造加工生产质量及效率和效益，所以加强机械制造加工设备安全管理与维修，对于整个制造业及社会生产力发展来说都是非常必要和重要的，理应得到重视。
1做好机械制造加工设备安全管理工作的现实意义
通过加强对机械制造加工设备的安全管理，制定出完善的安全管理措施，能够推动企业安全生产稳定运行，确保企业内部的各项生产活动顺利开展。由于中国工业机械技术水平不断提升，如果仍然运用以往的安全管理理念，已经无法满足各项设备的安全管理需求，影响设备的正常使用。做好设备安全管理工作，不仅会提升各项产品的生产质量，而且能够促进企业自身的快速发展。此外，对于加工制造企业来说，要妥善处理不同生产环节出现的矛盾，找到设备安全管理中存在的薄弱点，积极改进，不断降低机械设备安全事故发生概率，保障设备操作人员的生命安全。
2机械设备安全管理中的常见问题
2.1 机械制造加工设备的安全管理和维修方法
当前条件下，我国有关工作者对于生产装置出现的异常展开有效的探析工作，结果显示如今生产装置发生的大多数故障均是因为我国机械制造生产期间安全管理工作力度不足，同时其有关的维护措施科学性较低，致使生产装置呈现众多。如今公司内部的维修工作者流动性较大，大多是非专业的，其专业能力较低，理论知识存在缺陷，在具体开展维护工作期间通常依赖于之前的工作经验来开展生产装置故障排查工作。但是，若是发生难度系数较高的问题期间，通常在缺乏相关维修经验和技术的条件下对加工设备给予维修，从而造成问题，不能较好或根本加以解决，在一定程度上阻碍了机械制造和生产装置安全管理工作和维护工作的开展，不能良好的处理生产装置出现的问题，极有可能全面降低机械加工设备的性能，影响到制造加工企业的发展。
2.2管理机制不够完善
制造加工企业当中，有相当多的企业存在着设备安全管理机制不完善，设备操作人员对机械设备的日常维护与管理缺乏重视，缺乏相应知识，各项设备得不到全面和良好的保养，一旦设备出现严重的运行故障，往往会影响企业的稳定运转，降低企业的工业生产效率，甚至影响产品交货期，影响企业的信誉。同时，因为设备安全管理机制不健全，各项工业设备无法得到有效的检修与保养，故障影响范围不断扩大，甚至威胁操作人员的生命安全。
2.3机械设备没有进行日常的维修保养
目前很多企业对于机械设备的日常维护保养工作重视程度不高，在机械设备的安全管理中，日常维护保养是非常重要的，通过检修人员对机械设备进行定期的保养维修管理，可以及时发现机械设备的隐患并解决处理，使其能够在后续的生产中安全稳定的运行。但是目前许多企业对于机械设备的维护保养工作做得不到位，特别是如果相应的机械设备在闲置的情况下，缺乏专业的检修人员对其进行保养维护，导致很多长期不使用的机械设备上面堆满了灰尘，如果是一些比较特殊的机械设备，这些灰尘可能会导致其无法正常运行，使得后续的生产出现安全隐患。
3机械设备的安全防护对策
3.1提升机械制造加工设备安全管理维修意识
若想强化机械制造生产装置安全管理维护工作，则必须有效的增强机械制造生产安全管理维护。首要工作是提高公司管理层对机械制造生产装置安全管理维护工作关注程度，同时把机械设备安全管理理念灌输给内部工作人员，需要借助常规例会与有关学习培训等工作的进行，着力提升全员尤其是管理层对机械设备管理重要性的认识，从而提高所有员工对机械制造生产设备安全管理维护工作的关注和重视。
3.2优化并完善的安全管理机制
强化机械设备安全管理工作的重要抓手，就是不断优化和完善的安全管理机制，并遵守预防性安全管理原则，对各项设备进行点检管理，所谓点检管理，主要指故障检验人员以及操作人员，根据自身的工作经验，或利用先进的检验设备，对各类设备进行重要点检测，进而快速找到设备故障所在部位，并进行有效预防，避免故障影响范围扩大。如本公司需要使用冲压机械，其中包含许多刀具、模具它们在初始使用阶段质量较好，经过较长时间的运行之后，通常会产生较大磨损，往往影响产品尺寸、外形等，使得产品质量不断下降。设备检验人员或操作人员通过加强对刀具、模具的监测，运用专业设备进行全面检验，并及时调整，能够有效提高产品精度与质量。为了更好提升设备安全管理水平，对于使用较多的加工设备的企业，可以采取“三定”安全管理机制，分别是定人、定机、定岗，同时企业要对设备操作人员进行全方位培训，不断强化其理论知识，并优化设备操作规范与流程，培训完毕后，也要对其实施考核，考核达标后方可上岗。还要根据企业的相关管理制度加强监督考核。对于工业生产企业来说，为了进一步满足生产需求，购买新型的机械制造加工设备之后，不宜马上投入到工业生产中，需要提前对其进行全面保养，经过试生产与试运转之后，设备经过一段时间的磨合，符合企业生产要求，方可投入到工业生产当中。
3.3加强对机械设备的维护保养
为了加强对于机械设备的日常维护管理，企业要指派相应的工作人员进行定期的检查，特别是对于一些具有安全隐患的机械设备要有专业的技术人员进行定期的维护保养，在每次使用之前要进行全面的测试工作，防止机械设备出现安全事故。例如，如果某种机械设备在维护保养过程中发现了其中的零件出现磨损问题，而导致机械设备无法正常运行，那么相应的检修人员就要及时上报更换被磨损的零件，来保障机械设备在后期的生产工作中能够安全稳定地运行。总而言之，在机械设备的安全生产管理过程中，管理人员要根据不同机械设备的功能类型来选择科学合理的维护保养方案。
结语
综上所述，机械加工设备是制造加工企业生存和发展的最根本物质条件，其安全管理与维修直接影响整个制造业的健康可持续发展，由此可见机械制造加工设备的重要性。有文献显示，高质量的安全管理及维修，不仅能够降低机械制造加工设备的故障发生率，还能够保证和提高机械制造加工设备的运行效率，从而提高机械制造业的生产质量及效率，更在很大程度上促进整个制造业发展。对此，笔者根据对机械制造加工设备的了解，先分析了机械制造加工设备安全管理问题，然后在该基础上分析了具体的安全管理与维修措施。
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