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摘要：改革后，受社会发展的影响，我国的建筑规模不断扩大。其中，水利水电工程施工中，混凝土施工技术是基础性的技术，在实际的施工过程中，混凝土施工效果往往会受到诸多因素的影响，混凝土裂缝是最为常见的质量问题，一旦出现了混凝土裂缝，水利水电工程结构的稳定性与安全性将难以保持。
关键词：水利水电工程；混凝土裂缝；防治策略
引言
为确保经济建设的稳步发展，要严格控制工程质量。水利工程是我国基础工程，对经济建设及人们生活水平产生直接影响，而在施工过程中，混凝土是其主要材料。因此，强化混凝土施工质量与技术是非常有必要的。而裂缝问题是混凝土施工中比较常见的一类病害，在内外部因素的影响下，易使物理结构产生较大的变化，进而影响到混凝土的承载力，并导致防水性的降低。所以，应对混凝土裂缝控制技术进行重点研究。
1水利水电建筑工程施工中混凝土裂缝的产生原因
1.1原材料不合格
一是粗细骨料级配间断，超逊径不符合规范要求、含泥量过大，进而导致混凝土收缩，诱导裂缝产生。二是混凝土外加剂种类、数量不按配合比例掺加，增加混凝土收缩。三是水泥品种、等级不符合要求，造成混凝土早期收缩，引起混凝土收缩裂缝。
1.2温度
在水利水电工程的混凝土裂缝中，温度裂缝非常常见，这一类型的裂缝往往是由温度原因所造成的，在施工过程中缺乏对温度的有效管理与控制，造成了混凝土裂缝。一般情况下，温度是影响裂缝宽度的一个重要因素，在施工建设的过程中，当混凝土内外部的温度差异非常大时，内外温度的不均匀导致温度变形和温度应力的产生，也就诱发了混凝土裂缝。根据工程实践经验，温度应力与温差之间存在着紧密的联系，二者呈正比，混凝土结构的内外约束力会远远低于温度应力，此时，同样会产生裂缝。
1.3凝结过程产生的裂缝
水利水电工程施工时，混凝土在凝固过程中，其自身材料质量会对工程整体质量产生直接影响，还会影响到凝结效果。一旦在凝固时质量产生变化，就会导致裂缝问题。同时，还会造成温度的降低，使裂缝不断扩张，并影响到水利水电工程的整体质量。
2水利水电工程施工中混凝土裂缝的防治技术
2.1合理选择材料
根据配合比选择合适的水泥品种、等级，采用符合规范要求的粗细骨料，粗细材料要在使用前对含泥量、含水率、有机杂质等进行检测。宜优先选用中粗砂、粒径合格中小石子，砂含泥量小于3%，中小石子含泥量小于1%。同时，对石料强度进行坚固性试验，保证强度不低于60MPa，对泥土含量超标的粗细骨料进行冲洗，检验达标后方可作为混凝土原材料。
外加剂在使用前应经过混凝土配合比试验，确定其掺加比例。同时，优化混凝土配合比组分，进而降低混凝土水化热，避免产生温度裂缝。
2.2控制混凝土施工时的温度、湿度
水利水电工程混凝土施工中，温度与湿度控制在很大程度上能够有效减少混凝土裂缝的出现。事实上，在实际的施工建设过程中，温度与湿度控制非常复杂，其中需要考虑的因素非常多。如果混凝土施工时的环境温度偏高，且相对干燥，在保障施工质量的基础上，施工人员需尽量将混凝土浇筑厚度控制在合理的范围内，通过这种方式来使得混凝土表面的热量能够快速蒸发。一旦混凝土施工时的温度过高，混凝土水分蒸发速度将非常快，此时，在混凝土搅拌时，可以添加一定量的水，使得混凝土原材料在此过程中能够快速冷却，降低混凝土温度，使得混凝土的湿度能够符合施工要求。在很多的混凝土结构施工时，会采用埋设冷水管的方式，冷水管可以对混凝土起到降温保湿作用。
2.3提升施工质量
水利水电工程施工过程中，其施工质量的好坏对裂缝问题产生直接的影响，同时，对后续养护程度也产生一定的影响。在施工过程中，要提升其性能，避免裂缝的出现。为了有效规避裂缝问题，有效控制搅拌过程。且一旦出现裂缝，就要进行不断的修整，不仅会影响到工期，还会影响工程质量。因此，只有严格对各环节施工进行有效控制，才能减少裂缝，提升工程质量。
2.4对原材料加强管理
混凝土是多种原材料的混合物，其最终的性能会受到这些原材料质量、性能等的影响。因此，如果要实现对混凝土裂缝的预防，同样需要在工程实施的过程中，加强对各种原材料的质量管理，有关管理人员在原材料的采购与使用过程中，需严格根据水利水电工程的混凝土施工标准，来保障各种原材料性能与材料使用标准的一致性，严禁不合格材料的使用。比如，水泥作为混凝土中的重要材料，市场上的水泥标号非常多，在水泥使用时，必须要使得水泥标号、性能与混凝土施工要求相一致。对混凝土原材料的管理重点是加强对各类原材料性能、质量的控制，以通过这种方式来避免不合格材料的使用，材料采购人员需要对市场上的同类型材料加以严格的质量和性能等对比，选择最佳的材料类型。在材料进场的过程中，专业的管理人员需要加强对各种材料的质量验收，如果质量检测不合格，要严禁材料的进场。材料进场以后，专业的材料管理人员需根据各种材料的性能差异，来进行分类的存放与管理，加强存放环境的管理，比如，对水泥材料而言，必须要做好防潮处理，否则，一旦水泥受潮，其性能将会降低，也就难以作为施工材料直接利用，造成了极大的材料浪费。
2.5严格对混凝土进行检查
混凝土搅拌、运输等过程都会引发裂缝问题，所以，要加大对混凝土的检查力度。（1）对于预拌及首次进行浇筑时，严格进行检测，确保合格后方可开展下一步操作。在运输混凝土时，还要使用帆布将其进行包裹，避免阳光直接照射。（2）在进行养护与振捣过程中，还要确保满足规范要求，同时，对其表面进行二次压抹。施工完成后，还要在1d内完成浇筑工作，这也是为预防裂缝问题。（3）前期准备工作还包含定位、弹线等。一般来说，24h以后可对较小的材料进行吊运，切记轻放，在安置过程中，要将其散开。
2.6混凝土浇筑浇筑前应清理模板内的杂物，
检查模板安装尺寸、钢筋安装型号及间距等，符合设计要求后方可进行混凝土浇筑。混凝土振捣时，尽量减少振捣棒对钢筋、模板、预埋件的碰撞。分层浇筑时，振捣棒应插入下一层5cm，保证混凝土形成一个整体不产生裂缝，浇筑应连续进行。浇筑完成后，应在初凝前进行至少两次抹压，覆盖塑料薄膜保湿，遇大风或高温天气应采用复合土工膜覆盖，避免混凝土水分流失，造成干缩裂缝。
2.7加强养护工作
混凝土层面浇筑完成后，一定要做好养护工作，而覆盖塑料薄膜是养护措施的一种，可以减缓水分流失速度。同时，要对混凝浇筑表面的凝结状态进行分析，看混凝土后期是否会产生裂缝。如果产生裂缝的概率比较大，就要对其进行分块处理，通过混凝土的分块切割处理，可以有效控制由于热膨胀和冷收缩而产生的裂缝，保证混凝土表层的完好性。
结语
混凝土裂缝是水利水电工程结构中最为常见的质量问题，导致裂缝发生的原因非常多，如果要实现裂缝的预防与控制，工程人员在实际的施工过程中，就需要根据混凝土施工的具体要求，选择相应的裂缝预防和处理策略，提升混凝土施工的整体效果。
参考文献
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