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桥梁施工中现浇箱梁的施工技术王振龙

发表时间：2021/5/31 来源：《基层建设》2021年第2期作者：王振龙

[导读] 摘要：通过数据性的分析总结来看，存在于现浇梁箱施工中的问题较多，如地面裂缝、地基塌陷、地面平整度下降、地面塌陷、桥梁塌陷、磨损度下降等等。

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        摘要：通过数据性的分析总结来看，存在于现浇梁箱施工中的问题较多，如地面裂缝、地基塌陷、地面平整度下降、地面塌陷、桥梁塌陷、磨损度下降等等。产生这些问题的原因大多源自于工程项目的相关施工技术应用不到位。施工单位需充分发现当下存在的主要问题，不断强化现浇箱梁的施工技术的应用，从而有效提升桥梁工程施工质量。
        关键词：桥梁施工；现浇箱梁；施工技术
        1桥梁施工中现浇箱梁的特点
        1.1空间跨度好
        现浇箱梁的重量比较轻，施工要求低，拥有良好的空间跨度。能有效适应桥梁工程建设需要，因而其应用也变得越来越广泛。
        1.2确保桥梁结构稳固，提高承载力
        通常情况下，在桥梁工程建设中应用现浇箱梁，只需一次就能完成施工任务，建造出所需要的现浇箱梁。并且通过现浇箱梁应用，能确保桥梁结构稳固、可靠，有利于增强桥梁工程承载力，预防沉陷等质量问题发生。
        1.3减少对其他施工环节的干扰
        应用现浇箱梁施工，能有效扩充桥梁建设内容，赋予桥梁结构更多形式。同时应用现浇箱梁施工，能较好地抵御大风、降雨等外界因素可能带来的不利影响，推动桥梁施工顺利进行。此外，现浇箱梁体积不大，所占用的空间较小，能减少对其他施工环节的干扰，有利于确保现场秩序良好，促进桥梁施工任务按时完成。
        2桥梁施工中的现浇箱梁施工技术
        2.1支架安装施工技术
        （1）现浇箱梁支架基础施工。在现浇箱梁施工开始前，需进行支架地基的施工处理。首先，进行场地的平整处理，并结合施工要求建设固定用的支架。如果工程现场的土质条件较好，具有较强的承载力，则不需要对地基进行进一步处理。其次，压实地基，提高地基的承载力。在混凝土的浇筑过程中，需密切关注地基的具体情况，避免地基沉降现象的发生。最后，如果工程现场存在软土地基，需清除淤积的泥土、砂石等，并填入石土，然后浇入搅拌好的混凝土，使地基具有较高的承载力。当基础处理工作结束以后，需对地基进行防水处理，严格执行相应的防水施工标准，做好排水系统设计。（2）支架搭设施工。支架的搭设过程中，需事先获得各项基础数据，并在测量工作中做好相应的标注与记录，以保障支架搭设、现浇箱梁建设工作的顺利进行。在杆柱下安放垫片或隔板，以保障受力的均匀性，使支架具有较高的稳定性，避免外部因素扰动造成支架底部滑动等现象。桥梁的支架搭设过程中，还需要依据前期的施工方案，遵循相应的搭设顺序，保障装配、搭设工作的顺利进行。（3）支架的堆载预压。支撑架的设立主要是为了保证桥梁相关结构的稳定性与安全性，这就要求工作人员在搭设过程中采取必要的措施，避免支撑架出现塑性变形等情况，以此保证地基处于平衡、稳定的受力状态下。预压处置路桥支撑架之前，需保障纵杆与横杆装配的质量，确保预压质量超过箱梁质量。在预设应力的设置过程中，需严格遵守相应的标准，预压时间需在11s以上。如果支撑架的荷载水平达到了设计限额，需逐层卸载。
        2.2模板安装施工技术
        模板的安装质量对现浇箱梁施工效果有直接影响。在模板安装之前，施工人员需根据施工方案的要求，进行预应力管道、钢筋等的埋设。装配好的模板需整洁、干净，且在模板上方不允许放置任何物品，一旦出现模板变形现象，施工人员需立即进行变形处理，并在处理过程中检查其他模板是否存在变形情况，确保模板底座与连接处理情况符合工程要求。在模板安装过程中，还需要检查焊接处的焊接完整性，如果焊接位置存在裂缝等质量缺陷，应立即进行相应的处理。在底层模板的装配之前，施工人员需考虑支撑架预设的拱度、加载预定压力等情况。在实际的装配、安装过程中，按需调整侧模的垂线、角度等，保证侧模与底模处于同一位置。侧模安装结束后，施工人员应检查各个螺栓的安装情况。在端部模板的安装过程中，需注意安装位置的准确性。

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        2.3箱梁钢筋的加工、安装施工技术
        在箱梁的安装过程中，施工人员需确保钢筋的尺寸、形状等达到工程的施工标准，进而在实际的施工过程中，对钢筋的安装数量、间距加以科学控制。一般情况下，在箱梁钢筋的安装过程中，需先对钢筋进行绑扎处理，绑扎结束后，对钢筋进行焊接。在焊接过程中，需严格控制焊接的长度、质量。钢筋焊接施工时，施工操作人员必须严格检查钢筋的型号等，避免在后期施工过程中出现问题，进而浪费大量的资源与时间。由于钢筋材料的特殊性，工程企业需加强钢筋的存放管理，严禁将钢筋置于潮湿的区域内。在安装箱梁时，需检查预留孔道、预埋件位置及数量，如果安装位置存在偏差，要及时纠偏。
        2.4箱梁混凝土浇筑技术
        箱梁混凝土浇筑质量的控制非常重要。在混凝土的搅拌过程中，需科学控制搅拌时间，保障搅拌的均匀性、充分性，搅拌结束后，利用吊车完成浇筑作业，且浇筑过程中需遵循一定的顺序。一般情况下，桥梁现浇箱梁施工时，浇筑需分两次进行，首先进行底板与腹板的浇筑，随后开始肋板顶端、顶板与翼板的浇筑。在项目实施之前，需提前将模板内的杂物清除出去，保证浇筑作业面的整洁，并检查模板与钢筋，保障基座的稳固性，使浇筑作业能够高效完成。在浇筑的过程中，由于一些缝隙位置难以被及时处理掉，因此在所有的浇筑作业结束以后，需进行缝隙位置的处理。在浇筑施工过程中，往往需要借助振动棒完成相应的施工作业，但在振动过程中，常常会出现零部件的移位现象，这就需要在振动的过程中进行预应力管道、模板稳定性的控制，将振动板与模板侧面保持一定的距离，为位移提供一定的空间。
        3桥梁施工中现浇箱梁施工的质量控制对策
        3.1注重箱梁的线性控制
        现浇箱梁施工中，不仅要确保箱梁质量合格，而且要使其具有一定美观性，因而加强箱梁线性控制是必要的。具体来说，需做好以下工作。（1）加强挠度控制。该工作能及时发现存在的倾斜问题并给予纠正。进而保证挠度符合要求，避免因挠度不合格而引发质量问题。（2）加强平面控制。在箱梁内部选择检测点，采用三角网的方式测量箱梁平面，发现不合格部位需立即修复。（3）加强断面尺寸控制。按要求检测断面尺寸，了解各断面基本参数，发现参数异常需立即修正，保证各断面尺寸满足要求。（4）加强标高控制。做好箱梁标高测量工作，确保各项参数指标合格，并及时调整存在的不足，提升箱梁施工效果。
        3.2严格按工序进行拆卸施工
        现浇箱梁施工完成后，需拆卸模具和支架。拆卸模具要遵守“先内后外”原则，先从内部拆除支撑，然后在箱梁外部安装翼板结构，最后依次拆除箱梁的底板与腹板。拆卸过程中，要保证箱梁两侧对称进行，增强结构稳定性，预防坍塌。待所有箱梁拆卸完成后，才能拆卸支架。对拆卸下来的构件要依次按顺序堆放，做好编号工作，方便后续使用。
        3.3重视混凝土后期养护
        混凝土浇筑完成后需凝固一段时间，这段时间受外界因素影响，容易出现裂缝等问题。因此需在表面覆盖土工布或草袋，并适当洒水湿润，确保混凝土处于湿润状态，让混凝土达到预期要求。养护过程中要安装温度计，测量周边温度，根据温度变化合理调整养护措施，提升养护效果。
        结束语：
        综上所述，桥梁与我国经济的持续发展有着紧密联系，作为常用的施工技术，现浇箱梁施工技术应用应得到施工单位的重点关注。在施工现场，应由专业的监管人员控制施工操作的规范性，强化质量管控，为提升桥梁工程的整体质量打下坚实的基础。
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