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刍议水泥工艺外加剂技术

发表时间：2021/6/1 来源：《基层建设》2021年第2期作者：罗辉

[导读] 摘要：在建筑工程项目中最常用的一种材料就是水泥材料，水泥是建筑工程施工建设的基础材料，水泥的性能和质量会对建筑的质量产生一定影响，建筑行业的发展为水泥制备工艺提出了更高的要求。

        广州市越堡水泥有限公司广东省广州市 510800
        摘要：在建筑工程项目中最常用的一种材料就是水泥材料，水泥是建筑工程施工建设的基础材料，水泥的性能和质量会对建筑的质量产生一定影响，建筑行业的发展为水泥制备工艺提出了更高的要求。本文分析水泥工艺外加剂的种类以及外加剂和水泥的适应性，重点探讨了水泥生料制备和水泥制备之间的外加剂技术。
        关键词：水泥；工艺；外加剂
        前言：我国对水泥的需求和使用呈不断增长的趋势，传统的水泥制造工艺会对自然资源能源造成很大的浪费，加重了生态环境恶化，为了提高水泥的性能、质量并节约制造成本，减少水泥制造对资源的浪费，提高水泥的性能和质量，需要对水泥工艺进行研究和创新，在水泥制造工艺中使用外加剂技术，通过外加剂的合理添加来保证水泥的质量。
        1水泥工艺外加剂技术的种类和适应性分析
        水泥工艺外加剂的种类包括有机物、无机物和化合物三种物质形态，是加入水泥混凝土里的一种化合物质。水泥工艺外加剂的外部颜色和形态通常是棕黄色的粉末状固体颗粒或者是棕褐色的粘稠状的液体，外加剂在很多建筑工程施工中得以广泛应用。当前市场上关于水泥工艺外加剂的品种有很多，如早强剂、速凝剂、高效减水剂和防渗剂等十七种外加剂种类。水泥工艺外加剂对水泥产生的影响有三点，一是可以利用自身的吸水能力使水泥快速干燥，二是利用挥发的功效使水分挥发干净来增加水泥的强度，三是能够提高水泥的经济效益。水泥工艺外加剂和水泥的适应性会对水泥的性能和质量产生影响，外加剂和水泥之间的适应性或者说相融性属于“双向适应”的关系，水泥和外加剂的适应性表现为使用外加剂来提高水泥的质量，不同种类的水泥有着不同的碱含量，这会影响外加剂和水泥的适应性，需要对其进行检测来综合分析使用后的质量，以此来找到对水泥来说最具有适应性的外加剂种类。
        2水泥生料制备中的外加剂技术应用
        2.1矿化剂技术
        矿化剂技术在水泥生料制备中的应用比较广泛，是比较常用的一种外加剂技术，在水泥生产和生料制备过程中比较常用的矿化剂包括单矿化剂和复合矿化剂。矿化剂技术在实际的水泥生料制备应用过程中，由于该技术具有碳酸盐成分，所以有着分解加速的功用，在分解加速的反应期间能够在最短的时间里生成早强矿物，并能够有效提高水泥的性能和质量，保证水泥的生产和使用符合相关的规范标准。在矿化剂的使用中需要注意使用剂量的多少，如果矿化剂的使用剂量过多，就会降低水泥生料产品的质量和性能，应该严格按照规范标准将矿化剂的使用剂量保持在2%左右，最大化发挥矿化剂的作用[1]。
        2.2晶种技术
        晶种技术也是水泥生料制备外加剂技术的一种，晶种技术的工作原理是在生产水泥的过程中适当加入某种晶体来提高水泥结晶的效率和质量。晶种技术在我国最早的应用是对矿物质起到加速的作用。水泥生产中的晶种主要包括水泥的熟料和矿渣等物质，为了避免水泥生产中添加晶种会对水泥的性能和质量产生负面影响，根据晶种使用的规范标准，应将晶种的添加量保持在0.5-1.3%的范围中。另外，如果想要加强晶种加入水泥中的效果，可以根据具体的情况在水泥制备的过程中共同加入矿化剂和晶种，使矿化剂和晶种相融合，结合两者的优势和效用来提高水泥的质量。
        2.3生料速烧剂技术
        生料速烧剂技术的应用主要是在水泥生料的煅烧和处理阶段使用，在其中添加适当的生料速烧剂能够保证生料煅烧的质量和效果，对煅烧的温度进行精准调控，最终实现节省生产成本的目的，同时节约大量的自然资源。

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为了提高煅烧的质量，应当将生料速烧剂的添加剂量稳定在0.4-0.7%之间，在加入速烧剂的时候保证匀速添加，这样才能确保水泥生料煅烧的质量和效率都满足水泥煅烧的标准要求。此外，需要在加入生料速烧剂之前设计合理的、科学的配置方案，由于水泥生料在煅烧过程中对于热量和温度有着严格的规定，所以应当按照提前设置好的配置方案对生料进行煅烧和处理，并对生料的煅烧过程和热量情况进行全面的监控。
        2.4生料助磨剂技术
        水泥生料助磨剂技术是在水泥生料制备中加入适量的助磨剂，来提高粉末的性能和使用功效，经常使用的生料助磨剂包括焦炭和石墨等材料。在水泥生料的生产制备过程中，水泥生料的颗粒物质可以借助生料助磨剂的附着作用减少颗粒之间的摩擦作用力，可以有效提高物料表面的光滑程度，提高生产的质量和性能。助磨剂的使用还可以增加物料之间的流动性，能够保证生料的制备过程和各方面条件要求符合预期的方案和目标。
        3水泥制备系统的外加剂技术应用
        3.1水泥助磨技术和缓凝剂技术
        水泥在制备过程中使用的助磨剂和水泥生料制备过程中使用的助磨剂有着类似的作用原理，同样是在水泥生产过程中让助磨剂材料附着在物料颗粒的表面，可以提高粉末的质量和物料的光滑程度以及流动性。当前比较常用的助磨剂有固态和液态两种形式，每种助磨剂的加入量都是不一样的，按照每种助磨剂的使用规范，固态助磨剂应当将加入量保持在0.2-1.0%之间，液态助磨剂的加入量应保持在0.01%左右。缓凝剂技术的应用在水泥制备过程中也非常重要，很多工程项目的建设都需要混凝土材料，混凝土材料是主体结构中最基础和最常用的一种材料，有一部分项目的混凝土材料往往体积比较大，如果想要提高混凝土材料的质量和性能并在工程项目建设中发挥最大的效用，就要严格把控混凝土的终凝时间，保证终凝时间为7h左右。在施工过程中应根据实际情况调整缓凝剂的使用量，严格把控混凝土的终凝时间。通过缓凝剂添加的实际效果分析，可以发现在混凝土中适量加入缓凝剂能够有效吸收混凝土的表层水分，避免混凝土发生水化的问题，以此来延长混凝土的终凝时间[2]。
        3.2激发剂技术和特种水泥外加剂技术
        在水泥的生产制备过程中使用激发剂可以有效提高水泥的产量，对于物料助磨剂的使用也有很大的帮助。在实际的水泥生产中应当按照激发剂的使用量说明和规定对其进行严格控制，避免激发剂使用过量或者不足，最后降低水泥的质量和性能。目前市场上的激发剂有很多同时具有助磨剂功能的品种，通过激发剂作用和助磨功能来改善水泥的性能，还可以利用水泥和激发剂之间的化学反应来增加水泥的产量和水泥的强度。在当前的项目工程建设中，根据建设需要的不同会对水泥的型号和性能也提出不同的要求，所以在不同的项目工程中，需要在施工中根据具体的标准和要求来制备特殊化的水泥材料。为了提高这一类水泥的性能和质量，应使用特种水泥外加剂。特殊功能的水泥外加剂在应用中具有很大的优势，如水泥能够很快凝结且色泽较好，成本较低但水泥的产量较高，在水泥的制备过程中可以将大量的工业废渣进行二次使用。
        结论：水泥的质量和性能会对工程项目的建设和施工质量产生非常大的影响，在水泥制备的过程中使用不同的外加剂可以对水泥的质量提升和性能改善起到不同的效果，为了提高水泥制备的质量和性能，需要在加入外加剂的时候严格按照剂量添加的标准要求进行操作，根据水泥材料的性能使用合适的外加剂，在提高水泥质量和性能的同时还可以节省凝结的时间，提高水泥制备的产量和效果。
        参考文献：
        [1]黄榕.论水泥工艺外加剂技术及应用[J].四川水泥,2020(07):346+349.
        [2]朱万红.水泥工艺外加剂技术及应用研究[J].建材与装饰,2020(17):42+44.