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摘要：建筑材料作为直接影响施工质量的因素对建筑材料质量进行检测和控制,一直是工程质量把控中的一个重要环节。随着相关检测技术的不断发展对于建筑材料进行检测更加具有效率,本文结合当前通行的关于建筑材料检测技术内容进行介绍和分析,希望可以帮助到相关岗位人员,在未来的工作过程中能够更好地掌握建筑材料检测控制技术,提升工程质量把控,对具体的作业内容有更加深入的了解。
关键词：建筑材料; 检测; 控制;
整个建筑行业对于工程质量检测工作都非常关注,每年不断投入大量的人力资源去制定统一的标准,并不断完善工程质量检测手段。首先是对专业检测人员的具体要求和培训考核制度建立,以及对检测机构提出相应的人员仪器,设施设备,办公面积等具体的要求。国家对于建设工程各个环节的材料进场使用情况也在形成系统的监控体系。可以说整个行业目前都在围绕着关于质量检测技术进行不断的尝试和探索。
1建筑工程材料检测的必要性
建筑工程材料检测能够在施工过程中对建筑施工过程所投入的材料使用性能进行及时的检测,材料检测的结果对于施工作业人员和管理人员对当前施工建设状态和项目质量判断有非常重要的依据,在材料配合比优选方面能够为相关人员提供足够的数据支持,并根据不同的使用场景设置不同的操作方案,能够确保施工作业环节中投入材料的经济性和质量效果。
2造成工程材料出现质量问题的原因
2.1进场材料保管疏忽
在建筑材料的管理过程中,若存在较为严重的质量问题,必将影响建筑工程的整体建设质量。当前阶段,在进场材料阶段,因缺乏必要的保管措施,缺乏完善的管理方法,使得建筑材料存在着较为突出的问题。比如在进场材料长时间处于相对混乱的管理状态中,不仅影响材料的整体性能,也直接影响着后续材料的使用。
2.2材料管理缺乏规范
建筑材料是建筑工程的重要物质基础,在材料管理的实践过程中,必须依托于科学且规范化的管理手段,积极实现专人化管理,以此来更好地提升管理成效。但当前阶段,建筑材料的管理明显缺乏规范性。比如在管理过程中,没有结合建筑材料的特性等来实施针对性的管理,这就使得建筑材料的管理相对比较混乱,难以提升其管理水平。再比如在运输过程中,也没有采取相应的措施来予以应对,这同样容易增加材料管理的整体成本。
2.3进场材料初检检测水平有限
对于材料进行检测不及时或出现漏检导致一些本身质量不合格的材料未被及时发现而被当作合格材料被投入生产,影响到所投产区域的构建质量。在对材料进行检测过程中,缺乏详细的检测数据登记,导致检测人员后续通过比对判断时,缺乏正确的参照物,影响到正确的判断。材料检测不及时,缺乏远期规划,没有根据工序要求合理安排材料检测工作,导致材料检测工作与现场实际工程进度出现了误差,检测结果无法及时给出影响到工序之间的连续性。
2.4人为因素
由于赶工期或其他原因对材料检测过程进行了过度精简,导致检测结果还未出,就已经进入到下一道工序,如焊接后未及时检测就开始浇筑混凝土,当钢筋检测结果表明该型材料不符合质量要求时,由于后续作业已经完成,再对其进行返工所需投入的工期费用就会大大增加。而且施工企业为了保证自己的经济收益,在这样的情况下也容易出现不配合检测机构要求,拒绝返工,导致已经明确出现质量问题的结构,被长时间放置对与其相连的结构质量安全构成威胁。对半成品或成品进行运转堆放时,由于不合理操作导致事故,如强度还没达到预定等级就对钢筋笼进行吊装,导致后续结构出现不可逆的影响。
3建筑工程材料检测的措施方法
3.1提高检测人员的综合素质
检测人员的素质不仅仅体现在可以正确操作检测仪器,并且将检测结果进行数据计算,还体现在检测人员能够根据不同的检测对象特点制定合适的检测方案,并在检测过程中能够独立判断当前环境,可能对检测结果精确性造成影响的因素,有明确的思路,能够采取相应措施,将这些可能会造成最终检测精度偏差的内容进行杜绝。另一方面是检测人员应该具备对检测仪器当前使用状态和日常维护保养,这方面的专业知识背景,能够在检测工作进行之前,就对参与检测过程的仪器设备当前运行状态和老化程度进行判断并能够施以合适的处理方式来保障检测仪器在投入检测环节后能够发挥正确的检测效果。检测人员应该具有较强的职业道德素质,在检测过程中能够自发对一些可能会影响到检测精度的因素进行隔离,并且在读数和事后检验过程中,能够以高度的责任心对最终的检测结果进行核验确认。
3.2建筑工程材料检测系统
材料检测系统的建立,一方面是为所有参与材料检测人员提供一个基本的操作指南,能够帮助其确立正常的检测流程,对于具体的检测内容进行核查,判断是否存在环节缺失和流程错误的情况。另一方面在检测系统中还要设立对检测对象进行核验的方式和评判标准,指导检测人员在完成材料检测时,能够按照国家相关规范进行有效准确的数据收集。检测系统还承担者督促检测人员严格按照国家标准和既定的规范完成检测过程,督促检查人员,一如既往地按照高标准以及符合当前检测环境的内容和流程完成检测过程。对检测人员具体行为实施的后果进行描述一方面是提高检测人员的工作积极性,鼓励更多的检测人员通过自身的经验积累和专业知识学习,对已有的检测流程进行创新发挥,提高检测效率,另一方面也是将一些严重违反检测工作道德标准的行为后果进行提前声明。
3.3与施工企业展开深入的合作
材料在进场之后必须逐批次进行登记并安排专门人员对进场材料进行管理登记,根据材料特性和工序计划对材料进行分批次堆放,严禁混合堆放,在材料堆放区域内要做好防水防潮防腐蚀的相应措施。材料进场后,物资管理人员和技术人员按照相关规范对相应物资定期进行性能检测。所有最终投产的材料在进入投产之前都必须先进行检验,杜绝劣质材料进入施工现场。如果在检查过程中发现材料质量不符合使用要求要立即清出工地以防止误用。同时要对材料质量不达标的原因进行追查,如果检查的结果材料质量不符合使用需求是由于物资管理人员工作疏忽而导致的要问责于材料管理人员。如果材料质量不合格是由于材料供应企业的问题,要立即切断与该材料供应商的合作关系。在进行材料抽检时,监理或甲方代表要全程监检,所有的样品都要留样登记,以备复检。在材料抽样过程中,要对材料的抽取位置、抽取时间、所处结构进行明确标注,以防止后期信息混淆影响到相应的判断。负责材料检测的人员必须具备相应的职业资格证,并且能够熟练掌握对待测材料的检测操作,严格按照操作手册内容进行操作,并做好相应的数据记录。对环境条件有特殊要求的检测过程必须按照国家相关标准进行,到达到相应检测条件的地方对相关材料进行检验,不能由于检验条件特殊就免去了对该批次材料的质量检验工作。
4结束语
工程材料检测事关整个工程质量和工程安全以及最终的完成进度情况,是一个工程建设质量保障的基础,在工程质量检测领域随着近些年投入的增大,越来越先进更具备效率和准确性的检测手段被不断开发,但如果仅仅想要依靠先进技术来彻底解决工程质量检测面临的问题,说明对于当前工程质量检测常见问题还是缺乏深刻的认识。事实上在过去,工程质量检测虽然有一定因素是由于缺乏相关技术条件造成检测质量有所限制,但最主要的原因还是由于管理结构和操作规范不够健全,在人为操作领域存在太多漏洞影响了工程材料质量检测的效果。我们要面对这一问题的实质,对其进行针对性的调整,只有在技术和操作规范两方面同时进行调整,才能够达到一个良好的运行效果。
参考文献
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