装配式建筑工程管理的影响因素浅析 高原

发表时间:2021/6/1   来源:《基层建设》2020年第30期   作者:高原
[导读] 摘要:由于装配式建筑一般采用吊装作业,构件体积大、重量重,在吊装作业中存在较大的安全隐患。
        临沂市罗庄区住房和城乡建设局  山东临沂  276017
        摘要:由于装配式建筑一般采用吊装作业,构件体积大、重量重,在吊装作业中存在较大的安全隐患。在施工过程中,一般采用塔吊吊装构件,吊装过程中容易出现脱钩现象,将对塔吊下方施工人员造成严重的人身伤害。同时吊件脱落会造成构件本身的损坏及对下方建筑物和建筑材料的损坏。所以加强装配式建筑施工过程中的管理迫在眉睫。
        关键词:装配式建筑;工程管理
        引言
        装配式建筑是将由工厂统一生产的待组装部件,运输到建筑工地进行现场拼建而形成的建筑物。装配建筑方式是我国建筑行业中的重要建筑方式,装配式建筑物在我国建筑工程中占据了越来越大的比重。不同于传统建筑模式具有的耗资巨大、工期长的建造特点,装配式建筑以符合时代发展水平和人民生活期待的优势受到当代社会建筑行业的青睐。装配式建筑模式的普及,可极大地节约资源,减轻污染,同时解放部分劳动力,促进我国工程管理产业的发展,实现我国工程建设经济效益与社会效益的统一。
        1装配式建筑施工的特点
        1.1材料方面
        作业中使用的材料大多为工厂已经养护好的构件成品,加工后运送到现场组装,较之前的材料而言更环保更方便。特别是预制的夹心保温外墙板,制作时混凝土和保温材料一次浇筑而成,外墙保温层不宜脱落。装配式建筑的材料更方便更先进。
        1.2施工方法方面
        装配式建筑的施工以吊装作业为主,通常采用塔吊吊装预制构件,吊装中吊钩与构件预留钢筋连接或与起吊点连接,吊至计划部位进行组装。当然过程中要根据构件情况设置安全防护栏或临边防护措施,完成构件钢筋焊接和防水条焊接。根据施工方案可以在同层顶现浇完成后进行套筒灌浆,或在本层墙板吊装完成,顶板模板安装调试完毕后进行套筒灌浆。施工方法总结为构件吊装后进行焊接,然后套筒灌浆,接着再进行构件吊装,以此循环进行。
        1.3安全隐患方面
        施工准备阶段的施工方案问题会导致安全隐患。在施工平面布置的时候要考虑好预制构件堆放的问题,避免发生由于堆放不当造成施工现场车辆堵塞和构件吊装不方便的问题。技术交底不彻底、现场监督考核不到位、构件质量、施工人员技术水平和是否持证上岗都会造成安全隐患。施工过程中也存在大量的安全隐患,吊装过程中需要操作人员和地面指挥人员默契配合。缺少默契配合容易造成刮碰事故。吊装过程中还容易出现连接部位失效,导致脱钩,带来很大的安全隐患。吊装机械长期大负荷作业也存在安全隐患。在外墙的施工中还容易发生高空坠物的安全隐患,包括临边坠落和重物坠落。除此外还有触电的安全隐患,在预制件拼接完成后要进行防水条的焊接,钢筋之间也要焊接,通常会拉一些临时的电缆,如果作业人员麻痹大意操作不当就会发生触电风险。
        2装配式建筑工程管理的影响因素
        2.1协同因素
        和传统建筑施工不同,装配式建筑的工序划分与岗位配置更为精细,需设计、加工、施工等部门协调配合,加大了工程协同管理难度。就此,在装配式建筑工程管理中,协同因素为主要影响因素之一,部分施工单位缺乏协同管理意识,未在施工现场形成紧密的产业链,各个工序的设计、加工、施工、验收及管理等环节脱节,易使现场出现管理混乱问题。
        2.2设计因素
        装配式建筑设计为工程施工与工程管理的基础,部分设计人员未在前期考虑建筑结构构件的分离、运输、堆放、拼接等要点,使设计方案较为模糊,加大了工程管理难度,难以控制装配式建筑施工的各项要素,引发质量问题、安全问题或进度问题。


        2.3生产因素
        在装配式建筑施工中,需在工厂进行构件的预制,施工单位选择的工厂、工厂的生产水平、构件的运输等要素,是工程管理的关键因素,施工单位应提高重视,加强管控,方可保障构件生产质量,为装配式建筑施工奠定基础。
        3装配式建筑工程管理的对策
        3.1创新管理理念
        为保障各个工序与单位的协调配合,案例工程结合生产加工周期、工程工期、安装时间等因素,以倒排方式进行设备、材料采购计划的制定,并结合工程施工要求,事前设定加工周期长的设备的技术参数,如电梯、锅炉、舞台机械等,提高生产加工因素管控效果,保障设备、材料按期进场,实现采购环节与生产环节、工厂构件生产与现场构件拼装的同步进行,强化进度管理成效,使案例工程按期完工。
        3.2做好部件的检查、防护工作
        面对我国装配式建筑施工技术有限的问题,装配部件生产工厂应积极引进国外先进技术,以提高生产部件的质量与效率。在部件出厂时也应做好质量检测,确保构件质量达标。同时,在运输、存放过程中可二次包装易腐蚀生锈的材料,增强防护,确保装配构件不会在出厂后发生损耗并耽误施工进度、增加材料成本。建筑施工队也应积极推动建筑技术革新,提高建筑速率和美观程度,使装配式建筑效果更符合居民心理预期。同时,可充分发挥市场竞争机制,完善市场准入,建立具有装配式建筑建造资格的企业名录,使市场对建筑行业进行资源配置,促进行业优胜劣汰,推进我国装配式建筑行业全面升级。
        3.3装配组件没有实现标准化生产
        由于我国装配式建筑尚未实现普遍化,因此目前构建模具在全国范围内没有统一的生产标准,不同的工厂生产出的构建模具在质量、尺寸方面存在细微差别,这就在增加装配式建筑在前期定制配件时的成本的同时,增加了工程建造时期的风险性。由于装配零件缺乏统一标准,因此施工队在施工时极易误用型号质量等不一致的装配构件。而一旦使用错误,就会对建筑造成不可估计的损害,严重时还会威胁工作人员的人身安全。新闻上也时常报道装配式建筑在工程施工时因部件质量出现问题而导致事故的发生,建筑质量不达标的装配式建筑在竣工后也会为入住和周围活动的居民带来巨大的生命安全威胁和财产风险。装配组件未实现标准化生产带来的问题不容小觑,是阻碍我国装配式建筑进一步发展的重要问题之一。
        3.4质量管理方面更应该把工作做到施工之前
        因为构件在工厂加工养护好后运送到施工现场,大多数工序都是在构件加工厂完成,原材料质量、套筒连接件质量、外墙保温板质量都难以保证,质量的监控成难点。而构件的质量直接影响了工程质量。构件质量不合格会导致很大的安全隐患,连接件不达标吊装过程中会出现脱钩,轻者也会出现构件精度不够,需要多次进行吊装调试,就会导致有很大的安全隐患,使施工中安全管理难度加大。所以质量方面的管理要延伸到构件生产工厂。要加强对构件厂现场生产加工的检查力度,严把原材料质量关。构件本身的质量好坏直接影响工程重量和施工现场其它方面的管理工作。
        结语
        综上所述,明确了装配式建筑施工管理的重点和方向,特别是对安全方面的管理更要做到位。装配式建筑发展时间不长,施工方法还有很多需要优化的方面,所以施工的管理工作还有很多可以提高的地方,只有不断的总结经验教训,不断的优化施工方案和管理方法才能发挥装配式建筑的优势。
        参考文献
        [1]杨建波.装配式建筑工程项目管理模式研究[J].住宅与房地产,2019(33):109.
        [2]刘晨晨.工程总承包方视角下装配式建筑施工进度风险管理研究[D].徐州:中国矿业大学,2019.
        [3]孙明洁.装配式建筑的发展与设计应用研究[J].工程技术研究,2019,4(8):187-189.
        [4]杨松,齐从月,欧阳汛.装配式建筑发展的制约因素与建议[J].施工企业管理,2020(5):91-93.
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