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摘要：低压电器属于基本电器元件，在各种电力系统中广泛存在，据相关研究数据显示，我国已经成为了低压电器制造与应用大国。虽然低压电力稳定性比较好，可靠性比较高，在长期使用中得到了广泛认可，应用范围比较广泛，可是经过长时间使用，也会出现各种故障，需及早发现并进行维修，这样才可以保障低压电器能够保持正常运行，保障使用的安全，还可以在一定程度上延长使用寿命。只有对低压电器元件关键部件、电器元件故障进行深入分析，才能够从众多故障类型中检查出电器具体出现了什么故障，进而针对故障原因进行及时处理。
关键词：低压电器；检查；维修；策略
1低压电器的概念
低压电器指工作在低压电压下的电气设备，对于直流电路，低压的范围是低于1.5kV，对于交流电路，低压的范围是低于1.2kV。生活中，常用到的低压电器主要有刀开关、转换开关、万能转换开关、熔断器、主令电器、接触器、热继电器、空气断路器、漏电保护器。可见，低压电器主要是一大类具有开关、调节作用的设备，他们大多是根据外界的给定信号和工作要求，能够通过工作人员手动或设备自身自动地接通、断开电路，这样既可以实现对电路的切换、控制，起到保护、检测、调节的作用。按照作用场合，低压电器分为配电电器和控制电器两类，作为整套电气设备的重要组成单元。由于当前我国的工业、农业、交通、制造等行业以及生活中，大部分都是采用低压供电。因此，低压电器的性能的优劣、质量的好坏都会对供电系统产生较大的影响，是决定可靠性的关键之一。低压电器一般由感测和执行两个部分组成。感测就是利用传感器，感知外界传输过来的信号，这些信号可以是电信号，也可以是其他的非电信号(如光信号、热信号等)。一般的自控电气设备中采用电磁机构，而被控电路中，则采用柄杆等设备作为感测组件。执行则是借助于磁力、弹力等实现开关、通断等。继电器控制灵活，可控对象众多，在应用过程中所展现出来的优势，让继电器成了电气设备当中必不可少的重要组成部分。
2低压电器的检查与维修策略
目前阶段对于低压电器的检查与维修并没有相关人员对此进行研究，基本上都是采用头痛医头，脚痛医脚的方式进行维修，这在很大程度上就导致低压电器的检查与维护效率相对低下，许多工作人员在实际的工作过程当中，往往不能及时有效的找到故障的真正所在，及时的排除问题，同时也严重影响了低压电器的使用寿命。
2.1继电器故障检查与维修
继电器是一种电子控制器件，具有自动调节、安全保护和转换电路的功能。继电器主要是通过“通”“断”完成控制工作，常见故障表现为触点过热、磨损、融焊。继电器常见故障及诊断方法如下：（1）触点过热：检查触点容量、压力；检查表面是否存在氧化情况；检查表明是否清洁。（2）磨损加剧：检查触点容量；检查电弧温度。（3）触点熔焊：检查电弧温度；检查触点是否严重跳动。
2.2接触器故障检查与维修
以最常见的交流接触器为例，其具有低电压（或失压）释放保护功能，可实现远距离控制，常与熔断器、热继电器配合使用。交流接触器故障诊断、排除必须迅速，以免出现安全事故，常见故障及诊断方法如下。（1）线圈过热：检查衔铁与铁芯端面接触是否紧密；检查中柱铁芯是否气隙过大；检查衔铁安装是否正确；检查传动部分是否卡阻；检查线圈绝缘是否损坏；检查线圈匝间是否存在短路。（2）相间短路故障：检查电气联锁机构、机械连锁；检查线圈绝缘性能；检查是否存在零部件损坏。（3）电磁噪声过大：检查铁芯有衔铁端面是否存在磨损、灰尘等情况；检查触点弹簧压力；检查磁系统是否歪斜；检查短路环是否断裂；检查电压是否过低；检查运动部分是否卡阻。
（4）线圈通电后无法吸合：检查电磁线圈两端是否存在额定电压，无电压需对控制回路进行检查，电压小于额定电压应检查电路是否存在接触不良的情况，电压为额定电压则应检查线圈是否断线、自锁触点是否接触不良；检查动触点是否卡组；检查接触器是否损坏。（5）线圈带电后铁芯无法释放：检查铁芯板面是否变形；检查铁芯端面是否存在较多污渍；检查触点是否熔焊。
2.3电磁系统故障检查和维修
低压电器使用时间较长以后，一定要及时检查其电磁机构是否有故障。尤其是电磁线圈。电磁线圈在通电过程中最易出现短路现象。在电器进行工作过程中，电磁线圈最容易受到机械磨损，进而出现绝缘层破坏，这时候就会造成线圈短路。线圈一旦短路，就会影响通电。如果垫圈烧坏，必须要重新绕制。不同电器线圈的线径、匝数都有明确的要求，可以在电工手册中找到详细的标注，按照相关的标准绕制即可。如果仅是在接近线圈端头处短路，并且匝数不是很多，并且其余的部分还相对完好，这时候只需要拆掉已经损坏的部分，另外的线圈还可以继续使用。此外，灭弧装置也要随时检修，如出现有碎裂痕、灭弧装置表面罩不完整、灭火器表面出现烟痕、金属碎末等，都需要及时检修，保证灭弧罩完整无损。
2.4灭弧装置故障检查和维修
低压电器的灭弧装置表面出现磨损，需要及时更换新装置。需要重视灭弧装置表面的清理工作，如果低压电器中设置了灭弧罩，具体工作中必须装配相应的灭弧罩。如果灭弧罩处于潮湿的环境，则需要烘干后再使用。如果灭弧罩出现碳化现象，则需要刮除上面的污垢。线圈出现短路现象时，需要使用工具将短路处拨开。弧角有脱落现象时，必须对其进行重新安装，避免对低压电器的运行产生影响。灭弧装置在低压电器中发挥着重要作用，直接影响低压电器的正常运行，所以必须重视灭弧装置的维修。在灭弧装置中最容易出现故障的是灭弧罩，必须定期检查灭弧罩。检查工作中，需要检查灭弧栅片是否完整，清除表面的污垢，保证灭弧罩的外壳完整。外壳有裂痕时，必须进行更换。为了避免发生短路现象，有灭弧罩的灭弧装置必须使用灭弧罩。
2.5开关故障检查和维修
开关故障一般可以从刀开关故障和组合开关故障两个方面展开研究。刀开关的常见故障类型包括触刀过热、触刀表面烧毛、开关手柄失灵及机械损坏等。当出现刀开关故障后，则需要检查如下几个方面。首先是检查负荷电流是否超过刀开关额定值，同时检查动触头与静触头是否有缺损烧伤情况。而刀开关、三相闸刀在分闸与合闸时的操作过程与动作准确度也需进行检查。组合开关的常见故障类型包括开关内部动静接触片接触不良、开关内部接点起弧烧蚀等。而开关固定螺丝松动或旋转操作过于频繁也会引起导线松动。此时需将开关全部解体进行维修，必要时将开关更换。当前自动空气开关在低压电器中得到了广泛应用，此类开关具有保护、控制的多重功能。对于自动开关，也需要检查触头系统和导线是否有过热现象，包括有热元件保护装置的空气开关。此外，如果自动开关出现短路故障或喷弧现象时，还应该对触头系统、线圈温度、灭弧罩进行检修。当出现长时间负荷异常时，需合理调整过电流脱扣器的整定值或直接更换设备元件。
3结束语
总而言之，电气运行过程中会涉及很多低压电器，而低压电器在工作中很容易发生故障，降低了电气运行效率，须提高对低压电器故障分析和维修工作的重视，定期进行检查。对于可能存在问题的低压电器，需要采取恰当的措施进行维修，降低故障发生的可能性，为电气运行提供保障。低压电器的检查维修过程中必须重视故障的发生原因分析，只有确定故障的影响因素，才能采取合理的方法给予解决，从而很好地预防故障的发生。
参考文献
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