江苏吉华化工有限公司 江苏省盐城市 224500
摘要：我国是坚持以人为本的社会主义国家，安全第一是各个行业、各个领域的统一原则。而化工产业所需的部分化学原料具有易燃易爆特点，致使化工生产的安全性有所不足，这就更加凸显出安全管理在化工生产领域的重要性，当前，虽然是很对化工企业都极为重视化工安全管理工作，但是在各种原因的影响下，化工安全管理仍有一些不足之处，因此，我们仍需更深层次的挖掘化工安全管理工作中的弊端，并探索相应的解决策略，借此促进化工安全管理工作效能的提升。
关键词：化工安全管理；问题；对策
引言
在企业运营过程中，质量与安全是企业求生存、促发展的两大要素，因此，企业需落实严格的安全管理与质量控制，对于化工企业来说尤其如此，近年来，化工安全事故时有发生，所造成的经济损失之大，影响之恶劣是难以估量的，因此国家有关部门非常关注化工企业安全管理问题，并针对化工安全管理出台了相关管理规定，对化工安全管理工作进行指导规范，化工企业需要做的就是详细分析安全管理的不足之处，全面检查安全防范漏洞，避免安全事故的发生，确保企业安全生产。
1.化工安全管理的重要性
安全事故是化工生产中较为常见的一种情况。为了避免安全事故的发生，保证化工生产的顺利进行。需要对化工安全生产进行严格的管理。化工生产过程当中常常存在较多的有毒物质和易燃易爆物质，因此在生产过程当中应对这些安全隐患保持警惕。这些引发安全事故的因素当中，每一项都会产生对人体造成较大伤害或引起更严重后果的可能性。例如中毒，爆炸等严重安全事故的出现，极大地威胁着化工生产过程中的相关人员的人身安全。这些安全事故出现，对于企业本身的社会声誉与经济利益都会产生较大的影响，从安全管理角度说。消除化工生产过程中可能出现的安全事故，才能对企业提供正面的帮助。不但能够提高生产经营效果以及经济利益。也使得化工企业在激烈竞争的市场中具备一定的竞争性。并能够持续健康的发展。以及维护一个优良的企业形象。
2.化工安全管理中存在的问题
2.1缺乏专业的安全生产设备
随着我国经济的不断发展，我国的化工企业已经取得了长足的进步。但不少化工企业，仍然在安全生产设备当中意识不足。不仅缺乏严密的生产管理制度，而且对于安全生产所需要的设备也没有得到很好的保障。化工企业的安全生产设备是化工安全生产能够顺利进行的重要保障，一旦安全生产设备出现问题就可能引发较为严重的安全事故不仅对工作人员造成人身伤害，也对企业形象造成了不良的影响。例如某些化工企业中生产所需的较强的腐蚀性原材料。在使用过程当中通常需要耐腐蚀设备，然而这类企业不少缺乏耐腐蚀设备。使得工作人员每时每刻都处于腐蚀严重的生产环境当中。工作人员因为腐蚀造成的安全事故时有发生。某些企业虽然有安全生产设备，但是因为对安全生产设备的操作要领以及佩戴规范缺乏培训，导致在生产过程当中不能正确的使用安全生产设备。仍然使得企业内的安全风险隐患保持着较高的水平。
2.2操作方面存在问题。
化工企业的工作岗位，无论是在接触生产原材料还是生产产品的过程当中，都有可能触及到危险源。而对于生产过程当中是否能够严格遵守相关的规章制度进行操作，决定了化工企业工作人员安全。因操作不当引发的安全事故，在化工企业当中层出不穷。在化工企业的发展当中，这类安全事故案例数不胜数。因此化工企业的日常生产过程当中，管理人员应当对工作人员的操作流程进行。提高每一个在生产岗位上的工作人员的安全意识，对其自身再进行每一项操作时都能够严格遵守安全生产的规章制度。
2.3制度因素
我国不少化工企业在管理安全风险在相关制度上不够完善。部分企业虽然具有一些安全管理的制度，但在执行工作时的过程当中并没有具体落实到每一个工作人员身上。其中有部分管理人员对于安全生产的相关规章制度，执行不到位。没有形成对工作人员执行安全生产相关制度的强有力的约束性。
某些管理人员虽然发现了违规操作，但因为没有产生严重的后果或者安全事故，便采取得过且过的态不按照相关安全生产管理制度进行处罚，长此以往，为整个企业埋下了众多的安全隐患。导致一旦出现事故。就会造成引发社会舆论广泛关注的严重事故。
3.提高化工安全管理的有效措施
3.1，强化化工安全指导思想确立
化工行业因其总是会接触到容易诱发安全事故的原材料以及产品，使其进行安全生产管理的重要性远远高于其他行业。在进行安全管理的过程当中，化工企业需要对监督和把控作为主要的管理思想。按照这种深入化工企业进行安全管理，首先针对的目标就是生产一线的工作人员，应当不断的提高工作人员的安全意识，并对其操作流程进行把控，保证生产一线的工作人员能够对生产环节中的每一项流程。都能遵守相关的规章制度。以较为科学的方法进行安全风险的规避。其次，化工企业应当实现责任到人的生产责任制。通过不同岗位的负责人对生产环节进行有效的把控。通过各部门负责人明确其管理思路以及安全管理职责内容。将化工企业的安全管理规章制度，落实到每一个生产环节和每一个工作人员。通过生产安全责任制也实现了管理人员对于生产数据相关资料的熟悉程度。从另一个角度帮助企业实现了安全与生产的双重目标。
3.2健全设备检修工作
由于化工企业的特殊工作环境。某些机械设备会常常与具有腐蚀性的生产原材料进行接触，因此化工企业应当做好机械设备的维护保养工作。在保证化工产品质量的同时，能够延长机械设备的使用寿命，以此来实现降低成本的目标。同时还因为机械设备的安全运行降低了化工企业的安全隐患，同时帮助化工企业创造了更多的利益。
3.3构建完善的生产管理机制
化工行业的快速发展，对我国经济技术的发展提供了良好注意，化工行业能够带来较为丰厚的经济利益，使企业自身具备了较强的竞争性，企业自身应当从自身情况出发，不断的完善和优化自身的生产管理机制与安全管理机制。要做到让每一个员工都能够严格遵守生产流程中的相关规章制度，提高安全生产的意识。
3.4应用自动化控制与管理技术
化工企业要及时引进更新现代化的设备与新的管理技术，如安全装置自动化处理系统、自动连锁报警系统，以及化工设备自动化检测系统等，这些新技术新设备的使用将会给企业自身的管理效率，以及安全生产带来巨大的自主性和能动性。而自动连锁报警系统在使用中，可以及时监测企业在生产过程中的压力、温度等各类生产指标是否达标等问题，因为化工企业在我国经济发展中所发挥的作用比较大，应用自动化控制技术就会根据生产过程中产生的问题，诸如压力值，以及湿度值等环节是否达到了安全生产的要求进行警报，从而可以提高化工企业安全生产的可能性，也能为专业的设备维修检测人员提供事先预警，以及为后续的事故处理提供重要的依据。
结束语：不可否认，部分化工企业仍存在安全生产设备方面、安全操作及安全管理制度等的缺陷，因此，要想高效开展化工安全管理，必须坚持安全生产理念，有效落实安全管理工作，组织健全的设备检修、生产管理机制以及安全管理信息体系，积极采用现代化自动控制设备，借助信息管理技术强化化工安全管理效果，在保障企业安全生产的同时，促进企业持续稳定发展。
参考文献：
[1]张慧姝.化工企业安全生产应急管理中存在的问题及对策分析[J].科学与信息化，2021，（4）：162，166.
[2]侯启军.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].化工管理，2021，（2）：121-122.DOI：10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2021.02.058.
[3]韩松平.解析化工安全生产管理问题和要点[J].化工管理，2020，（4）：83.
[4]王晓虎.化工安全生产管理存在的问题和要点研究[J].科学与财富，2020，12（27）：282.