刘明生
摘要：机电设备工程是体现建筑功能的重要表现，其是现代建筑工程建设的重要内容，并且机电设备工程安装的质量优劣决定了建筑工程整体质量的优劣。基于此，本文阐述了建筑机电设备工程安装施工的重要性及其施工要点，对建筑机电设备工程安装施工的质量问题及其策略进行了探讨分析。
关键词：建筑机电设备工程；安装施工；重要性；质量问题；控制；策略；
1.建筑机电设备工程的安装施工要点分析
1.1预留预埋要点。配合土建施工预留预埋时，应要弄清楚修建标高、装修材料及抹灰装修厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿近来的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物外表的间隔不该小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有差异的油漆做好标志，引出混凝土墙、地上的管子要顺直，两根以上管引出时应摆放规整。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、润滑无毛刺，并封堵严密。
1.2管内穿线施工要点。首先在管内穿入导线之前,有必要进行一次彻底的扫管,清除管内存积的积水或者是杂物。其次,穿引线的过程是为了查看管道是不是顺畅,管路的走向和盒、箱的规划是不是符合要求,在管路较长和弯路较多的时候,能够在敷设管路的同时一并把引线穿好,如果在穿引线的进程中受阻,我们能够用两根铁丝一同搅动,使得两根铁丝的端头相互钩在一同,然后把引线拉出来。导线在管内不允许有接头和扭结之处,禁止将导线的接头埋入箱底板后的墙体之中,如果有接头有必要在箱、盒内,导线在箱、盒内有必要要预留必定的长度,在接线盒、开关、插座及灯头的时候,盒内的导线有必要要有预留的长度,通常为155mm,出户导线的预留长度为1.5m为好,关于共用的导线在分支处,我们能够不用剪断导线,能够直接导入。关于穿入管内的导线大概分色分相管理,穿线时应该依据各相用电负荷状况进行适当的分配,保证各相之间负荷的平衡。
1.3电缆安装施工要点。电缆是在施工过程中所需要的输送电力的载体，是一个重要的组成部分，所以，在建筑机电设备的安装过程中，如果施工的质量不高的话,就会出现火灾事故等等的不可预计的事故发生，工程中的电缆使用的大多数都是那些竖井!桥架以及沟道进行铺设和使用的，电缆相对比较集中,数量也是比较多的,其规格从4mm2到240mm2的三芯直到五芯不等，如果在使用或者是安装的过程中使用到了不合格的产品,就会产生比较严重的施工现场的混乱，电缆型号的错误使用，这样就会造成电缆在运行的过程中产生过多的热量，从而产生比较大的安全事故。
2.建筑机电设备工程安装施工的质量问题及其措施
2.1建筑机电设备工程安装施工的质量问题分析。主要表现为：
2.1.1电气工程安装施工的质量问题分析。第一、电缆铺设的质量问题。电缆敷设如果出现质量问题，容易发生火灾或频繁短路的事故，从而影响电气系统正常运行。当前智能建筑工程中采用的电缆绝大多数的规格从三芯到五芯不等，加上工程施工中多将电缆沿竖井、桥架和沟道铺设，各种各样的电缆多缠绕在一起，而且一旦铺设不宜再返工，倘若施工人员技术不过关或者马虎疏忽，不分门别类、严格审查，将极易造成运行过程中电缆发热而烧坏的问题。第二、配电箱的质量问题。箱体电焊开孔、开长孔，管直入箱体，箱体壁厚、锈蚀、暗配电箱外壳变形，箱体内设置不全。
2.1.2给排水工程安装施工的质量问题分析。第一、给水管道堵塞。给水管道安装后通水水流不畅、水质混浊，甚至堵塞。
这主要是由于安装前未认真清理管道内部，断口有毛刺或缩口现象；施工过程中管口未及时封堵或封堵不严，水箱不及时加盖，致使杂物落入，堵塞或污染管道；溢水管直接插入排水系统，造成污水污染水质；不按规范规定进行水压试验和通水前的冲洗。第二、给排水系统渗漏。管漏渗水主要是由于填塞料选择、拌制及填塞方式不对造成的。
2.1.3暖通空调工程安装施工的质量问题分析。第一、风机的减振器受力不均，减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。预防策略：同规格的减振器自由高度相等；弹簧减振器的弹簧中心线水平面垂直、且同心；选用恰当的减振器的规格尺寸，应根据有关手册或厂家的样本选用；减振器布置的位置要准确，重心不应偏移。第二、风机盘管的管道问题及预防策略。问题：风管表面有结露，风管系统冷量、热量损失大。
2.2建筑机电设备工程安装施工质量控制的措施。具体体现在：
2.2.1电气工程安装施工质量的控制。第一、加强监督管理。在施工过程中，要对施工各个环节进行有效的监督，从而保障施工的质量。在施工之前要做好检查工作，制定合理的施工计划，在准备工作做好之后，就可以开始进行施工。第二、配电箱安装施工质量控制。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
2.2.2给排水工程安装施工质量控制。第一、给排水管道安装前，要求认真清理内部，特别是安装已用过的管道，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，以清除管内锈铁或杂物；使用管子割刀切断管子时，管口易产生缩口现象，一般应用管铣再扩口一下，以保证断面不缩小，使用无齿锯切断管子时，管口易产生飞刺和薄膜，一般应用半圆锉刀进行铣口；管道安装过程中，应随时加管堵封严，以防交叉施工时异物落入，给水系统上安装的贮水箱应及时加盖，防止杂物落入；水箱的上水溢水管不要通入排水管道，可隔开一定距离；管道安装完毕，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。第二、给水管道系统施工前，仔细阅读图纸上冷热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时管道标记应朝向易观察的方向。埋地塑料管的埋设深度必须符合图纸要求，管道敷设前管沟必须夯实，做100mm～150mm砂垫层，垫层宽度大于两倍管径；回填土采用细砂土回填至管顶300处，并且分层夯实后回填原土。PPR给水管热熔连接：第一、切割后的管材断面应磨去毛边和毛刺且端面必须垂直于管轴线。第二、热熔件必须清洁，干燥，无油污。 第三、专用热熔工具接通电源后，必须视工作温度指示灯亮后才能开始操作。第四、用卡尺和适合的笔在管端测量并标注出热熔深度（热熔深度应符合附表要求）。第五、熔接弯头或三通时，应按设计要求在管件和管材的直线方向上标注其位置。第六、热熔连接时，必须无旋转地把管端导入加热套内，直至所标注的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标注处，加热时间符合施工。
结束语
综上所述，在建筑机电设备工程安装过程中，基于各种因素的影响，使得机电设备安装存在诸多质量问题，因此为了保障建筑机电设备工程安全运行，必须加强对其安装施工存在的主要质量问题及其策略进行分析。
参考文献：
[1]殷月龙.浅议机电安装工程的施工技术及质量控制[J].江西建材，2017（12）
[32]何晓强.建筑机电安装施工质量控制研究建材与装饰，2017（09）
3]陈立涛.建筑机电工程质量问题及控制措施[J].装饰装修天地，2017（10）
作者简介：姓名：刘明生，性别：男，出生日期：1986.01.01，民族：汉，籍贯：天津市 ，学历：本科 ，研究方向：机电安装管理