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摘要:如今,随着我国建筑行业的发展,有效的推动了钢筋施工技术的发展,并在建筑领域得到了广泛的应用。然而,在进行钢筋施工过程中,由于受钢筋材质不达标、配筋不足、钢筋错位偏差等因素的影响,会导致钢筋施工效率和质量无法得到保障,本文将会对这些影响因素进行分析,并细化钢筋施工流程,以此来确保钢筋施工的顺利进行,提高建筑工程施工进度和质量。
关键词:建筑工程;钢筋施工;技术分析
引言
钢筋工程作为隐蔽工程中的重要组成部分,一旦浇筑完毕混凝土,就无法再进行处理和修补。虽然目前正在实施的实体检测与隐蔽工程的强制验收已极大改善了钢筋工程的质量,但钢筋的加工、绑扎再到检查验收的环节中仍存在许多漏洞。因此必须对钢筋工程施工进行严格的技术质量控制与监督并且贯穿于钢筋进厂、下料、绑扎、成活的整个施工过程。本文就此分析钢筋工程相关施工技术。
1 钢筋加工技术
2.1加工前首先要对钢筋进行确认和调直,确认钢筋加工的下料长度与设计要求是否相符,下料前,要仔细核对施工图纸,在熟练掌握结构说明和图集大样的基础上,再编制钢筋翻样图和钢筋下料表,并由专人核对和分类管理,做好标识,标明规格、尺寸和类型等,便于查询、使用和管理。另外还要确认钢筋有无弯曲部分,对于缓弯部分可以采用冷拉方法调直,粗钢筋甚至可以用铁锤锤直或者板直,而对于影响质量的弯曲部分要直接切除。要注意的是,调直后的钢筋要确保表面没有明显擦伤,而且抗拉要求仍要确保合乎设计要求。
2.2钢筋调直后,要进行表面处理,确保钢筋下料前清洁干净,表面没有污渍、油渍。对于表面生锈的钢筋要及时除锈,为经济起见,除锈工作可以在冷拉调直的同时进行。另外,钢筋加工时,要在常温中进行,为确保钢筋材质不受损,不能对钢筋进行加热。
2.3切钢筋下脚料时,总体上容易把握,但是仍然要注意切断时必须准确,一般先切长料再切短料,长短科学搭配,这样可以减少切割过程中的损耗。另外,由于工程中钢筋下脚料的使用量都很大,所以对大量的钢筋可以用机械切割。
2.4钢筋弯曲定型,是钢筋加工的关键。钢筋下料之后,要根据钢筋弯曲设备的特点准确制定钢筋的包装尺寸,加工偏差要严格按照GB50204―2002D和建筑工程施工工艺标准的规定执行。一般规定,I级钢筋末端弯钩角度要做成180°,弯弧内直径应比钢筋直径的2.5倍要大,弯后平直部分要在钢筋直径的3倍到5倍之间;II、III级钢筋一般做成135°弯钩,弯内直径要比钢筋直径的4倍甚至6倍还要大;当钢筋弯钩角度小于90°时,那么弯弧内的直径要大于钢筋直径的5倍。另外,对于要求有抗震功能的工程结构,钢筋弯钩的角度一般要做成135°,而且要做成封闭式。
3 钢筋施工工艺的具体应用分析
3.1钢筋的加工处理方面
钢筋施工工艺在建筑施工过程中,主要体现在对钢筋的安防位置以及钢筋的结构搭配等以及各个衔接点进行施工控制,尽可能贴近施工设计方案,如果在实际施工过程中,如果在施工过程中出现钢筋的更换,也要以设计图纸为准。
(1)在钢筋加工之前,工作人员需要按照相关部门的要求来配置钢筋配料,同时根据场地施工要求来进行加工。
(2)在使用钢筋技术的过程中,需要配备专门的人员来对钢筋进行加工,建筑施工中钢筋材料的要求应该和实际要求一致,同时还应该控制好钢筋的尺寸以及大小,另外,还需要对合理摆放钢筋的位置,在施工场地中,施工人员需要根据所使用到的钢筋的种类来进行分类摆放;
(3)把保护层垫块的加工作为重点工作来抓,建筑施工中安装保护块是常用的扩大建筑承压面积的方法,保护块的厚度根据工程施工的要求来设定,在通常情况下,建筑施工质量在检测的时,都是需要对保护层垫块的安装位置以及安装的厚度进行检查的,这样可以吃不保障和设计的要求一致,如果垫块的质量和厚度不满足实际要求,需要进行重新加工,这样做的最终目的是充分保障保墙柱的质量,使其不会出现较大的质量问题。
3.2 绑扎和安装钢筋
(1)根据钢筋直径选择合适的铁丝进行绑扎。一般情况下,钢筋直径在10mm以下的,选择22#的铁丝进行绑扎;钢筋直径在12mm以上的,用20#的铁丝进行绑扎。
(2)钢筋的绑扎分为墙的钢筋网绑扎以及梁与板之间的钢筋绑扎。其中墙的钢筋网绑扎比较复杂,在对墙的钢筋进行绑扎的时候要用吊线来控制垂直度,同时严格控制主筋;在剪力墙的水平地方还需要进行满扎,其他地方可以使用梅花点扎法。梁与板之间的绑扎与基础绑扎一样,在双向板交点处使用满绑即可。
(3)钢筋受到纵向力的影响,会出现两层或者多层的情况,这时就应该用短钢筋进行铺垫,一般选择直径为15mm的短钢筋。
(4)箍筋的接头处要进行交错设置,并绑扎到架立筋上,保证接头处足够稳固。
3.3墙体钢筋安装技术
安装墙体钢筋前,应先进行墙体位置和尺寸放样,标示标高。在底板上下层分布钢筋中各取一根为墙体钢筋单片钢筋网的定位钢筋,并校正其位置。此定位钢筋宜与底板钢筋网点焊固定。安装垂直向定位钢筋,如果钢筋直径小于Φ16,则宜使用Φ16的钢筋代替。该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定。在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置,绑扎水平钢筋,适时补充垂直向钢筋,使钢筋网片整体不变形。全部垂直向钢筋也可均采用焊接固定,可先安装垂直向钢筋,再安装水平钢筋。特别注意的是,底板设止水的伸缩缝(或变形缝),墙体钢筋插入底板段,要做成“凹口”形。绑扎“人”字形钢筋和“V”形钢筋进行加固。为防止倾覆,应用钢管支撑和系揽风绳拉结。宜采用通长钢筋一次安装到顶,如受条件限制,需分段绑扎的墙体钢筋,接头要按要求错开布置;如使用焊接连接,条件许可时,宜采用接触电渣焊接方式。
3.4 接长钢筋技术
钢筋接长是钢筋施工中不可避免的一项工作,钢筋接长一般是机械操作完成,常见的钢筋接长方法主要为电渣焊、电弧焊与对焊。所谓电渣焊,它更适用于竖向钢筋接长,在接长时要用高温融化钢筋,借助渣地流通时电流产生的电阻热对融化后的钢筋进行焊接。所谓电弧焊,它对钢筋材料要求较少,对大部分钢筋都适用。电弧焊接头可用帮条焊、搭接焊、坡口焊、熔槽等方法,搭接焊实用性强,坡口焊在凹槽焊接区域经常应用。所谓对焊,它常用于水平筋,如果焊接性不强特别是热影响区存在拉弯情况,应用对焊可防止断裂发生。焊接之后要加强检查,保证钢筋接长后的质量,完成焊接后要及时切断电源,回收所用工具与材料。
3.5 钢筋检查与验收
钢筋安装完成后,为确保钢筋工程施工质量,要对其进行检查和验收。要严格按照规定的标准和设计图纸,检查钢筋的规格、尺寸以及品种、数量是否符合要求,钢筋的绑扎扎头是否符合相关规定,接头分布是否合理,钢筋之间相互连接是否有误,焊接和绑扎的质量是否达到标准,以及受力钢筋的混凝土保护层厚度是否合乎设计规范,钢筋的整体是否稳定可靠、环境污染情况如何等等方方面面都要进行确认和检查,只有一切都合乎标准后才能报请监理验收,得到监理签字许可后,才能进入工程的下一作业流程。
4 结语
钢筋施工是每一个建筑施工过程中必不可少的重要环节,它能够保证建筑的结构安全性和稳定性,直接关系到整个建筑工程的质量和效果。要求施工人员能够严格对待,需要不断提高钢筋工程的施工技术,加强施工管理,确保钢筋工程的施工质量,实现建筑工程的完整和安全性。
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