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摘要：建筑机电的抗震，分为建筑机电抗震设计及非结构构件抗震设计，其中非结构构件抗震包含了持久性的建筑非结构构件（包括非承重墙体、附着于楼面和屋面结构的构件、装饰构件和部件、固定于楼面的大型储物架）和支承于建筑机电和附属机电设备。建筑机电抗震支吊架可承受来自不同方向的水平地震力，在地震中给予机电设备工程以保护，为震后机电设备的正常运行提供了支持，减少次生灾害的发生。
关键词：建筑机电；抗震支吊架；施工技术；要点
引言
机电抗震支吊架是建筑工程施工过程中的重要工具之一，是承载施工前期混凝土结构荷载力的重要支撑，能够有效提升混凝土结构的稳固性。以此提升机电抗震支吊架安全性，强化管理效果，为建筑工程的顺利建设提供有力保障。基于此，本文对论建筑机电抗震支吊架施工技术要点今天探讨分析，仅供相关人士参考。
1系统自身抗震性能
唯有提高机电系统自身的抗震性能，才能有效防止地震引发的次生灾害，确保地震后机电系统迅速恢复运转。地震时，加装抗震措施的管道及设备相对于没有加装的管道可减少5～10倍的位移量，可有效提高系统的抗震性能。根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》的强制要求，在重点部位机电系统进行抗震设防以符合规范要求、使用要求及验收要求具有十分重要意义。合理的抗震支吊架布局不仅可以防止地震时次生灾害的发生，同时，也要考虑建设成本的经济性。
2建筑机电抗震支吊架施工技术要点
2.1成品支架组装工序
成品支架组装工序如下:阅读产品技术交底书，了解产品及注意事项→参加产品安装技术交底，熟悉产品应用及安装→施工准备，确保工具、设备就位→阅读成品支架设计图纸，熟悉支架布局及结构→按照单片支架详图，准备所需支架材料→在地面组装整片支架→根据支架布局图，在生根点处连接整片支架→根据管道排布及支架布局，安装管束及管道→管道安装结束，检查所有支架。
2.2单管道支架间距及支架选型
根据GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、CECS183—2015《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》、GB50303—2015《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50243—2016《通风与空调工程施工质量验收规范》、T/CECS151—2019《沟槽式连接管道工程技术规程》，确定防排烟、空调风管、消防水管、电气桥架等支架间距。依据GB/T17116.1—2018《管道支吊架第1部分:技术规范》、GB/T17116.2—2018《管道支吊架第2部分:管道连接部件》、GB/T17116.3—2018《管道支吊架第3部分:中间连接件和建筑机电连接件》等确定各系统机电管线支架形式。
2.3支架在生根点处的连接要求
1)在钢结构基础上，用钢梁夹固定支架的生根时，钢梁夹锁紧螺栓的扭矩必须达到40N•m。2)支架间距应按设计图纸要求设置。3)支架安装应保持垂直、整齐牢固，无歪斜现象。4)吊架需按施工图安装根部，吊杆应无弯曲变形，螺纹完整且与螺栓管束配合良好。5)支架组装时应先整形、定位，再拧紧锁扣螺栓。
2.4建筑机电抗震支吊架施工注意事项
施工时，应予以重视的技术要点如下：（1）测量：测量所要安装设备管道的间距及底标高距楼板的高度。并进行吊柱、横梁、斜撑的尺寸复核工作，确定锚栓的定位。
（2）切料：根据测量复核后数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。（3）主吊的安装：根据吊柱的位置，钻孔，进而安装后锚固锚栓及吊柱。（4）横梁安装、设备管线的固定：安装横梁槽钢，螺栓连接吊柱后，用P型夹或者Ω型夹固定水管在横梁上。支吊架横梁在吊装管道时可上下调节，管道就位再重新紧固。管道安装时不可在支吊架上拖拽，宜轻拿轻放，防止破坏支吊架。（5）斜撑安装：定位侧向、纵向支撑的锚栓位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。抗震支吊架斜撑的安装垂直角度宜为45º，不得小于30º。装管道操作人员在脚手架上作业，不可坐、站在支吊架上，不可将支吊架作为脚手架或固定物使用。
3建筑机电抗震支吊架施工技术措施
3.1加强材料质量管理，提升安全与稳定性
结合上述建筑工程机电抗震支吊架安全隐患，建议工作人员要加强对机电抗震支吊架材料质量的管理与控制，保证材料质量符合施工要求与规范标准，从而降低安全隐患水平，提升机电抗震支吊架的安全管理效率。在实际过程中，工作人员需要结合工程实际情况，将机电抗震支吊架材料采购融入建设材料采购中，通过公开招标、竞争谈判、定向采购等多种方式，选择信誉良好、经验丰富、承接项目较多的供应商，以此保证材料质量，避免购入劣质钢管材料。之后，工作人员需要对采购材料进行抽检与试验，分别在进场前、入库前、使用前及使用之后进行抽样检查，分析钢管扣件性能，保证其性能参数符合规定要求；还需要定期进行复检，进一步强化对材料质量的掌控，保证材料质量合格，一旦发现伪劣产品，则直接退回厂家，禁止使用到工程中。最后，工作人员需要合理管理机电抗震支吊架材料，将其存放在避光、通风、空气干燥的区域内，做好防腐防水工作，避免出现材料腐蚀与损坏的情况，从根源处解决安全隐患问题。
3.2落实安全管理与验收，规范机电抗震支吊架施工环节
结合上述建筑工程机电抗震支吊架安全隐患，建议工作人员全面落实机电抗震支吊架搭设安全管理与验收工作，进一步规范施工环节与验收环节。一方面，在施工的过程中，工作人员需要保证施工过程符合技术规范与方案设计，要积极与施工人员、现场技术人员进行交底工作；还需要明确施工流程，保证每一个工序质量检验合格之后进入下一个工序，控制模板搭设高度在2m以内；若模板搭设高度超过3m，则需要设置其他支撑结构，承担负荷承载，避免出现坍塌、位移等情况。工作人员需要保证机电抗震支吊架附近不存在易燃易爆物品，远离火源，避免发生火灾事故。另一方面，在实际验收的过程中，工作人员要保证使用规范验收表格，反复核对表格内的施工工序内容、具体参数与交底情况，以严格的验收工作树立最后一道屏障，提高安全管理效用。
结束语
随着我国建筑工程建设数量的逐渐增加，工程建设过程中的机电抗震支吊架安全事故发生愈发频繁，如何有效解决安全隐患，维护施工现场人员及财产安全，顺利推动施工进程，是当下需要重点思考的问题。相比传统型钢支架做法，新型施工技术完美规避钢结构损伤及屋面漏水风险，施工现场整洁统一，大大提高生产效率，节约施工工期，同时有效防止环境污染，方便后期维护，对高大空间钢结构建筑机电管线施工具有很好的借鉴意义。在实际工程建设中，工作人员要结合目前的安全隐患问题，分别从质量、施工过程、技术、管理与验收等角度入手，全面管理机电抗震支吊架施工，提升支架稳定性，解决安全隐患问题，营造良好现场施工环境，从而发挥机电抗震支吊架有效性，为建筑工程建设提供质量保障。
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