延长石油榆神能化公司 陕西省 719300
摘要：随着我国化工行业的不断发展，科学技术发展速度越来越快，各种先进的技术在化工工艺中发挥出日益重要的作用。进行化工生产时，要充分考虑物质分离环节的相关操作，确保所使用的工艺和技术符合生产标准。由于我国对环保工作越发看重，为了达到节省能源、保护环境的目的，应充分发挥出超滤技术的作用。该技术能够确保物质的分离效率不断提升，还能解决分离过程中的难题，转变传统过滤工艺中存在的缺陷。
关键词：化工工艺；超滤技术；化工生产
引言：由于化工生产是一项非常重要的工作，在生产的过程中，需确保原材料的各项技术参数符合要求，因此，要对物质分离工作进行合理控制，严格按照相应的操作步骤执行。传统的物质分离工艺虽然能够确保物质获得顺利分离，而且相关工艺技术水平正在不断提升，但还存在一定的问题。采用超滤技术可以解决传统分离工艺中存在的不足，确保气相滴液顺利分离。了解超滤技术相关内容，以及在化工工艺中的具体应用，有助于我们更好的解决在化工生产中存在的技术难题。
一、超滤技术概述
1、超滤技术概念
超滤技术主要是利用具有微孔结构的膜材料实现对非均相物质的分离。该技术可以对膜材料中的微孔孔径进行调整，可以有选择地进行分离，从而去除杂质，实现对物质的提纯。在超滤技术中，要采用先进的膜材料，因此，该技术是对传统原材料分离的创新。在化工工艺领域中，膜技术的应用频率比较高，其在过滤和蒸馏等环节中均会有所应用。传统的膜技术在化工工艺中应用范围有限，仅限于实现均相物质分离或固液分离。超滤技术中的膜材料孔径极小，可用于进行气液分离，而且具有很好的分离效果。这一技术能够解决传统化工工艺过程中气相滴液分离不完善的问题。超滤膜能够及时将具有不同颗粒的杂质进行分离，具有较强选择分离水平。由于化工生产对反应条件的要求比较高，在选择膜材料时，除了要确保其具备良好的分离能力之外，还要保证膜材料符合生产环境的要求，这样才能达到理想的分离效果。
2、超滤技术的常见操作模式
第一，单段间歇操作。在应用超滤技术的过程中，要确保膜材料具有良好的料液流速，这样才能减少浓差极化的影响。由于膜材料的渗透通量通常比较小，因此，要保证料液通过多次循环才能达到浓缩的要求。应用间歇操作模式时，要确保操作位于实验室。此外，进行小规模产品处理时，也可使用这一操作模式。第二，单段连续操作。超滤技术在应用的过程中会无限接近浓缩液的浓度，这样就会降低渗透量和截留率，因此，要采取多段连续高作模式才能解决这一问题。第三，多段连续操作。如果化工生产规模比较大，可以采取这种操作模式。由于每段循环液的浓度会逐渐升高，在最后一段会产生浓缩液，可确保在前几段中维持较低的浓度，再予以操作。
二、超滤技术的优势
超滤技术的特点和优势
1、技术特点
超滤技术与传统的分离技术相比，具有更加鲜明的特点。首先，可在常温下进行超滤操作，这样不会破坏材料中的成分。如果需要对具有热敏感的物质进行分离操作，可以使用这一技术。第二，在超滤的过程中不会发生相变化，也不必进行加热，只需消耗较低的能量，即可实现分离。在分离的过程中，无需添加化学试剂，不会对环境造成污染。第三，超滤技术具有较高的分离效率，可对浓度较稀的溶液中的微量成分及时进行回收。第四，通常要采用一定的压力才能实现物质分离，而且不必使用复杂的分离装置，也无需经历冗长的操作流程，操作比较简单。第五，超滤技术不能直接获得干粉试剂。对蛋白质溶液进行分离时，其所获得的溶液浓度比较低，不会超过50%。
2、技术优势
由于超滤技术在我国发展的时间比较短，在化工工艺中属于新型分离技术，因此，其具有广泛的发展前景。
传统的膜技术在化工生产过程中的应用时间比较长，大多用于进行过滤和蒸馏，主要侧重于分离均相物质和固液，却不能对非均相物质和气液进行分离。随着我国化工生产水平的不断提升，传统的分离技术所呈现出的弊端日益凸显，因此，必须要使用更加先进的技术才能实现更加复杂的物质分离。超滤技术可充分发挥出自身优势，其主要利用新型膜表面的细小孔径，对滴液和气象进行分离，而且具备较高的分离效率。可随时对超滤膜中的孔径尺寸进行调整，使其适应不同尺寸的杂质，顺利实现物质分离。在使用超滤技术时，无需对温度进行调节，因此，该技术在常温状态下即可对物质进行分离，符合环保节能的要求。超滤技术的分离效率比较高，可解决传统过滤技术无法解决的问题。要充分根据分离的性能和环境的要求，合理选择超滤膜材料，这样才能达到事半功倍的效果。
三、超滤技术在化工工艺过程中的应用
作为一种先进的膜分离技术，超滤在多个领域中得到广泛的应用，与人们的生产和生活密切相关，可促进我国国民经济实现稳步发展。由于超滤技术在化工工艺中具有显著的优势，尤其在气液分离中具有出色的表现，因此，人们对超滤技术的应用越发重视。
1、在甲醇与焦化副产品生产中的应用
进行甲醇与焦化副产品生产时，通常需要对流废液进行处理。由于流废液中的各项成分比较复杂，在处理的过程中会面临许多问题。在正式进行操作之前，要采用预处理的方式，及时去除悬浮物和焦油等杂质，这样才能确保最终的物质纯度，还可避免其他杂质混入其中。为了达到理想的预处理效果，可采用超滤技术。在使用这一技术时，要利用各种差值所带来的推动力，确保脱硫废液中的杂质得到有效分离。
2、在汽油生产中的应用
在汽油生产中，使用超滤技术能够确保油污分子得到有效的分离。由于油污分子大小不一，为了实现彻底分离，要采用超滤技术对细小的油污分子进行处理。对新鲜汽油进行分离时，可采用超滤技术进行操作。此外，超滤技术还可用于循环机器油分离器之中。由于油污会对设备造成一定的腐蚀，采用超率技术可以对油污进行高效分离，避免其始终残存于设备之上。
3、在水处理中的应用
将超滤技术与水处理相结合，充分发挥出技术中的可调节性能和可选择性能，达到高效处理效果。由于超滤膜的孔径尺寸可以进行选择，也可随时对其进行调整，因此，可及时对水体中的各类杂质进行拦截。在污水处理中，使用超滤技术能够对污染分子进行有选择性的处理，使其与水体顺利分离，有效提高水质，满足人们的生产与生活需求。在水体脱盐处理中，也可采用超滤技术，确保脱盐效果更加理想。
4、在精制药物中的应用
对热源进行去除时，可采用超滤技术进行处理。只需选择合适的过滤膜，对热源进行有效去除。与传统的活性炭去除法相比，该技术可以明显降低处理成本。对精致药物进行处理时，超滤技术可对小分子药物进行高度提纯，还能确保大分子药物的制造效率得到进一步提升，由于及时去除热源，因此，大分子将不会面临分解的问题。
结束语：综上所述，随着我国化工工艺生产水平日益提升，在进行物质分离时，要采用先进的超滤技术，及时解决传统物质分离技术中存在的问题。由于超滤技术能够进一步推动化工生产迈向节能环保方向，符合国家的环保政策要求，因此，相关人员要重视对超滤膜材料的开发与研究。不断提高膜的分离性，可以达到更加理想的分离效果，满足人们的各项要求。
参考文献：
[1]张洪武.化工工艺过程中超滤技术的应用[J].现代盐化工，2020，47（03）：12-13.
[2]李伟，孟影子.化工工艺过程中超滤技术的应用分析[J].化工设计通讯，2018，44（08）：57-58.
[3]商硕冰，黄亮.化工工艺过程中的超滤技术应用分析[J].化工管理，2016（07）：218.