输煤系统主要风险控制及安全管理方法 林显然

发表时间:2021/6/1   来源:《基层建设》2021年第3期   作者:林显然
[导读] 摘要:近年来,工业工厂的数量急速增加,使得我国在工业生产中所需的电量不断增多,为了满足用户的用电量,火力发电厂的原料煤需求量加大。
        内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司  内蒙古自治区赤峰市  024500
        摘要:近年来,工业工厂的数量急速增加,使得我国在工业生产中所需的电量不断增多,为了满足用户的用电量,火力发电厂的原料煤需求量加大。因此,火力发电厂的输煤系统要保持安全稳定的运行状态,保证给煤操作。输煤系统是火力发电厂的重要公共辅助系统,火电厂输煤系统的安全运行具有的现实意义和影响越来越重要。
        关键词:输煤系统;风险控制;安全管理
        引言
        输煤系统是火力发电厂的重要公共辅助系统。电厂输煤系统控制的主要设备有卸煤机、带式输送机、叶轮给煤机、除铁器、碎煤机、滚轴筛、入炉煤采样机、电子皮带秤、犁煤器、除尘器、斗轮堆取料机、翻车机、环式给煤机和带式布料机等。为确保安全运行,系统为受控设备配备了各种检查和保护功能。
        1火力发电厂输煤系统概述
        1.1输煤系统整体工艺流程
        目前,我国的火力发电厂种类较多,不同地区的发电厂存在着一定的区别,如给煤时的环境条件、向发电厂送煤的方式等,这些都导致火力发电厂在输送煤上有着多样性特征,但在本质上也存在着相同点。火力发电厂的输煤系统可分为卸煤、堆煤、上煤以及配煤4个部分:卸煤通常会采用自动化卸煤一体机完成操作,有效简化步骤,提高工作效率;堆煤是将煤料卸在指定位置,提高煤场空间利用率;上煤是将存储的煤料通过给煤系统运到煤仓,此过程设备分布较为分散,且对工艺的要求复杂,需要使用智能化程控系统完成各个子设备的调控协作;配煤是电厂需保证每日发电量并减少资源浪费所制定的给煤量,以使煤仓中能够拥有足够的煤料。
        1.2输煤系统的工作原理
        目前,我国火力发电厂使用的输煤智能控制系统大多以PLC为主控制器,但随着对输煤系统控制要求的不断提高,对DCS系统的应用成为趋势。DCS分散控制系统是在网络通信技术、计算机技术以及屏幕显示技术共同支持前提下实施的智能控制,是目前最先进、最合理的过程控制系统。DCS系统可对生产过程进行有效的数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)等,实现智能控制及保护作用。DCS系统通过模块功能图完成编程设置,且全过程采用的是一体化控制,将输煤系统需要监视的模拟量、开关量集成到整个控制系统,提高自动化水平。另外,系统的上位计算机需要实时监控输煤设备运行时的参数变化,为操作员提供准确的数据,以便全面了解输煤设备的运行情况。技术员通过设定实时煤量即可了解到各个煤仓的煤料储存量是否达到标准值,可进行人工调控,防止输煤量在设备运行中存在误差和煤资源被过度浪费,提高火力发电厂的发电质量,为社会经济效益的提高提供保障。最后,系统具有手动、自动完全连锁功能,确保运行人员以正确的顺序启停所有设备。
        2输煤设备管理与检修必要性
        2.1确保设备运行安全、可靠
        输煤设备在火力发电厂中应用的过程中,需进行连续、不间断的工作,设备必然会出现一定程度的损耗,会潜藏一些故障隐患和危险点,如不能及时发现并进行处置,就可能在其运行过程中发生设备故障,造成设备运行中止,影响到火力发电的正常供应。对输煤设备进行综合管理以及检修,可时刻掌握其运行参数,了解其运行状况,通过与正常运行情况进行对比可及时、有效的发现运行异常状况,以便及时采取有效的设备故障诊断技术去查找设备故障,并采取相应的措施进行维修和调试,从而保证其运行状况良好,不会突然发生故障,减少故障影响范围和时间,确保输煤设备运行安全、可靠,提高其生产效率与质量。
        2.2降低设备运维成本
        输煤设备是生产环节中的重要组成,设备的运行效率、使用寿命以及维护管理都直接关乎到企业的经营发展,并在一定程度上决定了企业的经济收入高低。

企业在生产过程中要想实现降本增效的战略目标,就必须从设备管理与检修方面入手,积极引进先进的设备诊断技术以及检修技术,加强设备运行管理,全面提高设备运行管理以及检修水平,高效落实设备管理与检修工作,减少设备故障、降低设备耗损,从而提高设备运行效率,延长设备使用寿命,间接节约了企业经营成本、设备运维成本以及管理成本,使得企业资金更加充足,可以更好的投入技术研发和生产线优化,实现更高的经济效益,推动企业健康发展。
        2.3提高生产效率与质量
        对企业而言,时间就是生产的资源,是获得经济收入的主要因素之一,所以企业在经营发展的过程中一直都在追求更高的生产效率,生产效率提高,单位时间内的产量也就随之增长起来,企业经济收入就会得到增加,企业核心竞争力就会更高,在市场经济环境中的地位就会更加牢固。输煤设备的日常管理与检修,可以帮助工作人员及时发现设备运行故障隐患,及时做出准确判断并加以维修或调试,进而可维持设备在一个相对高效的运行状态下,提高生产效率,进而节约大量的生产时间,同时良好的运行状况可提高生产质量,提高资源利用率,进而使企业获得更好的效益,为其市场竞争行为提供强有力的保障。
        3输煤系统的主要风险及控制措施
        3.1提高安全管理意识
        输煤设备的管理是企业正常生产的前提保障,必须从人员意识方面入手,通过安全生产教育以及系统培训等手段,全面提高企业员工的安全管理意识,树立以人为本的管理核心,进而提高管理水平与执行力度,加强人与管理技术之间的有效衔接和配合。另外,在对输煤设备进行综合管理的过程中,不能单纯地依靠先进管理技术,而是要通过制度约束和管理意识提升去增加员工工作积极性,使得全员都参与到输煤设备管理中,发挥综合作用,形成合力,实现输煤设备管理目标,达成管理预期。输煤设备的管理需要制定长期管理规划和执行方案,组建一个专门负责设备管理的部分,指派专业的管理人员开展日常管理工作,细化工作分工,明确管理职责,进而开展针对性、科学性的管理,切实提高设备管理实效性,确保设备安全、稳定运行。
        3.2采用多元化的管理手段
        输煤设备管理是一项长期且综合性的管理工作,需要管理人员付出百分之一百二的精力,积极总结经验教训,引进先进的管理办法,采用多元化的管理手段,以此保证输煤设备管理无死角,全面覆盖,确保其运行稳定、高效、安全。输煤设备作为一个生产设备,需要进行长期、不间断的运行,运行中难免会因人为操作不当或设备自身自然损耗因素的影响而发生故障,需做出有效的解决,可以采用预防为主,集中管控的方式去加强管理,在正常运行时定期做出检修和维护,保证其运行状况,在发现运行故障时要及时停机全面诊断并消除隐患,实施动态管理,设置逐层防御,进而保证输煤设备随时处在管控范围内,提高管理水平。
        3.3优化并改进管理方案
        输煤设备管理效果的高低直接影响着设备的运行状态,因此在制定输煤设备管理方案时,必须要结合实际情况,找到符合实际生产要求以及管理规范的方法,对输煤设备管理的周期、内容以及方式进行严格审查,找到管理中的不足和漏洞,及时进行查缺补漏,提高管理效率与质量。另外,在推行并落实输煤设备管理办法时,企业要加强管理监督,除了要保证管理工作按照既定规划进行、满足管理规范以外,还需定期审查管理方案的可行性及先进性,优化并实时改进管理方案,减少设备故障误检、漏检和错检等问题的发生,实现高效管理,确保输煤设备稳定、安全运行,提高生产效率,促进企业健康发展。
        结束语
        火电厂输煤系统的安全运行具有的现实意义和影响越来越重要,只有首先清楚输煤系统的主要风险和控制措施,然后配合合理的安全管理方法,才能确保输煤系统安全稳定运行。
        参考文献:
        [1]王栋.谏壁发电厂输煤系统粉尘综合治理研究与应用[D].南京理工大学,2019,12.
        [2]陈以号.输煤系统皮带机有效输送量现状及改进分析[J].决策探索(中),2018,11.
        [3]黄志刚,李俞.输煤系统常见设备故障检修与治理[J].中国设备工程,2017,19.
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