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摘要：框架剪力墙结构技术的应用，很好的简化了传统的建筑施工程序，同时有效的提高了建筑工程的施工质量与安全。目前该技术已经得到了广泛应用，通过研究分析该技术的应用价值，可以对其施工技术进行不断的优化改进。
关键词：高层建筑；剪力墙结构；质量控制
1.建筑高层剪力墙结构钢筋施工内容
在钢筋材料入场环节，对材料规格型号、数量、出厂合格证以及试验报告单等文件进行检查，确保钢筋材料的性能质量符合相关标准。随后，根据工程施工需求与技术方案，对钢筋材料进行调直弯折处理，以满足钢筋加工作业需求。针对直径较小的钢筋材料，则对其开展绑扎连接处理，并在工作面下方区域中加设垫块，预防钢筋材料出现结构破损施工问题。待钢筋材料处理作业完成后，组织开展钢筋连接接头安装、搭接作业，将钢筋在指定施工位置进行预留。同时，严格控制相邻钢筋材料的间隔距离，在必要情况下可选择增加位筋。
此外，钢筋是高层建筑剪力墙结构的骨架，也是建筑结构的承重主体支撑，主要由暗梁、暗柱钢筋、水平与竖向分布筋、连梁等加以构成。其中，暗柱在剪力墙的端部区域布置，发挥约束剪力墙、结构抗弯的作用。竖向分布筋发挥着预防剪力墙体出现水平以及斜向裂缝问题的作用，水平分布筋被用于预防墙体斜裂缝、结构脆性破坏问题。连梁与暗梁的主要作用为，承担剪力墙的竖向载重和抗弯以及抗拉、抗压等。
2.高层建筑框架剪力墙结构施工中所存在的问题
2.1梁柱节点及钢筋施工的问题
梁柱节点是施工难度比较大的问题。钢筋对于梁柱节点相应的施工过程而言，在整个结构中的梁柱节点处钢筋在分布上具有一定的密集性，配筋层次多、密度大、间距小，钢筋相互交叉错落的程度极大，这使节点钢筋的绑扎工作十分的困难。尤其是整个节点区下部分箍筋的绑扎工作，经常是漏放了箍筋或者箍筋间距不均匀，也很容易出现缺扣和漏扎等现象。这就遗留下了许许多多的质量、安全隐患。钢筋施工的问题：（1）钢筋节点间距不规律。（2）梁柱与节点钢筋绑扎不到位。（3）钢筋排布不均，主筋位移。（4）钢筋混凝土保护层厚度不足。
2.2模板施工的问题
在进行高层建筑框架结构的模板施工时，质量管理人员常会忽视建筑工程中的隐蔽工程，未进行细致的隐蔽工程检查，这就给模板工程埋下了质量隐患。在模板施工时常常会出现施工方案不符合设计规范、安装模板前未进行交底工作等问题，这些情况的出现对模板的强度与稳定程度产生影响，使混凝土构件发生变形或开裂，进而影响整个高层建筑的质量。此外，施工人员的不规范施工也会引起模板的拼接问题，使模板结构可靠性降低。
2.3混凝土施工中存在的问题
混凝土的浇筑是建筑施工中重要的一项，在剪力墙施工中亦是如此，对于剪力墙结构的混凝土浇筑，更要控制好质量。首先，在浇筑的过程中混凝土出现离析问题。其次，浇筑完成的混凝土出现裂缝现象。第三是混凝土的养护问题。
3.框架剪力墙结构施工技术
3.1钢筋施工
框架剪力墙结构施工主要是对钢筋混凝土的合理使用。因此钢筋工程施工是其重要组成部分。在实际建筑施工期间，现场施工人员要结合现场实际施工情况和相关技术要求，做好钢筋工程安全施工。主要做好以下方面的工作：（1）选择性能良好的钢筋材料。工程选材人员要选择性价比较高的钢筋材料，以满足建筑工程质量和要求；（2）节点处施工。框架剪力墙结构具体施工过程中的重点难点内容项目就是钢筋节点处的施工。尤其在钢筋使用密集的梁柱处。施工人员在施工期间要确保钢筋安装的施工顺序，避免发生节点位移的现象。（3）节点钢筋避免发生移位。在建筑施工过程中，对节点钢筋的位置固定一般采用人工方式进行操作，主要是对水平和竖向墙的利用，可以很好地保证钢筋的位置固定。
3.2模板工程的施工技术
首先，关于内外侧模板的设计。
在开展模板配板这一工作时，应重视外墙模板中关于外侧模板与内侧模板在长度上的差异，一般两者会相差在 250mm 左右，以此来确保配板的严 密性，此外，在支模时，须根据施工过的墙体作为标准将外侧 模板与墙体紧密贴合。其次，在固定内侧模板时，由以往的施工经验来看，通常会存在内侧模板与内侧模拟墙根外移或内移的情况，这都将 对模板的严密性造成严重的影响，因此，在设计模板内测时，经常会利用一个短钢筋头来固定其位置，以确保模板的严密性。
3.3混凝土施工
混凝土施工技术同钢筋施工技术，共同作为框架剪力墙结构建筑施工技术的关键组成部分，完成其技术的有效应用。严格控制混凝土材料质量和强度要求，是建筑混凝土技术施工过程中必须遵照的要求。混凝土施工步骤与模板施工步骤差不多。在混凝土施工时，对大截面的梁柱要进行分层浇灌，保证厚度要相同，大约在500mm左右。浇筑的顺序不可更改，沿梁高的建筑可以不用设施工缝。在此过程中，要严格按照规定标准进行对混凝土的保养，保证其质量。浇筑和混凝土的养护是顺序进行的，在施工过程中相关工作人员要做好严格把控，防止混凝土出现裂缝。
4.建筑高层剪力墙结构钢筋施工质量控制策略
4.1技术控制措施
（1）材料质量管控。在钢筋材料入场环节，企业对各批次钢筋材料开展全面性质量检测工作，将钢筋材料的数量、规格型号与材料采购清单进行对照分析，审核检测报告与出厂合格证，及时更换、退回劣质钢筋材料，或是规格型号不符的材料。同时，对材料进场信息进行记录。此外，在后续施工环节，不定期对现场所存放钢筋材料开展清查盘点与抽样检测工作。在出现钢筋材料潮湿受损等问题时，及时采取有效措施，如清除钢筋表面锈迹、涂刷防锈保护层等等。确保钢筋材料质量符合施工要求后，再开展下料制作、钢筋绑扎、安装等施工作业。
（2）按规范要求加工钢筋。根据钢筋工程施工方案与相关图纸，严格遵循相关施工规范开展钢筋加工制作作业。在钢筋加工过程中，实时观测、重点控制钢筋锚固长度、搭接长度、弯钩内径与直径的比值。同时，根据所加工钢筋材料的等级，合理制定钢筋加工方案。
（3）按规范要求安装剪力墙钢筋。剪力墙钢筋安装作业内容为，安装暗柱钢筋、安装竖向与水平分布筋、安装暗梁与连梁钢筋、连接暗柱钢筋。因此，在剪力墙钢筋安装环节中，应注重根据施工图纸，严格控制相邻竖向以及水平分布筋的间隔距离；将同一剪力墙区域中钢筋搭接接头率控制在25%以内；对所安装钢筋的拉钩放置情况、锚固长度、钢筋绑扎质量、轴线定位进行检查，确保安装作业成果与钢筋工程施工规范相符合。
4.2施工管理措施
（1）企业自检。在建筑高层剪力墙结构钢筋工程施工中，施工企业需组建质量管理部门、配置适当数量的转至质检员，对钢筋工程施工质量开展追踪式管理工作，及时发现、上报与整改所存在的施工质量问题，并对工程施工情况与质检结果进行汇总记录。
（2）工程验收。在工序交接环节，以及钢筋工程竣工后，监理单位需对施工成果开展全面性质量检测工作，检查是否存在缺陷特征与各类施工质量问题，并明确指出所存在问题、要求施工企业限期整改。在钢筋工程施工质量完全符合工程验收标准后，即可进入后续剪力墙模板分项工程施工程序。
结束语：
建筑高层剪力墙结构的钢筋施工，在高层建筑施工中的地位与作用是明显的，剪力墙钢筋施工中出现的常见质量问题，对建筑高层结构的安全，其危害性是极大的。对高层建筑结构剪力墙钢筋的施工，实施从钢筋进场、钢筋加工到钢筋安装系统而全面的质量控制，不仅是建筑高层结构自身安全的需要，更是保证人民生命财产安全的根本需要。在今后的城市建筑高层建设中，必须全方位的、竭尽全力确保高层剪力墙钢筋的工程质量。
参考文献：
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