公路桥梁施工中钻孔灌注桩质量控制分析 王振龙

发表时间:2021/6/1   来源:《基层建设》2021年第3期   作者:王振龙
[导读] 摘要:公路桥梁钻孔灌注桩结合持力层的变化来配置钢筋组合,其中所用钢筋数量较少,施工简便,实用性较高。
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        摘要:公路桥梁钻孔灌注桩结合持力层的变化来配置钢筋组合,其中所用钢筋数量较少,施工简便,实用性较高。同时,其技术本身的成本并不是非常高,适用性较强,操作起来也较为便捷。本文依托实际工程,针对钻孔灌注桩在公路桥梁中的应用,研究公路桥梁钻孔施工过程中可能遇见的问题,从而对钻孔灌注桩的施工技术展开研究。
        关键词:公路桥梁;钻孔灌注桩;质量
        1钻孔灌注桩施工质量问题
        1.1混凝土卡管问题
        导致混凝土卡管的主要原因,是施工人员在进行施工的过程中,存在违规操作的行为,没有能够依照相应的操作流程和施工规范进行操作。例如,在针对混凝土进行浇筑时,没有做好高效搅拌,在影响混凝土性能发挥的同时,也会造成导管密闭性不足,产生漏洞,在浇筑环节引发混凝土堆积堵塞的问题,如果施工人员没有能够及时对其进行解决,则会因为混凝土卡管而无法顺利施工。对此,作业人员需要将导管拆除并进行疏通,若问题没有得到有效解决,则需要停工检查,采取具体措施予以解决。
        1.2混凝土埋管问题
        多数情况下,混凝土埋管问题都会在混凝土浇筑的后期,主要的表现是导管提拔难度较大,分析原因,多是因为施工人员在混凝土浇筑环节没有能够有效地把握好时间差,错误地估计了混凝土凝结的速度。在发生混凝土埋管问题后,可以使用相应的机械设备进行辅助,将导管提起,若在使用机械设备的情况下,依然无法将导管取出,则只能将其埋设于钻孔灌注桩中。想要从根本上对混凝土埋管问题进行解决,施工人员需要做好时间量的合理把控,掌握好混凝土凝结的具体时间,同时安排专人做好看管,对导管进行连续提拔,以避免管线埋深过大的问题。
        1.3桩孔倾斜问题
        桩孔倾斜属于质量安全问题,其本身存在有很多的表现形式,如果倾斜的角度过大,会导致钢筋笼下沉问题,也会增大导管安装的难度。基于此,工程技术人员需要依照相应的设计要求,做好工程的逐级筛查工作,对存在的问题进行及时处理,明确问题的诱发因素。例如,在遇到钻孔困难的情况下,应该停止作业,检查钻机平台的水平度。如果发现平台出现偏移,需要对其进行调整,确保立轴垂直,将钻头适当提升后重新进行钻孔,这样能够有效地规避桩孔倾斜问题。
        1.4桩孔坍塌问题
        钻孔灌注桩施工中,桩孔坍塌属于非常严重的事故,在影响施工进度的同时,也会带来巨大的经济损失。为了避免这类问题的出现,施工人员应该严格依照相应的规范和步骤进行施工,避免施工操作不当引发的桩孔坍塌问题。同时,应该对护筒埋设的深度进行合理评估,在首次钻孔后及时进行清理。钢筋笼下放前,需要对孔底沉渣进行检查,确保桩孔内部清洁。
        2钻孔灌注桩施工质量缺陷处理方法
        2.1钢筋笼施工
        钢筋笼结构是桩的骨架,必须保证骨架的质量。钢筋笼是用钢制成的,钢的质量决定了桩的质量。为了生产出合格的钢筋笼,必须保证钢材的质量。钢材长度应接近堆高,并可定制,避免切割原材料浪费,钢筋数量应首先满足现有需要,因为钢筋需要一个施工场地,并应派人观察,增加了投资成本。二是要考虑钢筋圈的可持续性和灵活性,保证钢筋笼准确到达预定位置。所有焊接点应进行测试,以避免焊接缺陷。
        2.2成孔质量控制
        成孔质量控制包括:成桩机的定位、堆径的控制、堆长的控制、泥浆重量的控制和钻孔的垂直孔隙,以确保成桩机处于良好状态,然后在成桩基础上叠加水平设置和纵向位置,如柱的设置、钻板位置、机器高度和钻孔角度,这是直径控制的关键,钻孔直径是否满足要求,并将孔径与实际情况相适应。为了控制长度,首先测量主钻孔管的长度,然后根据钻孔长度计算钻孔数量。检测所需的污泥性能数据应按规范要求进行,即保证污泥质量、粘度和出砂率满足钻井要求,避免出现装饰、塌孔或钻速。

钻孔灌注桩的垂直度是保证钻孔灌注桩承载力的关键,保证了钻孔灌注桩的固定,钻孔桩就位后,轨枕保持水平,钻孔桩的偏差需要重新调整。开始切割后即可钻孔。施工过程中,钻孔中心点应与桩位、吊车保持一致,以提高钻孔精度,有效纠正偏差。在钻孔位置开始之前,必须先测量钻杆。必须在两侧垂直位置进行测量。施工中,钻孔中心、桩位、吊车为三点,在施工状态下,三点应对齐并保持。钻完钻头后,应测量钻杆的垂直度。测量时,两边应垂直,注意两个方向的侧量。桩孔深度又称桩长,直接影响桩端侧移面积和桩端承载力。为了准确检查钻孔深度,检查所用检具暂测底梁高度,复测钻具总长度,做好记录,然后根据钻杆长度留钻验证井深,拆除后应进行检查,清除孔底沉渣的主要目的是避免孔底沉渣的产生,孔底沉渣厚度是影响地基承载力的重要因素之一。其差距在于,水流动能装置部分影响桩底沉渣,使悬移质中的岩砂、泥浆的凝胶粘附力和泥浆的桩孔成为悬浮泥沙流,最终消除桩孔内的泥沙。
        2.3桩身质量控制
        2.3.1清孔
        清孔主要是清除孔底沉渣、水流作用下大量岩石颗粒和砂土的作用和受力,以及桩孔内的泥沙沉积,所以要及时清理,否则会造成不稳定或混凝土质量下降,影响施工时间和工程质量,所以必须在清理灌孔泥浆前进行此项工作,清除带有粘性淤泥沉积物的钻孔中的淤泥。
        2.3.2钢筋笼
        决定钢筋笼盖质量的主要因素有两个:在原材料选用时,应选用质量好的钢材,无论长度和厚度符合设计要求,都不会有设置误差,否则会导致很大的危险污染。在施工工艺上,施工人员必须有丰富的经验,掌握最新技术,能够根据实际情况进行规划。所有焊点检测后,应保证焊缝不漏焊;如遇特殊事故,如钢筋体不能下沉,施工人员必须及时钻孔,使其恢复到原来的正确位置。
        2.3.3浇筑前
        在浇筑前,应进行二次清理,清除桩基础中的沉淀物。同时,对泥浆的要求也非常严格,在不满足施工要求的情况下即可施工,不会因急迫造成工程质量问题。钻杆还应在清理和注入前,注意立管的位置,连接管通畅,无渗漏,整改后可超体积浇筑,浇筑质量良好。在吊装过程中,应彻底清洗钢带和吊笼的孔。
        2.3.4浇筑
        灌注混凝土时,导管直径根据桩的长度和直径确定。每个导管的内径应大致相同。如果有偏差,偏差应保持在20mm的距离。导管在使用前、施工中、施工后,经过一段时间的全面检查,如在钻孔灌注桩施工中,对导管的质量、使用公差、拼接结构及规格、抗拉强度和粘结头、试压等进行全面检查,水下混凝土的浇筑是一个重要的过程。在第一次浇筑水下混凝土后,必须对孔底沉渣厚度进行复查,检查孔底沉渣厚度后,方可进行钻孔质量检查,立即通过混凝土表面上的孔测量底部钻孔的高度。管道预埋在我们需要的深度,管道的预埋应采取措施,使室内水下混凝土的具体深度保持在2米到6米之间。在浇筑作业中,应注意混凝土配合比,防止混凝土从漏斗顶部溢出,造成泥浆、水泥配合比稠化、凝结。在浇筑水下混凝土时,如果钢筋框架下的混凝土表面已经升高,应立即使用混凝土顶部支撑钢筋框架的逐渐升高。为保证混凝土浇筑完成后桩顶混凝土的质量,应在原灌注桩顶部进行超填。
        结束语:综上所述,在公路桥梁中要优化善用钻孔灌注桩施工技术,探究实际施工技术要点,围绕实际公路桥梁工程施工建立理论技术体系,促进具体技术应用操作技术到位。保证钻孔灌注桩技术在公路桥梁工程施工质量发挥作用到位。
        参考文献:
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        [4]马建强.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].科技展望,2016,26(024):50-50.
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