摘要：当前，制冷用螺杆压缩机作为应用最为广泛的一种，在实际应用时，其运行维护和故障处理，对于制冷用螺杆压缩机的安全稳定运行尤为关键。因此，本文基于这一现状，对制冷用螺杆压缩机的运行维护与故障处理进行分析，从而给制冷用螺杆压缩机的维护和管理提供一定的参考。
关键词：制冷用螺杆压缩机；运行维护；故障处理
引言：螺杆压缩机最为制冷系统中最为常见的一种，其自身结构的简易性和可操作性使其广受关注，不仅如此，在实际运行过程中，其产生的噪音较小，考虑制冷的实际环境，自身的优势十分明显，因此，螺杆压缩机的安全稳定运行就显得十分关键，尤其是运行维护和故障处理方面的设置，更是重中之重。
一、制冷用螺杆压缩机的简单分析
（一）制冷用螺杆压缩机的定义分析
制冷用螺杆压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同，都属于容积型压缩机，其本质是依靠容积的变化而使气体压缩的。而两者的不同在于实现工作容积变化的方式不同，螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。
（二）制冷用螺杆压缩机的构成和工作原理
制冷用螺杆压缩机主要是由机壳、转子、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置等组成，在工作时，主要依靠齿间基元容积的周期性变化，从而使气体沿转子轴向移动过程中，完成吸气，压缩和排气过程。其中每一部分构成都有其自身的作用。如下所示：
1 机壳。-般为剖分式，由机体、吸气端座及排气端座等三部分用螺栓连接组成，其内部横断面为双圆相交的横8字形，与置于其内的两个啮合转子的外圆柱面相适合，主要起到保护的作用。
2 转子。主要是一对互相啮合的螺杆，上面具有特殊的螺旋齿形，其中凸齿形的称为阳螺杆，凹齿形的称为阴螺杆，阳螺杆与阴螺杆的齿数比一般为4：6。在多数情况下，阳螺杆与电动机直接连接，作为为主动转子发挥作用，阴螺杆为从动转子，所以阳螺杆多为四头右旋，而阴螺杆多为六头左旋。
3 轴承与辐封。其中轴承部分，螺杆式制冷压缩机的阴、阳螺杆均由滑动轴承和向心推力球轴承进行支承。主轴承一般用柱销安装和固定在吸、排气端座内，止推轴承在排气侧阳、阴螺杆上各装有两只，从而有效承受一定的轴内力。而螺杆式制冷压缩机的轴封，多采用摩擦环式机械密封器，安装在主动转子靠联轴器--端轴上，其结构和原理同活塞式制冷压缩机的轴封相同。
4 平衡活塞。由于结构上的差异，因吸、排气侧之间的压力差所引起的，阳螺杆上的轴向合力比作用在阴螺杆上的轴向合力要大，所以，阳螺杆上除装设止推轴承外，还要装设油压平衡活塞，从而减轻阳螺舒杆对滑动轴承端面的负荷，减轻止推轴承所承受的轴向力。
5 能量调节装置。一般由滑阀、油缸、油活塞、四通电磁换向阀及油管路等组成，活塞装在气缸壁下部两圆交汇处，改变滑阀的位置，即可起调节制冷量的作用。
二、制冷用螺杆压缩机的常见故障分析
（一）排气温度过高
在制冷用螺杆压缩机工作的过程，极易出现排气温度过高的情况，其主要原因包括环境温度影响、温度传感器失灵以及冷却不足，在实际运行过程中，由于这些因素的影响，导致制冷用螺杆压缩机排气温度过高，从而严重影响制冷的效率和质量。
（二）增减载不顺
在实际运行的过程中，除了排气温度过高的问题以外，增减载不顺的问题也是尤为常见的，在工作过程中，制冷用螺杆压缩机由于电磁阀、能量传感器失效活塞卡死、弹簧失效、星轮片磨损等因素导致的，而引发这些问题的主要原因在于操作不规范，缺乏标准等问题。
三、制冷用螺杆压缩机的运行维护与故障处理
（一）完善日常维护和保养体系机制
在对制冷用螺杆压缩机的运行维护与故障处理进行分析的过程中，其首要解决的问题，就是制冷用螺杆压缩机的日常维护不合理，主要存在两个方面的问题，一是维护的体系建设不健全，缺少维护和检查台账以及责任人标识；二是维护的项目不准确，出现遗漏的现象，进而引发大问题的发生，这两方面问答的影响，导致制冷用螺杆压缩机在实际运行过程中，极易出现排气温度过高等故障，进而严重影响制冷的效率和效果。因此，在实际进行分析的过程中，可以基于这一问题，通过完善日常维护和保养体系机制的方式，进而及时尽早发现问题、解决问题，从而有效保障制冷用螺杆压缩机的安全稳定运行。
比如，在实际进行分析的过程中，相关部门首先要制定好完善的日常维护检查台账，不仅要对检查项目、检查时间、检查责任人、检查情况等项目进行细化，还需要对检查的部位进行有效的细化，其中不仅包括设备零件的检查，包括温度传感器、润滑油规格、润滑油期限和用度、油过滤器、油分离器等部位的检查，还需要对周围环境温度、冷却水温度等外部影响因素进行细致的维护和检查，不仅如此，还需要对机械设备日常运行的参数提起重视，如排气温度、排气压力.油分离器内压力，电机电流、电机电压、运行时间、油压差等参数，通过这些参数，分析制冷用螺杆压缩机的实际状态，进而有效保障制冷用螺杆压缩机的安全稳定运行。其次，是维护检查的流程设计，可以采用每日保养常规检查与每月清理检查相结合的方式，其中，每日保养常规检查方面，主要是对周围进行压缩机的通风、接口连接、油面位置等常见而且易发故障的部位进行检查，而每月的清扫检查，不仅需要对设备进行深度的清洗，降低损耗，还需要对内部的隐患进行排查，进而有效保障制冷用螺杆压缩机的安全稳定运行。最后，还要建立自身的设备故障处理资料库，把历史故障与常见故障进行整合梳理，并储存在资料库之中，从而保证日常维护保养合理的前提下，提升故障处理的水平和能力，有效保障制冷用螺杆压缩机的安全稳定运行。
（二）建立健全操作流程和规范，有效避免故障发生
在对制冷用螺杆压缩机的运行维护与故障处理进行分析的过程中，除了对日常的维护进行完善以外，还需要，针对当前由于操作流程和标准不规范，导致的增减载不顺故障，通过建立健全操作流程和规范的方式，在源头上有效避免故障发生。
比如，在实际进行分析时，相关部门和单位可以先通过认真阅读制冷用螺杆压缩机使用手册的方式，对其中的结构说明、电器使用规范、接口要求和与机组维护与保养操作等规定和内容进行了解，并在了解的基础上，通过与自身实际情况相结合的方式，使用手册中的内容建立属于自身的设备操作标准和流程，进而有效避免因为操作失误导致的设备故障。不仅如此，在实际进行建立的过程中，还需要针对制冷用压缩机的使用条件、适用环境、零配件更换周期、维护保养周期等进行完善，从而有效规范制冷用螺杆压缩机的使用，减少设备故障的发生。其次，还要与生产厂家达成充分的合作，一方面，是通过交流培训的方式，通过请厂家专业人员到使用现场进行培训，利用自身的设备供专业人士进行讲解，包括使用的方式、流程以及注意事项，从而提高整体对设备操作的水平，有效避免设备出现问题，并且还要针对单位的专门维修和保养人员，利用专业人士的讲授，提高起故障维修和日常保养水平，避免因为操作失误导致的设备的故障；另一方面，是到厂家接受专业学习的方式，通过派遣自身专业人员到厂家进行实地学习，在生产的过程中，更加细致的了解机械设备的构造，为后续的故障处理提供有效的便利，从而有效提升制冷用螺杆压缩机故障处理的能力和水平。
总结：在对制冷用螺杆压缩机的运行维护与故障处理进行分析时，首先要充分了解制冷用螺杆压缩机的实际构造，在这一基础上，从实际问题出发，从日常维护体系建设和设备操作标准两个方面入手，有效降低制冷用螺杆压缩机发生故障，保障制冷工作的安全稳定运行。
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作者姓名：胡昭（1991.9-）；性别，男；民族：汉族；籍贯：广西壮族自治区钦州市；学历：本科；职称：初级工程师；研究方向：机械设备