摘要：耐火材料是施工项目施工中一种新型的施工材料，以其自身安全性、低耗能以及高质量的优势成为受到施工团队的青睐，有效提升施工项目施工质量与安全水平。本文将以施工项目中耐火材料的应用为主要内容，结合实际耐火材料应用情况，明确耐火材料在施工项目中应用的注意事项，并应对这些潜在性的材料使用与施工问题，提出相应的优化措施与解决建议，提升施工项目的质量水平，维护施工者与使用者的人身安全。
关键词：耐火材料；施工过程；问题；预防措施
前言
随着施工材料生产技术的不断提升，原有的材料性能已经无法满足现代施工项目对于施工材料的需求，特别是近年来频发的火灾事故，引起了施工团队对于新施工材料的重视，则给予耐火材料等一类高安全性与高质量性材料巨大的发展空间，有效保障施工项目的使用安全与结构稳定。则对于施工团队来说，如何更好地推动耐火材料施工在施工项目中进一步应用与发展，便是未来施工项目质量与施工团队能力提升重要任务之一。
1. 施工项目中耐火材料的特点
耐火材料本身具备多方面优势特点，这是保证消防安全的基础，更是防火材料运用的重点所在。结合耐火材料的多方面优势特点将其运用至实际施工过程中，是保证施工效果及耐火材料的重要基础。因此，在施工项目开展之前，施工人员要掌握耐火材料的多方面特点，从而进行针对性地施工操作。以下将分别针对耐火材料高质量性、高安全性以及低耗能性的特点进行分析。
1.1高质量性
除了耐火性能外，之所以耐火材料能够深受广大施工团队青睐，其自身高质量性能也是重要一点。因为对于施工团队来讲，同样的施工资金、略微的材料价格差距，面对原有的施工材料和具有高质量和耐火性的耐火材料，当然是选择耐火材料这种一举两得的采购方案，且还能对于材料成本合理管控，何乐而不为呢；但是要注意的是，这种高质量性水平的维持还是需要后期施工人员进行维护，则施工团队需要定期利用各项现代化检测技术与维护手段，对存在问题的耐火材料进行修补和更换，降低施工材料整体的单耗情况，控制施工基础资金花销，保障施工项目结构的质量水平。
1.2高安全性
高安全性的特点主要来自两方面，一方面是耐火材料本身因材料性质的独特性，致使其不仅仅能够有效降低施工火灾问题，还能够抵御常见的结构侵蚀、人员损坏以及各类自然灾害施工问题，有效延长各个施工主体材料的安全使用寿命，保障了施工项目中使用者与建设者的人身安全，减低施工安全事故的出现频率；而另一方面也因为耐火材料的特殊性，为了保障这种耐火性能的“持续性”，其相较于原有的施工材料，不论是材料强度上还是在材料抗干扰上，都具有着良好性能数据与使用效果，才能够保障其不会受到额外施工损坏或侵蚀，进而有效提升了施工项目主体的质量水平，保障施工项目的结构整体的安全性。
1.3低耗能性
低耗能性一直是耐火材料性能提升中的重要内容之一，因为对于施工团队来说，整体施工项目的基础施工资金是有限的，施工材料又是占据施工资金花销大比例的内容，则更换新材料时，施工团队不仅要考虑材料质量，还要考虑材料的性价比，而耐火材料虽然在整体价格上相较于其他施工材料略贵，但其在实际施工过程中，不仅仅能够节省额外的材料施工流程，优化施工项目整体结构设计，减轻施工人员与施工机械的施工负担，同时还能够以一作十，在不影响施工整体质量的前提下，减少额外施工材料的补充，实现将有限的施工材料最大化利用起来，降低施工项目整体的资源能量消耗。
2. 耐火材料施工过程中应注意的问题
将耐火材料使用至具体施工中需要注意多方面问题，这不仅是保证施工安全的重要基础，更是提升耐火材料运用效果的基本元素。以下将分别针对设备处理与清理不及时、锚固件安装与施工问题、模具支设不具合理性、浇筑浇注料流程不严谨进行分析。
2.1设备处理与清理不及时
基于耐火材料本身材料状态的特性，施工之前施工人员需要通过预热器对耐火材料进行加热处理，过热或过冷都会影响材料状态，那么预热器会直接影响耐火材料的性能，而最常见问题就是预热器结皮清理不及时。施工人员在结束材料预热与施工后，并没有及时或者直接忽略了对于预热器的内部与外部多余耐火材料进行清理，致使这些材料在预热器表面形成一层或者多层的材料结皮。再次进行加工时，这些已经被加热过或者多次加热过的材料，自身性能已经发生了改变，便会对新耐火材料性能造成一定影响，并同时吸收众多热能，预热器往往需要花费更多的时间与热能去达到预期问题，直接降低了预热器整体的工作效率，影响施工团队整体施工效率同时，还延长整体施工周期，额外增加不必要的成本花销。
2.2锚固件安装与施工问题
虽然锚固件整体比较小，但是其对于耐火材料模具稳定性与安全性的作用却是很重要的，且每一个锚固件施工位置都是具有一定规划的，环环相扣。然而在实际施工过程中，施工人员并没有依照锚固件的安装说明进行操作，仅仅是依靠着以往的施工经验来操作，这样“单一化”操作方式，对于锚固件来说，会对其造成一定磨损与破坏，将内部结构暴露出来，长期使用便会被侵蚀和老化，额外增加施工团队锚固件采购花销，埋下巨大的安全隐患，；对于模具结构来说，不正确的锚固件安装会影响模具零件之间的“咬合力”，零件组件都不稳定，自然模具整体稳定性和承受力也有一定的限制，一旦外界耐火材料冲力大于模具支撑力，便会出现模具结构散塌，危及施工人员的人身安全。
2.3模具支设不具合理性
模具作为耐火材料主体形态的保障结构，支设中存在一点问题，都会直接影响耐火材料的质量水平与结构稳定性，然而就目前施工中耐火材料模具支设不仅仅存在支设不合理性，且施工操作也不规范。很多施工团队内部并没有科学合理的模具支设方案，有的只是原有的施工项目中积累的经验，虽原理一致但项目不同，则模具支设要求必然存在一定的差别。坚持采用原有的模具支设方案，必然会在项目主体结构中埋下各类施工隐患与问题，轻则造成后期项目质量检测不过关，需要重新进行建设与施工，重则造成一旦遭受外界强力，耐火材料便会直接损坏，引发更大的安全问题与施工事故，影响施工项目的顺利进行。
2.4浇筑浇注料流程不严谨
浇筑浇注料是耐火材料施工末期流程，表面上施工人员只需要将已经加热过得施工材料倒入模具即可，但是实际施工过程中，对于施工人员的施工操作的时间、顺序和方式要求极为严格，但在实际施工过程中，施工人员不仅自身专业能力不足，且质量管控意识也不足，其并没有对所有的锚固件、模具结构安装进行检查，也没有对材料性能进行监测，变质耐火材料倒入模具所产生的巨大冲力和膨胀力，直接破坏不稳定模具结构，或造成锚固件位置偏移，致使耐火材料整体形态倾斜或坍塌，引发更大的施工安全事故；另外，因没有及时清理，造成有其他物质进入到耐火材料中，改变了耐火材料的组成，降低了施工项目整体的安全与质量水平。
3. 耐火材料施工过程中应对问题的预防措施
针对上述耐火材料具体施工中容易发生的问题，技术人员要具备较强的预判能力，以建立设备清理制度、保障锚固件施工质量、科学合理规划模具支设、严控浇筑浇注料流程四种方式进行预防和处理。
3.1建立设备清理制度
针对耐火材料前期处理中预热器的处理与清理不及时问题，施工团队可以建立设备清理制度。提前对耐火材料预热器运行方式与结构进行明确，请教专业的施工人员，科学合理制定预热器的清理制度。清理过程中始终遵守由上至下、以人为本原则，从预热器上方的开孔开始缓慢、逐步向下清理，以避免对预热器壁造成二次损坏；待主体结皮大体都被扫除后，再依次派入不同的专业检测人员，对于预热器内部的结构变化、管道堵塞以及剩余结皮情况进行分析，从而制定好后期的清扫工作与方式，及时更换已经被完全堵塞或者完全损坏的机器零件、管道，在尽可能将结皮全面清扫的同时，减少对于预热器的二次损坏或者堵塞。延长预热器的安全使用寿命，降低施工机械基础能量消耗量，保障耐火材料的质量水平。
3.2保障锚固件施工质量
施工团队应在项目施工之前，对施工中所涉及到的各类锚固件种类进行明确，依照不同耐火材料施工流程需求对其进行划分与归类，减少不同种锚固件的混合，避免施工人员错误拿取造成锚固件的安装错误，对施工模具或其他结构造成二次伤害，影响耐火材料施工的质量水平；其次，定期为施工人员提供专业技能学习与操作平台，提升施工人员专业知识基础，规范化施工人员耐火材料施工操作流程，提升锚固件的安装与维护技术水平，减少因人员操作失误造成的锚固件安装、施工与维护的错误，保障各个锚固件零件结构的稳定性；最后，施工项目施工周期长、运行负荷长，很容易造成锚固件损坏，则施工人员需要定期质量检测各类锚固件稳定性，处理其表面污垢，降低不必要的锚固件消耗，并及时对存在问题的锚固件重新安全、更换零件以及维护修补，避免因为锚固件损坏或安装问题引发的耐火材料施工问题，促进耐火材料施工在施工项目中的顺利进行，提升施工项目主体的安全性与质量性。
3.3科学合理规划模具支设
首先，制定合理的结构方案，因为不同施工方案在模具形态、数据参数以及质量要求上都是不同的，则施工团队应在施工之前同设计团队进行商讨，明确其对于模具外形与质量要求，掌握本次施工耐火材料组成配方，利用自身施工经验，预测可能会存在的模具建设问题与材料凝固问题，从而规划出完善的模具支设方案和后期维护方案，细化各类支设参数与标准，确保模具整体结构设计的合理性和可应用性；其次，结合模具设计方案，在实际施工项目施工环境与施工质量需求，对模具材料种类进行合理选择，既要保障模具材料本身强度、硬度满足需求，也要保障其能够抵抗外界强力因素干扰与自然因素的侵蚀，最好还能够重复性使用，实现保障模具结构质量同时，减少耐火材料施工成本，将资金应用于其他施工流程中，提升施工项目的施工安全质量水平。
3.4严控浇筑浇注料流程
施工团队要正确认识浇筑浇注料的重要性，摆正自身施工管理态度积极性与严谨性，提前对耐火材料浇筑浇注料施工位置、机械和材料进行检查，模具是否位置偏离、机械是否正常运行以及现场是否存在异物，并反复对耐火材料浇筑配方进行实验和确认，严控配方中各项材料的质量水平，避免不必要物质或者腐蚀物掺入材料体中，保障最后施工效果满足施工浇筑浇注料要求；其次，施工人员要规范化自身施工操作，科学合理分配浇筑浇注料施工任务，提前准备好不同阶段的耐火材料与运行设备，按照相应施工操作加入不同的浇筑材料，再依次进行处理、加料、搅拌等操作，一轮接一轮，尽可能缩减浇筑浇注料整体中浪费的施工时间，确保浇筑浇注料过程中耐火材料流动性能的保持，保障浇筑浇注料顺利施工；最后，定期对耐火材料建筑浇注料进行质量检测，结合不同施工项目质量需求以及检测数据信息，制定好后期的维护方案和应急措施，规避自然环境变化带来的质量风险，减少不必要的质量问题，为维护施工者和使用者人身安全提供坚实安全保障，
4.总结
综上所述，耐火材料在施工项目中应用并不成熟，不论是在管理制度上，还是在实际施工操作上都存在一定的问题，则想要进一步推动耐火材料施工在施工项目的进一步应用，施工团队就要重视对于耐火材料施工的管控。明确现有耐火材料施工中存在的问题与不足，强化施工团队整体的管理意识与技能水平，规范化各项施工流程内容与细节，减少施工人员、机械与材料带来的施工质量问题，提升耐火材料施工的质量水平，打造更加安全、稳定的施工项目主体，促进耐火材料施工技术的进一步发展与应用。
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作者简介：
张鹏 河北省保定市定兴县固城镇 北堽上村河西区75号