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摘要：近年来我国工业水平得到显著提高，为我国国民经济发展做出重要贡献。在这一背景之下，各类金属板材的需求量剧增，同时也对金属板材的质量提出了更高的要求。目前状况下在制造业中较常使用的金属板材主要为冷轧钢板与镀锌板，为了防止其在加工、存储与运输过程中遭到锈蚀，往往采取静电喷涂防锈油的工艺予以处理。本文就针对静电喷涂防锈油的性能、应用及其操作维护进行研究与分析。
关键词：静电喷涂防锈油；性能；应用；操作维护
1.静电涂油机与静电喷涂防锈油
静电涂油是近年刚刚发展起来并得到快速应用的一种先进涂油方式。静电涂油是靠高压静电的作用，将防锈油匀地喷涂在板带表面上的先进技术。其工作原理为：从高压静电源输出100KV左右的负直流高压，加在静电涂油机水平安装的上下涂油刀梁上，使刀梁和作为接地端的钢板之间产生高压静电场。从刀口夹缝中均匀流出的带有负电荷的防锈油，在高压静电场中雾化并被吸附在钢板表面上，形成均薄的油膜。静电涂油技术要求所使用防锈油雾化性能好；水分含量低，在使用中不打火花，保证静电涂油机的安全正常工作；杂质少，不堵塞供油系统和喷射刀梁；粘度适中，保证在钢板表面形成均匀的油膜。防锈油在完成防锈使命后，在后序加工之前，往往需要除去，传统的防锈油在钢板的后序加工处理工艺中难以去除，因此要求静电喷涂防锈油在保证防锈性能的前提下，确保在钢板的后加工处理过程中易于去除。对于静电喷涂防锈油而言，其作用对象主要为静电涂油机，当前状况下主要在冶金行业与机械制造业中有着一定程度的应用。通过它不仅可以对冷轧钢板与镀锌板进行涂油防锈处理，同时它也可以应用于一般机械设备的防锈处理。在使用过程中，可以通过刷涂、浸涂或者静电喷涂的方式将之作用于冷轧钢板与镀锌板之上。需要注意的是，如果无需使用静电喷涂防锈油，应及时将其放置于阴凉干燥处，避免因水分或者杂质进入而对其防锈效果造成不良影响。
2.静电喷涂防锈油的性能指标
2.1静电喷涂防锈油的性能
为了能够有效满足工业生产需求，静电喷涂防锈油应具备如下几个方面的性能要求：①静电喷涂防锈油必须具备良好的防锈性能，能够满足冷轧钢板与镀锌板的中长期防锈要求；②需对静电喷涂防锈油中的水分进行合理控制，一般情况下控制在0.03%以下较为适宜，防止油液中水分超标。一旦油液中水分含量过大，一方面会对供油系统造成危害，另一方面也可能造成油出现乳化现象，进而影响到防锈效果；③静电喷涂防锈油必须具有较好的绝缘性，且要有合适的击穿电压，只有这样才能够对静电涂油机的工作状态进行有效的保证；④静电喷涂防锈油需具备适宜的表面张力，要保证在钢板表面喷洒的均匀性；⑤静电喷涂防锈油应具备稳定的化学性质，要求能够保证中长期的使用，同时为了对涂油的安全性进行保障，要求其闪点控制在160℃之下；⑥静电喷涂防锈油应当易被清洁、擦除，且在清理完成之后不会对后续的作业造成太大的影响。
2.2静电喷涂防锈油的质量指标
静电喷涂防锈油质量指标的确定，主要参考两个方面的要素，一方面是防锈油的具体参数要求，另一方面是静电喷涂工艺的要求，具体指标见表1所示：
表1：静电喷涂防锈油技术指标
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将本试验中静电喷涂防锈油与市面上的一些进口品牌、合资品牌产品进行了一定程度的对比，得出了如下几个方面的结论：①在本产品与所有的对比样之中，本产品的运动粘度最低，这样一来，就能够有效保证本产品的利用效率，使其在使用时损耗较低且在钢板表面有着较少的覆涂量；②相比于其它产品，本静电喷涂防锈油更容易清洗；③在本产品和所有的对比样之中，本产品的盐雾试验与湿热试验所表现的性能都相对优异，能够对静电喷涂防锈油的防锈性能进行有效的保证；④在静电电压对比上，本静电喷涂防锈油的静电电压最低，能够保证其具有较好的使用性能。
3.静电喷涂防锈油的维护
首先需要尤其注意静电喷涂机换油操作的相关要求。在正式换油之前，需要将静电喷涂机内之前存在的所有油全部清除，并对油箱与管道之中的残油量进行仔细且全面的观察，在此基础之上用全新的静电喷涂防锈油对管道与油箱进行清洗。其次需要注意防锈油与平整液两者之间的兼容要求。一般情况下，在对冷轧钢板进行平整工艺塑性之后，需要先对板面进行检查，看是否已经吹扫完全与挤干，应当保证板面的清洁，避免板面之上出现水渍或者其它污斑等，之后方可继续操作，只有这样才能保证静电喷涂防锈油的效果最大化。需要注意的是，钢板平整液在使用时切勿随意更换，基于这一方面的考虑，在正式使用之前应当进行平整液与静电喷涂防锈油的兼容性对比试验，以确定最佳的使用方法。
除此之外，在应用静电喷涂防锈油时，还需要注意如下几个方面的要点：①为了能够对静电喷涂防锈油的防锈效果与雾化性能进行有效的发挥，需要控制好时间节点对喷涂量进行一定程度的增加，一般情况下选择在每年的5~10月份增加喷涂量，增量控制在1/5至1/2的范围内即可；②在对静电涂油机的相关参数机型设置时，需要注意对刀梁的加热温度以及油箱进行合理控制，一般情况下，刀梁加热温度需要控制在60℃至75℃的范围之内，油箱的温度则控制在25℃至45℃的范围内较为适宜，同时在高压工作时，对于直流电压的控制也十分重要，一般控制在50kV至100kV；③需要注意对冷轧钢板酸洗水槽中的氯离子浓度进行合理控制，要求将氯离子的含量控制在50mg/kg以下，只有这样才能保证板材上残留的氯离子数量不易超标，进而起到减少钢板被腐蚀可能性的作用；④在静电喷涂的过程中，注意对钢板的温度进行合理控制，不应超过40℃，一旦钢板温度过高便有可能导致在高温作用下静电喷涂防锈油流失和氧化，进而难以达到预期的防锈效果；⑤为了保证静电喷涂防锈油中的水分含量达标，即水分含量低于0.03%，应当对静电喷涂机内过滤系统的滤芯进行及时更换。
4.静电喷涂防锈油的应用
防锈油可以防止钢板发生腐蚀，是目前最常用的保护钢板的防锈材料。防锈油在应用的过程中，应在钢板自身易腐蚀的部位涂上防锈油，而对于目前而言，钢板涂油经常采用两种方式：一是辊式涂油，二是静电涂油。应用静电涂油的方式是最多的，我国从1990年末开始，在钢材的冷轧板轧制过程中，在精整工序中，已经不再使用传统的辊式涂油方式，而是应用了新型的静电涂油方式。除此之外，静电涂喷防锈油适用于多种金属及组合件产品，如五金、轴承、工具、油泵总成、汽车配件、机床配件、标准件以及机床、军械、针织机械的长期封存防锈，可用汽油或灯用煤油稀释，作工序间防锈。由于使用静电喷涂在使用生产作业中可实现自动化模式，并且与其他的喷涂方法相比，由于采用雾状式喷涂，可节约大量喷料。并且与其他喷涂相比，采用静电喷涂技术，漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。经过实际工业生产过程可以看出，此油有着优良的雾化性能，且有着均匀的涂油性能，更有着优良的防锈性能以及卓越的脱脂性能。对于国内钢板防护的要求此油均能满足。
5.结束语
本文主要针对静电喷涂防锈油的性能、应用及其操作维护进行研究与分析。首先对静电涂油机与静电喷涂防锈油进行了一定程度的介绍，然后在此基础之上对静电喷涂防锈油的相关性能要求与质量指标进行了阐述，最后探究了静电喷涂防锈油的维护注意事项即在工业中的具体应用。
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