身份证号码：32010519800414XXXX 江苏淮安
摘要：土木工程混凝土结构施工具有高复杂性、高专业性特点，由于技术原因导致施工出现质量问题，将严重整个工程结构的稳定性，相应建筑物的安全系数也会降低，因此施工单位有必要对混凝土结构施工技术进行综合分析，根据施工技术要点制定有效的管理对策，以提高施工质量。基于此，就土木工程建筑中混凝土结构施工技术管理开展探究与分析。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术
1 引言
在开展建筑工程施工项目时，合理运用土建混凝土施工技术，能够取得不错的施工效果。通过科学运用土建混凝土施工技术，可以呈现出强度特征，并降低土建施工成本。在开展建筑工程项目时，合理运用土建混凝土施工技术，能够创新传统土建施工技术，灵活运用施工方法，可以有效提高建筑工程项目施工质量。
2 混凝土施工的基本施工流程
（1）要保证混凝土原材料方面的质量达到施工标准，在施工前，要对相关的原材料进行质量检查，确保原材料强度符合设计方案中指定的标准，材料质量达不到设计标准，最终获取的施工质量自然得不到保证。（2）在配制混凝土材料时，必须做好质量的把控，配制时所投入的各种原材料必须达到规定的配合比，配合比例出现偏差，就会让混凝土结构的整体强度发生变化，进而发生结构开裂、混凝土脱落等质量问题，在调配好混凝土材料后，应立刻运送至施工地点投入使用，混凝土材料应尽量现用现调，减少混凝土材料静置的时间，这样才能最大限度保证混凝土浇筑质量，提高材料的利用效率，达到经济合理的目的。（3）在混凝土浇筑作业环节，也应规范其操作，混凝土浇筑过程中，浇筑速度、振捣等操作都会影响最终的浇筑效果，进而影响混凝土结构的整体状态，浇筑完成后还要进行妥善的养护工作，做好养护工作，有助于减少裂缝的产生，经过良好养护的混凝土能够更好地凝结，进而获得更加理想的施工效果。
3 建筑混凝土结构施工难点
3.1 水热化问题
由于混凝土结构中使用了大量的水泥，水分含量相对较高，导致大体积混凝土构件无法有效排除内部水化热，整个混凝土构件可能会出现裂缝问题。此外，一些工程需要使用精细的混凝土构件，需要一次浇筑完成，这对施工人员的技术水平，特别是配料、外加剂、水灰比、骨料选择水平等都有很高的要求。
3.2 收缩系数问题
目前，建设项目中的混凝土结构较为复杂，往往由不同掺合料、水泥、外加剂组成，级配和强度要求也不同。当这些物质与水混合时，会以不同的方式蒸发。如果施工人员不对各参数进行全面分析，容易造成混凝土构件收缩程度不一致，会使构件强度降低，进而出现混凝土裂缝问题。
3.3 部件腐蚀问题
混凝土结构内部钢筋容易发生腐蚀问题，如果钢筋出现腐蚀现象，混凝土内部就会发生水化反应，使腐蚀程度加剧，进而降低钢筋连接件的强度，导致混凝土结构缺乏稳定性。
4 建筑工程混凝土施工技术的应用要点
4.1 配比
首先，合理运用外加剂用量和砂率，通过试拌混凝土来明确凝结时间以及工作性。在施工过程中如果存在着以下情况，需要合理运用完善的解决措施进行应对，有利于逐渐提高建筑工程施工质量。例如，施工过程中存在着凝结施工比较长、保水性不好等情况，需要采用的措施包括减少外加剂使用量以及提升砂率的方式。针对拌和稠度大、坍损过高等情况，应合理减少砂率以及合理添加外加剂用量等方式，并在施工中对水灰比以及用水量做合理调整，有效保障整体施工效果。其次，应对细集料以及粗集料整体用量做好科学计算，通过混凝土容重进行实测以及在试拌过程中对砂率进行确定。
4.2 拌制
在建筑工程施工的过程中，混凝土的拌制是施工的重要环节，其技术的操作质量，会对混凝土的性能造成一定的影响，最终影响到整个工程的施工效果。所以，在进行混凝土的拌制之前，要做好相应的准备工作，对其所需要的配制比例进行科学的实验，以此确保能够获得更加科学的配制比例，让混凝土的性能达到最佳。另一方面，对于混凝土原材料的质量进行严格的把控，每一种材料都要达到建筑施工的标准，进一步让混凝土的性能在施工过程中得到充分的发挥。
4.3 浇筑
混凝土浇筑环节的操作步骤也同样有较高的质量标准，首先需要做好的就是对模板结构的质量检查，施工质量管理人员要先检查模板支撑布置状态，查看各模板支撑之间的连接情况，保证模板的固定效果，对存在松动的模板或缝隙较大的连接点位进行调整、加固，这样才能确保混凝土的良好浇筑效果。完成对模板的检查后，即可开始进行正式的浇筑作业，灌注混凝土浆料时，要注意控制浆料的输送速度，通常情况下，混凝土的浇筑速度要保持匀速的状态，控制好混凝土浆料的灌注速度能获得理想的浇筑效果，进而在填充方面发挥出最佳效益，进而达到保证浇筑质量的目的。在灌注混凝土浆料的过程中，还要同步做好振捣处理，良好的振捣处理可以清除混凝土浆料中掺杂的空气，这样才能避免混凝土凝固后气泡的产生，从而保证混凝土结构的完整性。混凝土浇筑工作应尽量保证主体结构能一次性浇筑完成，如果需分段、跳仓法浇筑，也要注意做好施工缝的处理，以此保证各分段结构的连接效果，让整体浇筑质量得到保障。
4.4 振捣
在应用混凝土振捣技术过程中，可以逐渐提高浇筑混凝土整体密实度。在开展施工时，工作人员使用振捣器时，应规范操作流程，确保插电位置、振捣速度以及移动顺序等满足施工要求和标准，避免出现遗漏情况，保障振捣具备均匀性特征。通过对振捣过程进行严格的要求基础上，应避免振捣器与模板、结构钢筋太过接近。针对每个振捣点振捣工作，需要避免超过三十秒，并做好间断重复振捣作业。工作人员应避免施工过程中存在振捣点泛浆、气泡等问题。对于平板振捣作业环节，应加强夯实边缘部分的振捣工作。
4.5 养护
良好的养护不仅可以减少混凝土结构裂缝的发生，而且可以提高混凝土结构的性能。一般来说，在混凝土浇筑和振捣作业完成后的12h内，应进入到混凝土养护环节。养护工作通常是在将模型移除后进行，主要采用浇水养护方式。混凝土养护有一定时间要求，但并非完全固定，具体情况还要根据现场条件而定。施工人员应适当提高养护环境的温度，减缓混凝土的冷却速度，避免构件内部出现较大的温度应力，使混凝土构件强度达到设计要求，避免混凝土构件因表面开裂而出现塑性收缩。在混凝土养护期间，构件表面温度与中心温度的差值不得超过25℃。在风雨天气要做好相应的防护遮盖措施，在混凝土构件周围设置明沟排水，以确保混凝土构件质量。
5 结束语
建筑工程施工时，工作人员需要对基本施工操作程序进行严格规范，逐渐提高施工技术水平，同时严格的控制整体施工质量，规范施工操作，严格按照施工标准开展施工养护工作，在逐渐提高建筑工程施工项目施工质量的同时，也可以全面提升施工企业的经济效益和社会效益，并促进我国建筑行业的快速发展。
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