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摘要：工民建施工领域，深基坑开挖和边坡支护为关键内容，其施工质量将直接影响工程整体品质。开挖与支护作业的难度普遍较大，加之工民建施工环境的复杂化，在工程实践中常遇到不同程度的问题。为从源头上规避工民建施工问题，需围绕相应的施工技术展开探讨，梳理技术应用流程，明确技术应用要点，发挥技术的驱动作用。
关键词：工民建；深基坑开挖；支护施工技术
引言
在工民建工程施工过程中，深基坑支护技术施工技术对工民建工程质量有着直接的关系。深基坑开挖与支护技术管理能力强，会促进建筑质量有明显提高，如果深基坑支护技术较差，则极有可能出现高层建筑逐渐发生倾斜等状况，严重可能会出现倒塌，严重威胁建筑施工人员人身财产安全。随着我国工民建工程数量不断增多，深基坑支护工作技术也面对较强的施工压力，必须不断加强和完善深基坑开挖与支护技术管理，才能确保深基坑开挖与支护的安全性和稳定性，从而保障工民建工程质量。
1工程概况
某工程主体建设内容包含1栋主楼和2栋附属楼，总建筑面积约1.74万m2。基坑为基础施工内容，受施工空间的限制，无充足的土方堆放场所，基坑开挖期间产生的土方需及时向外运输，否则易发生现场土方过度堆积现象；基坑稳定性欠佳，应快速完成开挖作业。基坑施工现场的南东侧建有建筑物，施工期间的噪声污染易干扰周边居民的正常生产与生活，需采取主动降噪措施。
2工民建中深基坑开挖与支护施工技术
2.1开挖原则
①要分层、分段进行挖掘，即要确保上层作业面已完全完成锚杆注浆与喷射混凝土后，才可开始挖掘下一层作业面；②基于支护施工需要与开挖轮流进行，因此开挖深度不得超过1.2m，且在遇到砂层时最大开挖深度要限定在1.0m以下，即需要根据具体的砂层稳定性来灵活调整开挖深度；③为了便于后期施工（支护施工），需要进行削坡，此时需要借助小型机具或铲锹使坡面变得平稳光滑；④为了保证开挖工作能够在预定的时间内按期完成，要在保证质量的前提下加快开挖速度，尽可能减少边坡土地在空气中的裸露时间。
2.2开挖施工技术
2.2.1明挖技术
规划基坑施工区域，直接在地表处开挖并向内部推进。明挖技术的应用特点在于操作简单、施工便捷，局限之处在于扰动性影响明显，施工期间伴有粉尘污染、噪声污染等问题，应采取有效的控制措施。
2.2.2暗挖技术
根据基坑开挖施工面积，合理规划若干个施工点位，于该处有序向下挖掘，待各点的实测挖掘深度达到设计值后，再转为纵向挖掘的方式，逐步从基坑底部向上推进。通过暗挖技术的应用，可有效解决明挖技术应用期间所存在的噪声污染问题。根据现场施工情况，共确定4个挖掘点，配套支护和防水措施，给基坑的开挖提供安全保障。完成挖掘作业后，随即组织回填，缩短中途的间隔时间，以免发生塌陷事故。
2.3支护施工技术
2.3.1排桩支护
在进行工民建深基坑支护施工时，采用的支护方式主要为以下三种：①桩列式排桩支护。此方式适用于边坡土质、地下水位比较好的情况，支护结构采用挖孔桩。②如果工民建深基坑施工现场为非软土情况时，应采用连续排列的支护桩，形成连续式的支护结构，并使用灌浆桩对桩间的间隙进行填补，有效提升其防水作用。
③深基坑施工现场为软土地层，水位较高，需要使用钻孔排桩和水泥防渗墙组合的支护形式。如果工民建深基坑深度不超过6m，通常使用预制混凝土板桩和钢板桩，并且支撑方式需要选择顶部圈梁；深度达到6m～10m时，钻孔需要控制在0.8m～1m之间，搅拌机在进行搅拌时需要支撑，如果深度大于10m，连续墙需要增设支撑方式以确保支护作用，钻孔桩的深度通常控制在0.8m～1m，并需要设计多道支撑。
2.3.2土钉墙施工技术
（1）完成首层土方的开挖作业后，按照自西向北的方式开挖，形成宽度为6.5m的基槽，开挖过程中由施工人员及时修整，基槽成型后搭设锚管并喷射混凝土。（2）分段开挖阶段宜采取跳槽开挖的方法，全面检查本层混凝土的强度，满足要求后组织下一层土方的开挖。在挖土机开挖时，应由专员监管，为挖掘机操作者提供正确的指导，提高施工的规范性，避免安全事故的发生。（3）基坑开挖至设计深度位置后，浇捣垫层。承台部分的开挖采取人工作业的方式，期间产生的土方通过塔吊转运至指定堆放场所。电梯井等处的承台施工面积较大，为确保施工质量，宜采取分层、分次的开挖方法，开挖施工期间适当的防陡坡度，将沙袋设置到位后利用钢管桩锚固。砖胎膜间存在空隙，该部分利用砂材料填充密实。组织砖胎膜的砌筑作业，若其实际深度在500mm内，砌筑采用120墙实施；深度在500~1200mm，采用180墙实施；深度在1200~2019mm，采用240墙实施；深度在2019mm以上，采取370墙实施，此施工条件下的土体侧压作用明显，为避免其发生垮塌和变形现象，应增设附壁砖柱，具体可按照2m的间距标准依次设置。
2.3.3连续墙施工技术
连续墙和主体结构、内支撑相互结合的支撑形式通常通过半逆作法、逆作法、顺作法结合使用，在进行施工时噪声低、振动小，墙体具有良好的防渗性能、刚度良好，对周围的地基所造成的影响较小，能够形成具有良好承载能力的连续墙。连续墙可以和主体结构协同使用，比较适用于基坑侧壁的等级为一级、二级、三级，且周围环境较为复杂的情况。对于连续墙的施工需要严格按照相关技术标准，施工前需要先浇筑导墙，对于导墙的设计其顶面需要超过地面100mm，超过地下水位0.5m，并且高度不可低于1.2m。对于连续墙梢段的长度需要保持在4m～6m。槽内的泥浆面不可小于导墙面0.3m，超过地下水位0.5m。对于水下混凝土的浇筑需要通过导管法进行连续浇筑。导管的水平布置长度需要控制在3m内，距离槽段端的长度需要控制在1.5m内，导管的下端距离槽底的最佳长度应控制在30cm～50cm。钢筋笼就位后需要第一时间进行混凝土的浇筑工作，间隔时间不可超过4h。混凝土的塌落度设置为200mm为最佳，混凝土等级需要高于设计强度一个等级配制。满足设计强度要求后开展墙底的注浆工作，注浆管选用钢管，单元槽内的钢管数量不得少于2根，当槽段的长度超过6m时，应加设注浆管，注浆管的下端需要伸至槽底20cm～50cm处，注浆压力需要控制在2MPa内，注浆总量达到注浆量的80%或满足设计要求，压力为2MPa时便可停止注浆工作。
2.3.4排水施工技术
（1）基坑开挖期间易发生涌水现象，应加大截水和排水的力度，修筑截水沟，在基底和各边处按照20m的间距依次设置集水井，配套污水泵，高效抽出积水。（2）基坑开挖持续推进，进入淤泥层时易发生异常现象，应加强基坑降水，保证水位能够在承台以下0.5m处。管井不宜过深，喷锚作业前检查支护结构的位置，应保证其在地下水位上。遇深度过大的承台时，可采取轻型井点降水的方法。（3）为避免降雨对基坑施工造成干扰的情况，应在降雨期采取防水、排水及挡水多重措施。
结语
实践表明，该工程的深基坑开挖和支护作业均能够有序落实到位，实际施工效果满足要求，全程未发生安全事故，可兼顾质量、安全、效益等多重需求，表明开挖和支护施工技术具有可行性。
参考文献：
[1]范勇.浅析工民建中深基坑开挖与支护施工技术[J].建筑•建材•装饰，2015（5）：161.
[2]黄丽.工民建中深基坑开挖与支护施工技术[J].商品与质量，2018（43）：153.