陕西华电榆横煤电有限责任公司 陕西榆林 719000
摘要:现阶段科学技术不断发展和进步,煤矿开采技术种类也在不断增加,但是煤矿开采技术也都各有缺点和不足,煤矿开采技术在应用时也受到了一定限制。井下环境通常十分复杂,煤矿开采难度较大,开采技术的选择需要十分小心。采煤技术可以提高煤矿开采有效率,在实际采矿过程中,一定要结合实际煤矿情况,选择合理的技术进行应用,避免出现安全质量问题,导致煤矿开采过程受到阻碍。
关键词:采煤技术;工艺选择
引言
随着我国科技的不断夯实巩固,有关开采煤矿行业的技术同时得到提升,煤矿行业的进步也深受开采技术影响。新的科技会给煤矿产业引进更多丰富的资源,同时也在质量上不断优化。在这样的情况下,我国以及煤矿业开采范围不断增大,最明显的变化是采煤技术更加自动化、机械化。例如,在开采过程中还引进了机械设备,这样便有效降低开采的危险性。总而言之,运用合理的采煤方法和采煤技术对该行业是十分重要的。
一、煤矿开采中的采煤技术
1.1壁式采煤法
壁式采煤法分为多种,走向长壁、伪倾斜柔性掩护、倾斜分层、水平分层、掩护支架、正台阶及倒台阶等都属于壁式采煤法。以伪倾斜柔性掩护支架采煤法为例,该方式在采面布置中,需呈直线伪斜状态,顺采面走向推进。采空区借助柔性掩护支架隔离,开采中以柔性支架掩护开采。该方式生产系统简单有效,工作面较长,将采空区和开采区隔开,可提高采煤安全性,也可减少煤炭开采人员工作强度,降低管理层管理压力。伪倾斜柔性掩护支架采煤法多用于厚度变化不大煤层,煤层位置及稳定性良好。但回采煤炭要处理好进风巷、回风巷位置支架。回风巷延长支架,进风巷持续拆除支架,开采面较靠近采区界定范围,需针对煤炭开采制度回收支架。巷道布置可选单翼、双翼布置。靠近开采区位置可按照开采状况,划分不同区段,控制各区段高度在20~40m,若地质条件非常简单,还可将区段高度放宽到50m。
1.2溶浸采矿技术
就溶浸采矿技术而言,它主要基于矿物的物理性质和化学性质,直接将工作剂注入到矿石层中,利用相对应的作用力,例如液压能、热量、传质等直接将位于地下原始矿床或者地表矿石的有用部分直接从固体转化为液体或气体并进行回收,这种手段基本上可以满足企业低成本开采煤矿的目的。与其他技术相比起来溶浸采矿技术是现代化技术之一,但是其具有的弊端也是显而易见的。主要表现在转化状态后的溶液如果发生损失便会直接渗透到土壤中,这样会影响地表用水的安全,并且溶液渗透到地表会引起地质结构发生相应的变化,从而引发滑坡等事故。所以使用这种采矿技术时,必须要仔细检查地表,在某些特殊的地方还需要做好防水层并进行相应的铺设,这样才能够将地表更好地保护起来。
1.3机械化采煤
机械化采煤方式主要分为两种,一种是普通机械采煤,另一种是综合机械化采煤。对普通机械采煤工作而言,爆破采煤技术和该技术之间并没有太大差别,只有落煤和装煤这两个环节会存在一定区别。对于爆破采煤而言,落煤工作和装煤工作是分别进行的,但是普通机械采煤方式是将两个环节共同进行的。对于普通机械采煤方法来说,采用的机械主要有滚筒采煤机和双滚筒采煤机。双滚筒采煤机在实际作业过程中,左部滚筒在两面工作,逆时针方向旋转,右部滚筒只在左侧作业,顺时针方向旋转,利用滚筒之间的相互作用力来进行井下采煤工作。综合机械化采煤方法是利用现代化科学化的手段展开采煤工作,利用综合机械技术进行采煤,在实际开采过程中,同样会利用双混同采煤机,通过可弯曲刮板让采煤过程更加顺利。综合机械化技术对劳动力要求较低,在采煤过程中安全系数更高,所以在很多煤矿中都有所应用。
二、煤矿行业当中的开采工艺运用
2.1爆破开采工艺
在实际运用过程中,重点应该对人力、仪器设备、火药这三个方面进行协调配合。
爆破开采工作虽然在应用中有很大的优势,但是同样存在一定的缺点和不足,很容易出现安全隐患问题。实际上,爆破开采工艺相对来说操作简单,对技术的要求也较低,现阶段在井下采煤工作中的应用也比较广泛。但是在具体工作过程中,层层爆破之后会伴随着大量烟尘的出现,工作环境十分恶劣,而且很容易出现安全隐患问题。爆破工作结束以后,要通过人力将煤炭搬运到运输工具中,这对劳动力的需求量非常大,劳动环境质量也较差,还会对现场工作人员的身心健康产生不良影响。所以说,煤矿行业的相关规定标准应该提高和加强,如果煤矿周围环境不利于机械开采,这时再应用爆破开采技术。除此之外,井下地质状况较为复杂,开采空间也不够宽阔,这种条件下才应该利用爆破开采技术,也就是说,不到必要情况,尽量不要采用爆破技术进行开采。
2.2综合性的采煤技术
《平凡的世界》曾描述几个井下工作的场景,工人不仅要受累还有忍受脏,最严重的是,很可能下一秒就因为某个环节大意而丢掉性命。采煤业所赞许的高水准作业永远离不开开采的操作,通过综合性机械化采煤手段,工人能够更大程度降低井下工作量,并且当他们进行开采的过程中,一系列的井下操作可顺利进行并且减少相当员工量。运用综合性机械化进行采煤的原因,不能离开经济的进步。在一定程度上,我国煤矿产业属于传统工业,对于人工需求十分注重。在新时代,经济水平的提升下,采煤的每一项工程都能够逐渐减少人工参与。
三、新形势下如何进一步提高采煤技术
3.1深入研究高效生产技术
现代化工业不断发展,使采煤机械设备应用更加广泛,采煤设备逐渐代替传统热工及炮采工艺,降低工作人员工作强度,也提高一定开采效率。要进一步提高采煤技术,需要围绕生产集中化及工作面单产深入研究,围绕如何进一步提高煤炭开采综合经济效益,尽可能提高采煤环境安全性,设计可以适应多种煤炭开采环境的高效率机械化设备,结合现代化信息操作系统,实现对煤炭开采的实施监控和管理。要进一步推动复杂煤层和矿井环境的采煤机械化、自动化,健全施工工艺,强化采煤设备应用范围。
3.2要注意煤矿的环境保护
在煤矿的实际开采过程中,可能会对周围的环境造成一些破坏,然后对我国生态环境的发展与保护带来影响。针对这个问题,煤矿企业必须做好矿区环境的治理。首先,煤矿企业必须严格改进污水处理设备,及时更换老化和损坏的设备,并尽可能保证企业的污水排放能达到国家标准。做好这些措施,可以有效保护矿区的水资源。其次煤矿企业需要对废水进行有针对性的处理,并禁止废水排放到外部环境当中,避免造成周围环境的污染。同时,企业还应对矿区进行适当的人工造林以减少周围的环境污染。
结束语:
总而言之,煤矿产业的经济效益以及安全性与煤矿采煤技术、方法紧密联系,因此煤矿行业技术操作人员要进行相关培训及采煤研究,从而评估、分析采煤技术和方法的影响因素,达到生产效率最佳结果,并优化开采机械,保障煤矿经济持续稳固发展,促进社会经济发展。尽量降低煤矿开采投入,同时对煤矿开采的安全程度做保证,首要培养对煤矿开采技术的认知,保证合理的煤矿开采技术再进行开采,运用科学的采煤手法,提高煤矿企业的经济收益的同时,也不要忽视安全生产煤炭资源的重要性,更好的为工作人员获取更多利润,促进社会进步,提高人们生活水平。
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