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摘要:近年来一些市政桥梁质量问题时有发生,全社会对市政桥梁建设质量关注度进一步增强,同时也对市政桥路工程基础结构提出了更高的要求。钻孔灌注桩可以满足市政桥梁工程建设质量与结构需求,且钻孔灌注桩具备承载力高、抗震性能好、普适性强、经济效益高等特点,使得市政路桥工程中钻孔灌注桩施工工艺运用越来越广泛。深入分析钻孔灌注桩技术具体工艺与技术应用,可以为更好提升市政路桥工程质量提供有力支持。
关键词:市政工程;钻孔灌注桩;施工工艺要点
引言:
随着我国社会经济的高速发展,城市现代化建设进程不断加快,市政工程规模也逐渐扩大,工程数量和种类逐渐增多,受到人们的广泛关注。桥梁工程是市政工程中的重要组成部分,必须予以高度重视,不容忽视。市政桥梁工程建设,有利于建立健全的城市交通网络系统,改善城市的交通环境,为人们提供较为便捷和舒适的出行空间,满足现代城市发展需求,应重视市政桥梁工程建设。在市政桥梁工程施工过程中,应有效应用钻孔灌注桩施工技术,根据施工要求来发挥钻孔灌注桩技术的作用,推动市政桥梁工程的长远发展,获得更多的经济效益和社会效益。
1钻孔灌注桩施工技术工艺分析
1.1造孔方法
常用的造孔方法有冲抓钻进法、冲击钻进法、冲击反循环钻进法、正循环钻进法和泵吸反循环钻进法。造孔时施工平台要铺设台版、枕木,确保钻机稳定、水平、周正,钻具对准测放的中心开孔钻进;严格控制成孔质量,经常查验孔径、孔型和孔斜;出渣时泥浆补给要及时,以避免发生塌孔;确保桩位孔口的最大偏差不超过5cm,桩身垂直度控制在1%以内。
1.2泥浆护壁
泥浆护壁即对已经完成成孔操作的孔径采用泥浆方式进行保护,避免由于保护不当导致成孔出现坍塌等质量问题。在泥浆护壁操作上技术人员需要把控好以下施工要点:①做好泥浆比重与泥浆粘合度控制。在泥浆护壁作业过程中做好泥浆粘合度与密度控制,使得泥浆可以更好地与土壤相结合,确保护壁质量;②优化配置泥浆。泥浆属于泥浆护壁施工环节的主要材料,泥浆本身质量高低直接影响着保护效果,技术人员需要对泥浆进行优化配置,确保配置的泥浆可以满足工程钻孔灌注桩实际施工场地土壤等需求,为后期施工打下良好基础。
1.3清孔
清孔的目的是通过抽换孔内泥浆,减少孔底沉淀层的厚度,确保灌注混凝土的质量。常用的清孔方法有掏渣清孔、泵吸反循环清孔、空压机清孔和正循环清孔等。要将孔底的沉淀沙土全部清除,灌注混凝土前孔底50cm范围内的泥浆含砂率控制为8%左右,漏斗黏度不超过28s。
1.4钢筋笼的制作
钢筋的下料、材料的焊接、钢筋笼的现场制作、钢筋笼的吊装运输。对钢筋笼进行安装以后,再次进行清孔,孔道内形成一层混凝土后再次完成孔道的清理。对孔道进行清孔的同时进行清水的灌输,将泥浆抽取出来,以提高浇筑的连贯性。在二次清孔的过程中,等到钻头、钻杆取出后用导管进行清孔。在上述操作完成以后,对孔深进行检测,运用和成孔时候相同的步骤进行检测,以提高清孔的彻底性。
1.5安装钢筋笼
将钢筋笼用大型吊车吊起,对准桩孔中心垂直放入孔内,避免碰撞孔壁。下放受阻时杜绝强行下插,而要查明受阻原因。钢筋笼入孔后通过单面焊接与上部钢筋连接,焊接好后需冷却1min才能放入孔中。安装结束后,对钢筋笼的位置、垂直度、焊缝质量等进行验收,验收合格后才能灌注混凝土。
1.6二次清孔施工
完成第一次清孔施工,并且达到标准要求后,需要于钢筋笼安放后,浇筑水下混凝土施工前进行二次清孔处理。清理钻孔底部产生的新渣,充分利用导管开展二次清孔工序,可于导管顶部设置弯头,把泥浆压入导管中,清理沉渣,沉渣厚度应控制在规定范围内,必须达到要求的清孔标准,完成二次清空后再实施水下混凝土浇筑施工。
1.7开展水下混凝土灌注施工
在实施水下混凝土灌注施工时,可采用直升导管法,先浇筑第一批混凝土,确定好混凝土的数量,使之冲击能量达到要求,能够促使泥浆排出导管,置换孔底的沉渣。与此同时,混凝土的埋深不可超过1m,需根据漏斗的尺寸制作相应的混凝土数量。在混凝土灌注工作中,可结合应用漏斗和混凝土搅拌车,先启动搅拌车,使混凝土逆向流出,加快其旋转速度,再正向旋转,避免出现混凝土离析状况。导管下口和孔底的距离应保持在40cm左右,料斗内的混凝土应保持在1m3左右。可根据混凝土顶面高程控制导管的埋深,一般控制在2~6m之间即可。当混凝土面与钢筋笼的距离只有2m时,需要减缓灌注速度,降低其对钢筋笼的冲击,以免损坏钢筋笼;距离钢筋笼只有1m时,应适当的提升导管,保持一定的高度,再进行灌注施工,保障混凝土的紧密性。
2桩顶灌注高度控制技术控制要点
对混凝土灌注前的塌落度进行检查,保证混凝土的塌落度满足要求。勤量测混凝土灌注的混凝土面高度,每车混凝土灌注完毕后测量混凝土面上升高度,并进行记录,分析不同地层的灌注是的不同充盈系数,用于预判其他孔的混凝土灌注方量及灌注高度。接近混凝土面标高时,加大测量频率,防止超灌。混凝土初凝后再次复测混凝土面高度,评判通过重锤测量的浮浆高度与实际的浮浆高度是否一致。
3钻孔灌注桩技术在实际应用中的注意事项
3.1注重注浆浆液的配比和存放
钻孔灌注桩施工的过程中,注浆浆液的配置是非常重要的环节,它直接决定着钻孔灌注桩的整体质量,从而对建筑工程的整体质量产生影响。因此,相关技术人员要具体分析施工地的实际环境,根据土壤种类、气候条件制订科学、合理的浆液配比方案。在配比完成之后,还要对浆液进行合理的储存,要将配置好的注浆浆液进行密封储存,保证其与外部空气隔绝,以此使浆液能够长期保存,以供钻孔灌注桩施工过程中的正常使用。
3.2灌注堵管
灌注前应及时量测混凝土的塌落度进行预防控制;灌注前控制合理的导管埋置深度2.5~3.5m;第一次灌注发生堵管时,应及时重新清孔后再进行灌注;灌注过程中如果发生堵管的情况,则应拔出导管,将导管的堵塞物疏通后,重新下设导管至混凝土面30~40cm,进行混凝土面沉渣的二次冲底措施;然后继续灌注;也可在冲底处沿导管边和钢筋笼间埋设二次注浆管,确保成桩质量。
3.3保障注浆浆液的质量平衡
在进行钻孔灌注桩施工前,需要给出明确的注浆浆液配置数据,在多次的浆液配置过程中也要保障工作人员严格按照配置方案来配置浆液。
4 结束语
市政桥梁工程建设会涉及部分水下施工,为保障水下施工质量,必须采取科学的措施来加以管控,钻孔灌注桩施工技术的应用则有利于提高水下施工效果,能够适应外界环境的变化,加强桥梁的稳定性。在进行市政桥梁工程施工前,需要全面了解相关设计文件的要求,掌握市政桥梁工程的特点以及明确其施工区域的水文条件、地质状况,基于此,制定科学的施工计划。需结合施工区域的桩基情况,安排数量适宜的钻机,以保障钻孔灌注桩施工的顺利开展,高质量完成桩基施工。可根据市政桥梁工程施工的实际需求,安排相应的施工机械设备,避免机械设备闲置,造成资源浪费,科学配备工程技术人员,做好施工记录。
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