江阴兴澄特种钢铁有限公司 江苏江阴 214400
摘要：砂轮锯是本轧钢厂重要的设备之一，主要用于钢坯定尺的锯切，相对于金属锯，锯切整排小规格圆钢，砂轮锯效率较高，不产生飞边情况，能够确保钢坯锯切质量，本文主要讲述了砂轮锯相关的机械维护和改进，并且分享了本人作为机械工程师在处理砂轮锯相关问题时的一些经验，请同行多多指导。
关键词：砂轮锯、机械维护、机械改进
1前言
小棒线引入的这台砂轮锯，配合着定尺机系统，完成成品钢坯定尺的锯切，使用锯片直径可达1250MM，锯切速度可以根据钢种材质按照全速的百分比进行设定，进锯最大可达2M/S，锯切规格可以满足生产线所有生产规格。
2砂轮锯设备问题
砂轮锯发生问题时，现场的直接现象就是爆锯片，而且会频繁的爆锯片，若没有找出根本原因，会造成轧钢生产线的生产效率降低。通过现场的各种查看，在砂轮锯使用过程中，有很多的设备因素会造成砂轮锯的锯片使用率低下，形成了生产上的恶性循环，频繁的爆锯片会造成砂轮锯设备的二次损坏，以下是本人在现场长期跟踪下得到的相关结论：
（1）人为操作造成的设备问题
操作砂轮锯过程中，没有按照钢坯规格参数对进锯速度设定，造成了进锯速度过快，砂轮锯高速抵上钢坯，造成锯片爆锯片。锯片安装过程中没有按照规定使用扭矩扳手对固定盘进行固定，造成固定盘没有固定好，锯片晃动，造成锯片爆裂。
（2）夹紧横梁动作不到位
夹紧横梁的主要作用是把钢坯上下方向进行夹紧，防止在砂轮锯进锯过程中，钢坯上下窜动造成的砂轮锯片纵向受力后爆锯片，当夹紧横梁无法动作到位，很大概率会造成锯片爆裂。现场夹紧缸的动作时这样动作的，使用两个液压缸分别控制夹紧装置上梁和下梁，只有当两部分都正常动作了才能确保夹紧功能的正常，才能确保锯切质量。由于环境恶劣，经常性造成两梁的不正常动作，造成了较大的维护工作量。
（3）砂轮锯辊道与夹紧横梁下部分不在同一水平面
当砂轮锯辊道与夹紧横梁下部分不在同一水平面，在夹紧横梁下压后，钢坯存在上下应变弹力，会造成砂轮锯锯切该根钢坯后，钢坯头部弹起对锯片有较大的纵向冲击力，造成砂轮锯片爆裂。
（4）除尘效果不好造成锯罩内积灰积渣
砂轮锯使用的除尘设备功率运行功率较低，同时风道的管路到聚灰口的路程较长，严重影响了除尘的效果，聚灰口的开口度较小，严重影响了钢渣等通过，造成堵塞，导致锯罩内积渣积灰，造成砂轮锯爆片。
（4）动作油缸安装位置在除尘漏渣斗处
砂轮锯进锯油缸安装在除尘漏渣斗旁边，当操作人员对漏渣斗进行清理时，放灰过程中会产生较大的灰尘，对油缸系统进行侵蚀，造成砂轮锯液压缸无法正常动作，造成砂轮锯爆裂。
3砂轮锯问题处理
人为操作造成的设备问题：和电气专业联系，并且根据生产工艺要求，在进锯过程中焊接物理标志位，该物理标志位是钢坯将要接触到钢坯的位置，当检测到该物理标志位，程序中对速度进行限制，防止操作工设置错误造成的爆锯片。
夹紧缸问题处理：在上横梁两侧增加位置检测传感器，通过上横梁两侧运动位置的对比，判断液压缸是否动作到位。
液压缸防尘处理，防止在锯切时，灰尘、钢渣对其的影响，制作防尘装置，同时在液压缸伸缩部分装上伸缩波纹管，减少周围环境对其的影响。原来使用的是两个油缸进行夹紧，两个油缸分别控制上部横梁和下部横梁对钢坯进行夹紧，动作机构增加后，很容易增加故障点，而且当下端横梁动作不到位后，处理很麻烦，需要钻入到砂轮锯下部框架中才能进行处理，特别是当下端横梁由于一段下降不到位被钢坯撞击变形后需要长时间的停机时间处理，为此把下端横梁进行固定化，取消下端横梁动作油缸，下端横梁水平面与砂轮锯辊道平面相差2mm，只需要对上端横梁油缸进行操作即可，改进后夹紧缸问题得到很大的改善，加上平时安排的检修和定修，能确保生产中夹紧缸不发生故障。
砂轮锯辊道与夹紧横梁下部分不在同一水平面问题处理：夹紧缸下横梁固定后，取消了砂轮锯辊道的升降功能，无需再让两动作部分进行高度的匹配，只需要对现在的砂轮锯辊道标高进行调整，调整至水平面比夹紧缸下横梁小2MM左右，在实验锯切过程中，能够确保锯切工艺的执行，不会影响到钢坯头部弯曲度，不会对钢坯定尺造成影响。
除尘效果不好造成锯罩内积灰积渣问题处理，对现有的老旧除尘管路进行改进，减少管路路径，取消多处转弯处，新建除尘设备平台，引入新型除尘设备，重新设置集渣口，同时增加除尘管路直径，增加除尘风机运行功率，在砂轮锯处合理设置吸灰入口，提高除尘效率，确保除尘效果。
动作油缸安装位置在除尘漏渣斗问题处理，对除尘设备改进后，该问题得到较好的处理，无需进行额外的处理，但是需要对该液压缸的底座进行加固，因为作用力是相互的，长时间的进锯退锯，会对液压缸底座固定物造成较大的作用力，所以在平时的点检过程中需要时刻关注好。
4砂轮锯机械相关改进
砂轮锯锯盘相关改进：砂轮锯的锯盘为一个整体式锯盘，锯片安装在锯盘的外侧台阶上，使用4个定位销进行定位，安装上锯片后，锯片外侧使用压盘进行压紧，然后使用螺丝把压盘固定住。由于砂轮锯长时间的运行，很容易造成定位销的磨损，磨损后加上电机的高速运转，很容易使得固定销全部断裂，锯片撞击锯罩，大概率造成砂轮锯锯片爆裂。此时只能更换锯盘，由于定位销全部断裂在里面，更换时只能整体更换，造成了长时间的停机时间，为此做以下相关改进：重新设计锯盘，使用三层台阶式设计，台阶分布在两侧，分别使固定螺丝进行固定，固定在砂轮锯传动侧的台阶在使用固定螺丝固定后，从侧面对该台阶进行定向固定，增加固定度，锯片安装在另一侧的台阶上，当发生定位销子断裂后，只需要把该台阶整体拆除，这样能够确保故障的快速处理，使得处理故障的时间大幅度降低。
砂轮锯锯罩改进：砂轮锯之前使用的锯罩在水平垂直交界处使用了弧度型设计，在现场使用跟踪下来，发现弧度型锯罩很容易造成积灰，无法让灰尘有效的掉落，形成积灰积渣，现在重新对锯罩进行设计，使用斜率式设计，使用后锯罩内积灰积渣有了较好的改善。
砂轮锯进锯口除渣改进：砂轮锯进锯口由于积渣，很容易造成每一次进锯，钢渣对砂轮侧面的磨损，当积渣严重后，有概率造成砂轮锯锯片受到纵向力爆锯片。为此做以下的改进：扩大进锯口，同时在进锯口锯片两边接近侧边处设立压缩空气吹扫，吹扫喷嘴与水平面呈76度左右，有效的阻止了钢渣在进锯口的集结，由于进锯口扩大后，即使积渣，但是由于侧壁与锯片还有较大的距离，可以让操作人员及时处理，防止进钢口积渣对锯片的影响。
5结束语
通过对砂轮锯相关机械问题的处理，让我对砂轮锯设备有了更加深入的理解，特别是对砂轮锯爆锯片问题的现场跟踪，发现了一系列问题，总结出来了相关的处理方案，通过制定标准实行点检，大部分问题得到了解决，还需要后续对这些问题进行跟踪寻找更加完善的处理方案。砂轮锯设备的重要性不再一一重复，需要我们机械设备人员的精心维护，确保砂轮锯设备的正常运行，确保生产线的生产。
参考文献：
（1）李刚.磨切锯走行机构问题分析及改进措施［J］.辽宁科技学院学报，2009.
（2）秦汝林.∅1250砂轮锯除尘系统改造［J］.节能与环保，2003.
（3）上海市金属切削技术协会.金属切削手册（第三版）［M］.上海：上海科学技术出版社，2000.