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摘要：我国建筑业日益繁荣，已经成为经济领域的重要组成部分，施工数量逐年递增，在施工中常应用大体积混凝土结构施工技术。
关键词：建筑工程；大体积；混凝土结构；施工技术
引言
在建筑工程施工过程中，大体积混凝土技术作为一种常见的应用技术，在施工中有着重要作用，混凝土结构的施工质量也体现了建筑工程的整体质量。
1大体积混凝土的主要特征
在现阶段的建设工程施工作业中，所谓的大体积混凝土施工指的就是横断面尺寸超过一米的混凝土结构。在实际施工作业开展的过程中，首先要做的就是利用一定的技术手段，使得温度应力降低，并且还要加强混凝土浇筑过程中的散热，使得大体积混凝土浇筑过程中的内外温差问题能够得到有效控制，这样就能够对由于温度变化形成的裂缝进行有效的把控。对于大体积混凝土而言，与一般形式的混凝土施工相比主要有两个特点，分别是：（1）如果是在大型高层建筑或者是大型设备中开展大体积混凝土浇筑作业的话，则对大体积混凝土的施工有着较高的要求，其使用范围相对来说也比较广泛，例如在对高层建筑的箱型结构进行设计时，要保证不会在施工过程中预设施工缝，并且要保证整个浇筑过程的连续性；（2）由于大体积混凝土一次需要浇筑的混凝土体积非常大，在浇筑的过程中由于水泥的水化放热会产生大量的热，这些热量聚集在混凝土的内部难以得到有效的散发，使得混凝土的内外部有着较大的温度差，会形成较大的温度应力，进而会对整个工程的质量带来较大的影响。因此在大体积混凝土施工技术应用的过程中，需要对具体的施工流程有着全面了解和掌握，并且要能够正确使用施工技术，使工程项目的质量和进度得到可靠的保障。
2建筑工程中的大体积混凝土结构施工技术
2.1混凝土原材料的质量控制
要想对大体积混凝土的质量进行控制，关键的环节就是要对混凝土调配的质量的控制，而混凝土调配质量的控制又和混凝土原材料有着很大的联系，因此，做好混凝土原材料的质量控制显得尤为重要。在对混凝土进行调配的过程中，使用到的原材料种类很多，不同原材料之间的比例配比对混凝土的强度、抗压抗拉伸等性能的影响非常大。原材料的质量还直接还会对混凝土的调配质量造成影响。在具体的调配过程中，不同原材料都有相应的使用要求，保证原材料能够符合混凝土施工的要求，保证混凝土的质量。所以，原材料在进行购进的时候，要对原材料的质量进行严格把控，查看其是否具有产品合格证，查看性能质量是否符合相关要求。特别是在性能检测方面，要派遣专业的技术人员进行，避免出现混凝土原材料中混入其他杂质，进而影响大体积混凝土的质量。
2.2混凝土输送
通过混凝土输送机器，进行持续的混凝土输送工作。在实际的混凝土运送到达现场后需要进行相应的质量、温度以及坍落测试。以测试具体运输是否时间过长，导致混凝土出现初凝的现象；对于时间过长的禁止进行浇筑（超过初凝时间）。实际的温度控制在３０℃（进入模具的温度），在混凝土的凝固过程中，温度变化不易超过５０℃。
2.3混凝土浇筑技术
混凝土浇筑技术直接决定了混凝土结构的整体性能。当前，我们常用的混凝土浇筑技术包括全面浇筑技术、分段浇筑技术和斜面浇筑技术。工作人员在浇筑混凝土前，需要细致地检查钢筋材料、混凝土模板的安装情况，并坚持连续浇筑混凝土，尽量避免停顿。如果采用的是逐层浇筑法，那么就需要在上一层初凝前完成下一层的浇筑，避免发生断层。此外，工作人员要在浇筑完成后仔细检查模板的密封性，及时解决出现的问题。
2.4适时合理的抹压
（1）冬期混凝土初凝时间一般为8～12小时，终凝为12～16小时。
因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量。（2）混凝土初凝前用刮尺赶平，用木抹子第一次抹面，初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍，将表面不均匀、不规则裂缝闭合，最后用收光抹子第二次抹面，闭合收水裂缝，随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子。
2.5增加混凝土抗裂性能的管理策略
①根据混凝土的施工需要，在其中添加膨胀剂，让混凝土在硬化过程中产生体积膨胀，而这个过程的膨胀能够在一定程度上弥补混凝土在硬化过程中出现的冷缩和干缩现象，降低在施工过程中混凝土表面出现开裂的现象。目前市场上的膨胀剂的种类较多，常见的有ＵＥＡ膨胀剂、ＦＨ复合膨胀剂、ＦＮ－Ｍ明矾石膨胀剂、ＰＧ硫铝酸盐型膨胀剂等。其中ＵＥＡ膨胀剂的使用范围较广，在进行施工时，在混凝土中加入一定量的ＵＥＡ膨胀剂，让其减少混凝土在硬化过程中产生的拉应力。另一方面，还可以在混凝土中添加增强材料，比如添加一些有机纤维、无机纤维等，以此来增加混凝土的抗拉强度，让其施工质量得到提升。除此之外，在施工过程中还可以通过配温度筋来在一定程度上增加混凝土的抗拉强度，钢筋的直径越小，间距较密，施工过程中对于混凝土的抗裂效果就越好。当分布钢筋之间的距离低于100ｍｍ时，施工人员可以将混凝土的裂缝宽度控制在0.05ｍｍ左右。对于一些基础工程来说，结构中间的配筋数量较少，适当的增加一定数量的温度筋，能够提高混凝土的抗裂性，让其质量得到保障。另外，要想混凝土的抗裂度得到提升，增强其强度等级也是一种重要的方法，选用合适的水泥配制比例，缩小水灰比，然后再根据其施工的特点，现在合适的施工工艺，用此来增强混凝土的强度，为后续工作的实施打下良好的基础。
2.6严格控制温度应力
在搅拌和浇筑混凝土的过程中，水泥会产生水化热现象。为了做好内部控温，工作人员要尽量选择水化热低的水泥，加强入模温度的控制，合理调整水泥的比例。此外，工作人员还可以将一些水管提前铺设在混凝土结构内部，在浇筑过程中或者浇筑结束后，利用冷水循环带走内部的部分热量，达到有效控制内外温差的作用，减少温度产生的应力。
2.7养护
大体积混凝土的养护对保证混凝土强度的增长，尤其是防止早龄期开裂至关重要。建议浇筑完毕后尽快进行养护，为了防止混凝土在凝结过程中表面失水过快，在浇筑过程中应采取边收面，边覆膜的方式进行保护，把表面湿度控制在较高值，薄膜之间要上下错开，搭接压紧搭接宽度符合规范值，当混凝土强度达到一定值时，在底板、顶板薄膜上铺设保温棉毡，同时尽量避免破坏薄膜。对墙柱等不能覆膜的结构，应采取带模板养护，养护时间至少为7~14d，拆除模板后应进行喷水养护，保持表面一定湿度，避免混凝土塑性收缩裂缝的出现。在施工中，当混凝土达到预定强度，可将模板固定装置稍微松动，降低后期拆模难度。
结语
随着我国建设行业的不断发展，大体积混凝土施工技术也得到了广泛应用。在建设过程中，混凝土的施工质量直接影响建筑工程整体质量。为了满足施工要求，要对混凝土施工技术进行详细分析，以规避混凝土裂缝现象的产生，提升建筑工程的建设水平。
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