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摘要：随着铝模板技术的不断发展，铝模板技术在房屋建设施工得到了广泛的应用，但是铝模板的质量、施工技术等都会影响到房屋建设施工的效果和质量。为了更好的保障房屋建设的施工质量，在施工的过程中需要根据房屋建设施工的具体情况严格的控制铝模板施工质量，力控制模板的结构、形状和尺寸等等，选择合适的模板规格和形式，采用严谨规范的使用技术，提高铝模板的稳定性和质量。
关键词：论铝模板技术；房建施工中；应用
引言：
随着建筑业的竞争日趋激烈，铝合金模板施工技术成为建筑企业提高混凝土结构施工质量、缩短工期的技术手段。本文以中铁十五局集团第一工程有限公司西安生活区项目为例，探讨铝合金模板施工技术在房屋建筑工程中的应用方法。
1铝模板优势
相比于其他的材料，铝模板在重量上很轻，安装过程也比较简单，可以大大降低施工的操作费用，只需要人工就能够完成拼装。铝模板的安装与拆除十分方便，混凝土浇筑完成之后铝模板在拆除时十分便利，能够快速地完成拆除工作，使施工的工期大大缩短。由于铝模板强度较高，因此相比于其他的材料铝模板有着很高的强度与稳定性，并且在承载力方面也远远强于其他的材料与结构，整个系统完成拼接后，形成一个完整的刚性结构。拼缝少、精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，饰面可与清水混凝土媲美。使用铝模板施工，混凝土不需要再进行现场抹灰作业，直接粉刷即可。现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾；支撑体系构造简单、拆除方便，所以整个施工环境安全、干净整洁。低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合当地对建筑项目节能、环保、低碳、减排的要求。采用铝模板施工，减少了木模施工产生的各类边角料，减少了材料的浪费。另外，铝模板施工可以与泵送混凝土相结合，相比于当地采用木模施工+吊斗浇筑混凝土的方式，减小了混凝土的损耗。材料在使用完成之后能够被回收利用，因为铝模板在施工完毕之后可以进行拆解从而回收利用。
2铝模板技术在房建施工中的应用
2.1前期准备工作
铝模板在房屋建设施工前的准备工作，需要准备锤子、撬棍、开孔器、开孔手电钻、调模千斤顶、安装使用的梯子、调模拉葫芦、稍钉哨片、脱模剂和脱模剂滚筒等等。在铝模板技术制作之前，要先进行试验和检验，并对试验过程中的数据参数等进行记录，方便后期的调整和完善。同时，还需要在施工前进行工作交底，对相关的施工技术和施工人员进行提前交底，让施工人员掌握住铝模板技术施工过程中的重点和难点，并及时的制定出质量控制办法和方案。
2.2 墙、柱位置的铝膜安装
先安装内墙铝合金模板，再安装外墙铝合金模板；先安装非标准部分，再安装标准部分。内墙的模板安装：把铝合金模板摆放到阴角模所规定的位置，使用临时支撑将其固定，顺着内墙两侧安装铝合金模板。外墙模板安装：以固定螺栓将外围导墙板固定到混凝土结构上，然后使用起重机吊装铝合金的外墙模板，让其所有重量可以均匀地加载在固定完成的导墙板上。当内墙和外墙的模板都施工完成后，利用对拉螺杆固定模板上部和中部以及下部，并于对拉螺杆的外侧设置3道背楞附。为让整体结构保持平整顺直，不出现模板九转的情况，应当在转角位置，附加直角背楞。当所有内墙和外墙的铝合金模板安装完成后，需要以斜向支撑进行加固，测量模板水平位移和垂直度，适当调整和校对，以保证满足施工的要求，存在的误差在标准范围内。确认无误之后，可安装墙顶边模。
2.3楼梯模板的安装
施工人员需要先对土地面进行夯实处理，并设置多层的支架，来进行支模，在安装的过程中，需要保障支柱、模板处在垂直的状态下，并且上下层支柱需要在竖向的中心线位置。
楼梯模板在安装施工的过程中，还需要严格的按照施工的顺序进行，通常情况下要先从边跨一侧开始进行安装，在一侧的第一排龙骨和支柱安装结束之后，再进行第二排龙骨和支柱的安装，而在这个安装的过程中，支模之间的距离需要控制在80-120cm之间，但是实际的间距还需要以实际情况为主。例如，在进行小龙骨安装的时候，小龙骨之间的距离要控制在40-60cm之间；大龙骨之间的距离要控制在60-120cm之间。此外，为了减少后续施工使用过程中的质量安全问题，还需要在模板安装结束之后，要对支柱的高柱进行检测和调整，并找平大龙骨。在进行楼梯模板安装的时候，会经常出现施工缝隙，所以，施工人员在进行操作的时候，要不断地调整支模攻击，可以采用活动式的斜底板，在浇筑1/3楼梯段浇筑完成之后，把斜底板抽掉，这样就可以避免死角的出现。
2.4梁、板位置的模板安装
梁模板组成部分包括梁底模板、梁底早拆头、梁侧模板、阴角等。安装梁和板位置的模板时，具体组成部件连接方式为，主梁和次梁、梁侧模板和楼面模板，连接方式为铝阴角；梁侧模板和梁底模板，连接方式为角膜；梁底模板和柱模板，连接方式为支撑立杆；底模和侧模，连接方式是螺栓。
2.5混凝土浇筑
铝合金模板安装后，检查铝合金模板是否有间隙；检查铝合金楼面板和梁底板的支撑立杆是否垂直、稳固；检查铝合金墙模板和铝合金柱模板的背楞和斜支撑是否牢固、位置正确；检查对拉螺杆、销钉、销片是否松动；检查各主体结构洞口尺寸是否正确。检查合格后开始进行混凝土浇筑施工。浇筑过程中，专人指导浇筑，并进行监督，检查内容有混凝土坍落度和标号，看其是不是满足施工设计要求。浇筑施工中，要注意是不是存在胀模、外漏的问题，检查铝合金模板的位置有没有偏移、钉子有没有在振捣的时候松动脱落。强化混凝土浇筑施工的现场监督管理，以保证浇筑顺利、高质量地完成。
2.6铝合金模板拆除
铝合金模板按如下时间拆除各部位模板：正常情况约12h后拆除梁侧模板、墙模板；48h后拆除板底模（支撑不拆）；10天后拆除板底支撑（非承重）；14天后拆除梁底支撑（非承重）。拆除底模或支撑前需先对同条件养护试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足规范要求后，方可进行拆除。铝合金模板应按顺序、分部位拆除。每拆除某一部位后，对铝合金模板进行清理，刮除模板上的混凝土，涂刷脱模剂，经楼梯或传料口传至上层相同位置安装，上层同一部位安装完成后，再拆除下一部位模板。
2.7铝合金模板零星部件处理
由于铝合金模板自身加固构造要求，不可避免的会产生一些零星部件，但这些部件在图纸中难以标识或编号，会给现场施工人员带来寻找、适配的麻烦，而且在施工过程中会因为丢失或混淆使用而影响整个模板拼装的进度。因此，在铝合金模板配模设计时，尽可能将零部件通用化或规避掉零星的部件，若不能避免时，在工厂试拼装完成后，应当用螺栓将其与周边的板材连接成一个模块使用，减少现场拆卸和拼装。
3 结束语
铝模板施工是整个施工过程中十分重要的环节，整个施工过程需要十分严谨，施工人员必须要严格按照相关施工标准、作业顺序来进行，还需要科学合理的进行施工过程，充分发挥铝合金模板的优势，提升工程质量。
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