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纺织品色牢度检测技术及细节探讨

发表时间：2021/6/3 来源：《基层建设》2021年第2期作者：田甜

[导读] 摘要：为了保证日常使用纺织品的清洁效果，需要洗衣机进行清洗。

        桐乡市质量技术监督事务中心
        摘要：为了保证日常使用纺织品的清洁效果，需要洗衣机进行清洗。但是，由于各种因素的影响，纺织品上的染料会有不同程度的脱落，即变色。同时，在染料的整个洗涤过程中，颜料与洗涤液会发生反应，影响其他纺织品的颜色，即染色。染色越严重，染色牢度越低，因此测试纺织品的染色牢度也是一项重要的工作。
        关键词：纺织品色牢度；检测技术；细节；讨论
        1纺织品色牢度综述
        色牢度是指印染纺织品的颜色在使用或加工过程中抵抗各种环境因素的能力。由于色牢度可以用色态变化的性质和程度来表示，所以色牢度通常用多个指标来表示，即日晒牢度、气候色牢度、洗涤色牢度、摩擦色牢度、耐汗色牢度等因素的综合指标，耐热耐压（铁）色牢度、蒸汽褶色牢度和水性色牢度、含氯游泳池水性色牢度、海水色牢度、刷洗色牢度、干洗色牢度、有机溶剂摩擦色牢度、还原色牢度等影响整体质量的因素对纺织品进行了分析表征。
        对于纺织染料的分类，一般可分为酸性染料、碱性染料、直接染料和分散染料。不同的染料适合不同的场合，能更好地抵抗外界条件的压力。因此，色牢度的检测和染料的使用也是检测工作中一项重要的工作标准。
        2影响色牢度的因素
        影响色牢度的因素分为两类：一类是色牢度本身的因素，另一类是色牢度的外在因素。色牢度的影响因素包括纺织材料、染料和固色剂的选择。如果纺织品的色牢度指标好的话，那么其材料、染料和固色剂的选择就比较好。如果染色不好，物品的颜色就会偏离或不染色。有很多种燃料。不同的染料效果不同的好，工作好的染料颜色会比较饱满，而且染料的颜色也不一样。但是，用劣质染料染色的作品颜色不饱满，颜色不好。染色作品与染料之间的色差很明显。
        然而，染料只是染色。如果色牢度比较好，留色时间比较长，固化剂就显得尤为重要。固色剂的使用将大大提高染色牢度，一般可使染色牢度至少提高0.5-1。但固色剂的选择应同时考虑染料的牢度，而不应只考虑个别项目。如活性染料经阳离子型低分子或多胺型着色剂处理后，织物的耐洗牢度为4-5，但日晒牢度下降。固色时，必须严格控制固色剂的使用，而固色剂的良好使用将使纺织品的色牢度更好。
        顾名思义，外部因素并不是纺织品本身的内部情况，一般是指周围事物或环境因素的影响。摩擦是纺织品最可能出现的外部因素。织物表面形态的影响是由于没有固色而导致摩擦色牢度差的主要原因。在干燥条件下，毛织物、麻织物、牛仔布、油漆印花织物等硬物的主要原因是表面粗糙或磨光，如果进行干摩擦，织物表面积聚的染料、油漆或其他有色物质容易被磨光，甚至使部分有色纤维断裂形成有色颗粒，进一步降低了干摩擦牢度。对于地面或羊毛织物，织物表面的绒毛与摩擦布表面不平行，使摩擦头来回移动时摩擦阻力增大，织物的干摩擦色牢度降低。
        比如，消费者去买羽绒服的时候，去店里会看衣服上挂着的盘子。一般来说，他们会在标签上写上布料的百分比和衣服的材质。另外，洗衣方法是否可以机洗，需要他们可以用手洗或干洗，是否可以熨烫。看完这些条件，消费者就会知道这是如何保养羽绒服的，如果不机洗，消费者最好不要轻易机洗，这样羽绒服会保存较长时间，这是外在因素。当内外因素结合在一起时，纺织品的颜色就会很浓，并且保持得很好。
        各因素的作用原理差别很大，影响程度也不同。色牢度问题看似简单，但涉及的因素却相当复杂。
        3纺织品色牢度试验细节
        3.1组合样品的制备
        试验前，应按试验标准的要求制备试样。样品按标准切割后，可根据标准或客户要求选用单纤维或多纤维衬里。在配合样品的胶衬选择完成后，通过拼接样品得到复合样品。此时，要注意以下几点：一是对样品进行检查，确保样品符合待检任务单。

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例如，样品的数量、颜色、编织或编织等；其次，在检查样品并保证正确后，根据标准或客户要求切割样品尺寸。在具体切割时，应清楚地掌握标准中规定的单纤维或多纤维衬里。切割多纤维衬里时，各种颜色与6种纤维条的关系应保持垂直。如果样品不能同时包含所有颜色，则需要准备多组待测样品，以提高测试结果的准确性；第三，样品按标准要求切割完成后，用短边连接缝合即可得到复合样品衬里的厚度。重要的是要注意，复合样品应放置在指定的位置，以便后续的测试可以更顺利。
        3.2操作过程
        在操作过程中，要注意两个方面：一方面是试剂的配制。例如，在耐汗色牢度试验中，如果试剂配置好，放置时间长，pH值就会发生变化而产生。因此，需要在当前准备中使用特定试验中的试剂。在洗涤牢度的检测中，肥皂很难溶于水。它可以通过搅拌器加速。由于试验中每种产品的检测方法不同，肥皂液应提前配制和预热，另一方面是仪器设备。在具体试验中，要求设备处于良好状态，做好环境清洁工作。严格按照规定的操作工艺进行操作，并定期检查相关设备。设备调试工作需提前进行，并及时清理，避免不同样品间的颜色污染。
        3.3评级
        用灰色样卡对干样的颜色变化和有里料织物的染色情况进行测试，得出最终报告。评级是一个至关重要的过程，也是最终的过程，是顾客或消费者的期望。做好评级工作，要深入了解相关标准、要求和企业规定，确保最终复合样本系列评估的准确性；充分掌握每一个过程中涉及的工作内容，同时能够准确判断前一个过程中存在的问题，发现问题并纠正它们。同时，严格按照标准规定的要求进行评分，为评定系列提供可靠性和准确性保证。另外，必须执行本标准要求的45°角评价；针对视力差异，应在规定时间内完成眼差比较，避免因他人错误造成误判的发生。
        4纺织品色牢度测试中应注意的问题
        4.1耐水、耐汗、耐碱汗、耐唾液色牢度检测注意事项。
        在耐水性、耐汗性、耐碱汗性和耐唾液性的检测中，根据这四种不同的标准，将待测的组合样品在室温下置于供试品溶液中，并将组合样品置于供试品溶液中30分钟，以使其保持稳定完全反应。在此过程中，应注意起重和牵引的操作。通过确保试液能够完全整合到复合样品中，可以方便地比较和检查试验的最终结果。在日常检验中，需要大量的单纤维衬里织物。然而，在使用单纤维里料时，发现羊毛里料特别怕水，而且具有耐水性。即使在试验过程中完全进行起拔操作，也不足以使羊毛衬里得到充分渗透，从而导致染色不均匀，进而影响试验结果的有效性，从而导致最终的复验结果。因此，为了避免这种情况的发生，在对羊毛衬里织物进行浸水时，必须事先对羊毛衬里进行高强度的摩擦，以保证在浸水试验前羊毛衬里的形状变得透明，从而保证样品能够均匀地着色，达到试验的预期效果。
        4.2摩擦色牢度检测注意事项。
        在摩擦色牢度的检测中，主要针对纺织品摩擦后颜色下降程度的标准比较。在针织产品的摩擦色牢度测试中，摩擦布会出现光晕现象，即摩擦布上的圆形颜色比内侧深，而外浅内深的现象会直接反映不同的定级效果，影响最终的测试结果。因此，要求对样品进行矫直，矫直后平整部分的直径不小于3cm，以有效消除针织物试验中因摩擦色牢度引起的晕染现象。
        结语
        纺织品的质量直接关系到人类的健康。因此，我们需要更加重视纺织品的质量检验，提高纺织品色牢度检验项目的检验效率，减少因检验结果无效而造成的重复次数。为此，需要加强对纺织品色牢度检测方法的研究，并注意相关试验中的注意事项。
        参考文献：
        [1]徐小方，金凡，丁伟花.纺织品色牢度快速检测方法及注意事项探讨[J].中国纤检，2019（02）：66-69.
        [2]张亚雯.基于Digieye数码测色系统的纺织品色牢度快速评级方法的研究[D].东华大学，2016.
        [3]刘伶.国内纺织品色牢度标准体系的分析研究[D].河北科技大学，2021.