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燃气工程管道焊接质量管理分析赵学乾

发表时间：2021/6/3 来源：《基层建设》2021年第2期作者：赵学乾

[导读] 摘要：燃气是指自然界中所有气体燃料的总称，在工业生产或者日常生活中，通常都是通过燃气燃烧释放出的热量进行能源之间的转换。

        奥德集团有限公司蒙阴分公司
        摘要：燃气是指自然界中所有气体燃料的总称，在工业生产或者日常生活中，通常都是通过燃气燃烧释放出的热量进行能源之间的转换。现阶段来说，燃气工程是我国城市化建设的主要工程，与人们的生活和生产工作有着密切的联系。燃气的种类包括天然气、石油气以及沼气等，在工程建设中燃气管道是其中的重点内容，它的修建质量与燃气工程的验收有着直接关系。基于此，本文就燃气工程管道焊接质量管理进行了探讨。
        关键词：燃气工程；管道焊接；质量管理
        1燃气工程管道焊接质量管理中存在的问题
        1.1管道材料管理方面的问题
        在燃气工程中，管道材料的选取与工程的质量、成本以及施工技术都有着重要的联系，在实际的施工期间，有的管理人员为了降低工程中的成本，没有对现场以及燃气的信息进行详细的了解，盲目的选择一些材质不对应或者质量不达标的材料，但是这样的做法产生的后果是非常严重的。首先，对于管道材料来说，它是燃气传输的一种媒介，燃气又是一种易燃易爆炸的气体，而且它具有一定的膨胀和收缩性能，在运输的过程中，很可能由于外界环境的原因，导致燃气的压强增大，从而对管壁形成了更大的压力，如果管壁这时是质量比较差的材质，就会发生燃气爆炸等现象，对人们的生命和财产造成一定的威胁。另外，对于管道材料管理来说，有的工作人员在现场没有根据材料的性能做好存储工作，导致材料存在受潮等现象，从而影响管道材料的合格性。
        1.2施工技术管理方面的问题
        对于燃气工程来说，它的隐蔽性比较强，而且在施工过程中很难发现工艺中存在的一些问题，所以导致在质量管理中可能存在一定的漏洞。这主要表现在施工工艺使用不当上。对于燃气工程来说，不同的燃气类型以及工程信息都有着不同的焊接技术，在管道焊接过程中，需要对整个工程进行具体的分析后，再进行相关工艺规划，但是现阶段来说有些工人依赖于自己的工作经验，盲目的对燃气管道进行焊接工作，从而导致在焊接过程中存在不匹配等现象，影响管道焊接的质量。另一方面来说，是在施工技术过程中，管理人员没有做好质量管理工作，没有就这方面与工人进行良好的工作，没有做好清理管道熔渣等工作，从而为管道焊接埋下安全隐患。
        1.3工作人员专业技能上的问题
        对于管道焊接的质量管理来说，无论是施工工人还是管理人员都存在一定的问题。首先，对于施工工人来说，许多焊接工人在理论知识、技术水平上都有一定的局限性，没有结合市场的发展对焊接技术进行改变，对一些新型的焊接技术没有一定的接受能力，在工作中存在一定的工艺漏洞。对于管理人员来说，存在的主要问题就是没有做好相关的质量管理工作，在管理方法上有着一定的局限性，没有真正的走到工程现场进行监管工作，导致在管道焊接过程中出现一些偷工减料的现象，这对于焊接质量来说是非常不利的。
        2提高燃气管道焊接质量的措施
        2.1提高焊接人员的焊接水平以及质量控制意识
        焊接工作人员的工作水平以及质量控制意识对于焊接工程的质量会产生直接影响。因此相关的企业部门需要及时对员工进行培训，提升员工的环保意识，让其明白燃气管道焊接的重要性。在焊接过程中需要严格保证管道的密闭性，避免发生泄漏问题。另外，由于焊接工艺的发展和焊接设备的进步，工作人员需要及时学习新的技术和方法，企业需要为员工提供学习平台。对于燃气管道而言，需要明确管道的材质特征以及焊接过程中需要注意的问题，从而使相关人员在焊接过程中采用合理的方式。为进一步保证焊接的质量，企业需要明确质量控制的责任机制，在焊接过程中落实责任机制。一旦出现问题，及时进行处理，在实践中不断提升焊接工作人员的焊接水平。

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        拼接作为焊接的关键阶段，在施工过程中其平整度会直接影响到焊接的速度和可靠性，还会影响管道后续的使用。因此需要做好相应的清理和刨平工作。整个焊接过程中形成的参数需要结合工程实际，参考工程设计标准。在焊接过程中应尽量控制好电压和电流，从而改善焊接的速度，保证焊接的质量。焊接结束后需要重视施工过程中产生的折角，一旦其发生变形后，需要及时进行处理。钢管节点大多存在多个构件，焊接时选择定位焊接技术。施工时定位焊接同样根据钢管构件的材质选择焊接材料型号，选择同一种质量标准。施工单位钢管焊接时选择定位焊接技术，焊缝要在顶端位置25cm处保持65mm至100mm的焊缝长度，焊缝结构保持在450mm到650mm之间。构件长度较长时，要增加定位焊接的最终长度。
        2.2加强对焊接材料的控制
        焊接材料在焊接工作中对于最终的焊接质量的影响也是非常明显的。焊接过程中能否正确使用焊接材料对于燃气管道的焊接质量以及企业的成本都会产生直接影响。因此在焊接工作开始之前，焊接部门需要做好焊接材料的控制，从采购、验收、检验以及发放等环节中控制材料的质量，对于材料遗漏、分配不合格等问题需要格外注意。在焊接过程中，焊接材料和数量必须符合行业标准要求，并要求专业的采购人员和检验人员形成工作组，对焊接材料进行全面验收。材料需要出具相应的质量说明书，对于有毒有害的介质需要在光谱分析之后做好相应的确认工作，必要时还需要做好二次复检工作，严禁不合格的材料进入施工现场。大型的燃气管道工程需要大量的焊接材料，因此在焊接过程中需要做好材料的管理和存储工作。具体需要结合材料的种类做好相应的标记，严格按照规格和品种进行存放，方便在使用时可以第一时间取出。在使用焊接材料时，需要保证材料的型号为工程实际所需，从而为焊接工作做好相应的铺垫。
        在实际工程中，需要成立专门的材料流程监督小组，全程参与到焊接材料的流转过程中。小组应对于材料的购买、入场、检验、入库、存放、二次复检以及分发使用等全部做好记录，并做好数据的备份，将科学的数据上报给上级部门，从而保证管理人员第一时间获取数据信息。采用这种管理方式，在发现问题之后，可以第一时间进行处理，从而避免问题的扩大化。监督部门需要对焊接工程的全过程进行监督，严格做到质量不达标的材料不使用，同时格外注意操作失误后造成的材料损坏问题，严格控制材料的质量。
        2.3做好焊接的质量检验工作
        作为燃气管道焊接工程的最后工作，焊接工作质量检验是非常重要的。在焊接过程中对于每个焊接的工序都需要做好质量的把控工作，并将其作为检测总体质量的重要方面。在检验过程中需要邀请专业的技术人员对焊接的外观、稳定性进行检测，并做好记录工作，最终形成检验报告进行上报，对工程质量进行评估。
        当前，在大型的燃气管道焊接工程中，为了保证焊接工作的顺利完成，企业通常会采用委托第三方机构的方式对焊接的质量进行检测。在检测过程中严格根据实际情况以及施工标准进行检验记录，同时对于工程中常出现的问题进行重点监测。在检测完成后，需要做好管道工程的交付工作，施工代表以及检验人员在监测报告上签字。做好燃气管道的防腐工作，可以延长管道的使用寿命。需要注意的是，焊接管理人员需要做好材料的保存和管理工作，一旦管道在使用过程中出现问题，需要及时根据记录的情况进行针对性处理。不管是检验工作还是完工后的处理工作，需要保证每个环节都严格按照工作标准进行。
        3结束语
        现阶段来说，燃气工程是城镇化建设中的重点工程，管道焊接是其中的重点内容。有关人员应该这对现阶段管道焊接中存在的质量问题进行分析，加强质量上的管理，从而提高管道的焊接质量，促进燃气工程的发展。
        参考文献：
        [1]张凯.燃气管道施工过程中焊接质量的影响因素[J].黑龙江科学，2019，10（4）：104-105.
        [2]杨忠敏.管道焊接施工的质量控制[J].上海煤气，2018（6）：29-31.