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摘要:近年来,我国的经济总量逐年增加,与此同时科学技术也得到了飞速发展。在社会前进的过程中,一些先进的施工技术已经被引入建筑领域,钻孔灌注桩技术便是其中之一。实践证明,基于钻孔灌注桩的支撑,建筑工程不仅能够具有良好的安全性能,而且可带来可观的经济效益。不过,产生这种效果的前提是合理而科学地应用钻孔灌注桩技术。基于此,以下对建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用进行了探讨,以供参考。
关键词:建筑工程施工;钻孔灌注桩技术;应用
引言
钻孔灌注桩技术是建筑施工中一项非常重要的技术,经过多年的发展和改进,已经拥有了相当成熟的施工工艺,不仅施工效率非常高,还可以有效保障整个建筑物的质量。但在当前阶段,由于受各种复杂的因素影响,钻孔灌注桩技术在实际的应用过程中经常会遇到许多问题,甚至出现损坏的情况,破坏建筑物的稳定性,为施工人员以及房屋使用者的人身财产安全带来严重的威胁。在建筑施工的过程中,由于建筑中钢筋构架十分复杂,且钻孔灌注桩技术烦琐,钻孔灌桩的施工难度很大,容易出错。为了尽可能地避免不良情况的发生,负责这一部分工程施工的工作人员要注重对钻孔灌注桩技术进行不断的优化和改进,实现施工工艺的简化和革新。
1钻孔灌注桩技术概念
钻孔灌注桩技术是在建筑施工中利用人工挖掘或机械钻孔等方式打出桩孔,在桩孔中加入钢筋,灌入混凝土,形成的桩深入打孔的底层深处,为建筑地基奠定坚实的基础。钻孔灌注桩技术对建筑工人的技术水平要求较高,施工人员的技术水平不足会降低施工质量,影响建筑的安全性、稳定性。进行钻孔灌注桩施工过程中,影响因素较多,施工地点周围的水文、地质情况均会影响施工质量。因此,为保证钻孔灌注桩施工顺利完成,应对施工现场的各个环节进行严格把控,减少客观因素的影响,避免技术层面的影响,提升建筑安全质量,保证施工企业经济效益。
2钻孔灌注桩技术的主要优势
2.1有助于增强地基的稳定性
通常而言,钻孔灌注桩技术可对土层产生良好的渗透、压密等作用,且上述作用之间有着极为密切的联系,面对不同的情况,其具体表现也存在极大的不同,但不管其处在何种应用条件之下,都能对土层起到良好的稳固作用。例如,当混凝土浆液的压力比较小的时候,其能优化土壤的渗透性,而在浆液压力作用较为显著的情况下时,其就会发挥出良好的压密作用。无论其表现出哪一种作用,最后都会对地基的稳固产生积极作用。在实际开展施工工作的时候,我们应当结合当地的自然环境特点,在某些方面进行适当调整,以免在施工中遇到不必要的问题。
2.2经济效益突出
与其他灌注桩技术相比,钻孔灌注桩技术表现出良好的灵活性,能够适用于各种地质条件。这样不仅有利于保证建筑工程的施工进度,还便于施工人员根据施工环境选择适宜的施工工艺,且其施工难度较小且施工步骤得到了简化,从而致使建筑工程的时间成本显著减少,最终可获得较为可观的经济效益。
2.3安全性较好
利用钻孔灌注桩打下的地基,由于其本身就与土层密切结合,因此最终的地基质量也比较好,再加上混凝土浆液本身所具备的渗透性作用,可让灌注桩与土层之间的结合密实度更高,这就为地基的安全性提供了切实有效的保障。某些情况之下,灌注浆还能对土层起到一定的压实效果,从而避免地基出现下陷等问题,正是由于具备上述优点,建筑物在面对地震等自然灾害时也能保持较高的安全水平。
3建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用
3.1钻孔工作
在钻孔灌注桩施工过程中,钻孔是施工人员需要完成的第一道工序。对于整个工程而言,钻孔的重要性毋庸置疑,它不仅是施工的前提与保障,同时也对后续工程质量发挥了决定性作用。为此,施工前一定要确定好钻孔桩的准确位置,施工过程中要保证操作的规范性,对钻孔与钻头进行重点关注,并且要做到及时添加泥浆以防产生抽渣和塌孔。若在钻孔时出现了不正常的状况,必须立刻停止工作并采取有效的补救措施。
3.2吊放钢筋笼
打孔结束后,应制作钢筋笼并吊放入孔。进行钢筋笼制作前,应检查钢筋笼的材质,满足建筑施工要求。钢筋材质决定了钢筋笼、混凝土桩的质量。在具体实践中,除了钢筋材质要求外,钢筋的直径、长度和规格均应遵照标准进行采购、检查。在钢筋笼制作过程中,应注意焊缝质量问题,后续吊放前,质量监控人员应再次检查焊缝,防止经过一段时间的存放后,因温度变化或外力被破坏,焊缝再次出现裂痕。吊放钢筋笼时发现钢筋笼出现质量问题应及时中止施工,移除出现问题的钢筋笼,对出现问题的钢筋笼进行补焊,确保满足质量标准后再次进行吊放。吊放时应注意控制吊放速度,吊放速度应平稳,防止速度不均引起钢筋笼摆动触及孔壁。吊放钢筋笼过程中常遇钢筋笼受阻,应立即停止施工,查找原因,及时解决问题,再继续吊放钢筋笼。吊放过程中常发生钢筋笼歪斜的现象,应重新定位钢筋笼,再继续进行吊放。
3.3制备泥浆并二次清孔
施工人员应首先分析每个孔的实际状况,然后在此基础上通过计算对泥浆池的尺寸和容积进行确定。泥浆质量与泥土质量密切相关,一般来说,制作泥浆只需要使用普通的泥土,如果工程质量的要求很高,施工人员必须以优质泥土取代。另外,在施工过程中,如果因钢筋笼吊放不规范或导管沉放出现问题而导致沉渣下落状况产生,为了防止永久性沉渣在孔底形成,除了保证泥浆的制备质量以外,还应当扎实开展二次清孔工作,只有在沉渣厚度符合要求的前提下方可进行后续作业。
3.4测量定位控制要点
在钻孔灌注桩正式开始施工之前,工程施工单位需要对工程施工区域进行有效处理,要做好工程施工现场的卫生清理工作。在定位测量工作当中,需要确定钻孔的基础点位以及机械位置,要保证钻孔施工设计标准和工程设计内容相符合,同时在钻孔灌注桩施工过程中,要保证施工区域周围的环境和施工条件之间形成良好的协调性效果,如果存在环境影响因素需要及时进行解决,防止后续钻孔灌注桩在施工过程中产生各种问题。在钻孔灌注桩正式开始施工之前,需要做好桩体位置的固定工作,通过使用相应的混凝土材料来进行处理,在施工当中灌注桩的桩体施工位置不能超过1cm,并且在桩体的位置充分固定之后,需要进行二次测量工作,如果在二次测量工作中产生误差,需要及时测量出偏差的大小,在后续的护筒埋设工作中需要对桩体的中心线位置进行二次调整,并且将中心线直接引入钢轨表面,保证整个钻孔灌注桩施工的顺利开展。
结束语
随着我国城市化进程的不断推进,城市中出现大量高层数、大规模的建筑物是发展的必然结果,因此建筑工程整体质量的重要性也会更加凸显出来。钻孔灌注桩技术作为建筑工程中的关键内容,对建筑物的整体质量起到了决定性的作用,因而更需要加强对钻孔灌注桩技术的分析和研究,保障其能够在建筑工程施工中得到更加科学、合理的应用,从而保障建筑物的整体质量。
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