电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践甘志伍--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践甘志伍

发表时间：2021/6/4 来源：《基层建设》2021年第2期作者：甘志伍

[导读] 摘要：当前我国经济水平的快速发展，同时也推动了工业行业的进程，煤炭等能源的消耗随之而增加，导致我国面临资源紧缺的情况。

        四川广安发电有限责任公司四川广安 638000
        摘要：当前我国经济水平的快速发展，同时也推动了工业行业的进程，煤炭等能源的消耗随之而增加，导致我国面临资源紧缺的情况。通过技术方面的改革能有效促进到电厂锅炉混煤掺烧技术的发展，有效提升到煤炭的利用率而减少到资源的浪费。
        关键词：电厂锅炉；混煤掺烧；技术研究
        1电厂发电中混煤掺烧处理技术分析
        在社会发展中，发电厂在为社会发展提供大量电力方面起着至关重要的作用，但以前在使用散热器方面常常受到限制。发电厂使用的煤炭类型不同，各个燃烧设施的主要成分和组成也不同。为确保锅炉的各个分区能最大限度地利用煤，在锅炉的制造过程中，将根据燃煤方式确定锅炉的准确结构，并确定散热器中的设备，特别是燃烧发动机的部件，以及系统中设计的系统部件。该工程过去改善了锅炉系统对煤的利用，为发电厂提供了更多的能源，但在发电厂的形成过程中限制了燃料的选择。鉴于现代化石能源日益耗竭，再也无法满足发电厂发展所需的燃煤电厂，在燃煤发电所的发展中，更多发电厂无法再靠锅炉运行来满足煤矿的需求，但锅炉的质量如果与其他燃煤完全燃烧，将直接受到影响。为解决煤炭供应与电厂锅炉之间的矛盾，现代发电厂往往采用混合煤运行电站锅炉，从而大大降低了实际发电厂的经济性和效率，降低了燃煤发电能力的限制对电厂运行的影响。但是，使用燃烧技术还需要更多的专门知识，利用煤层气进行煤炭干扰，具体数量的气瓶，燃烧设施的质量，燃烧阶段烟气温度等，只有在燃烧技术促进电厂高中运行的情况下才能有效保证。
        2混煤掺烧技术特性
        2.1可磨性
        不同种类的煤被不同的磨制。当把煤和较低的磨损差混在一起，就很容易混在一起。当煤的可磨性差较高时，整个煤的可磨性倾向于较高的可磨性水平，而煤的可磨性范围较宽，进而导致较慢的燃烧。因此，在煤炭燃烧中，重要的是要考虑到燃烧未分级碳纤维时存在的问题。
        2.2消防安全
        除了耐磨之外，煤的成分略有不同。不同碳的混合物会产生正常燃烧。如果是差别很大的煤，就会产生微风。这种现象意味着更高的煤炭燃烧速度快，燃烧速度快时氧气消耗快。这导致碳纤维运行速度慢，性能较差，永远无法点火。这是混合碳纤维的燃烧特性。
        2.3杂交种的火灾特性
        为了保证煤的充分燃烧，必须保证锅炉内的温度达到溶解煤所需的燃烧温度，只有达到相应的温度才能完全溶解煤。但是，每个燃煤电厂的燃烧温度都有一定的偏差，工作人员在应用燃烧方法确保燃烧质量时必须关注煤炭的爆炸温度。分析燃烧技术时，通过评估各种燃煤曲线，燃烧点与爆炸点之间会产生明显差异。因此，在燃煤过程中，必须根据科学中使用的各种燃料类型制定燃烧方案。一般来说，需要确保燃烧室内的温度达到火焰类型的特定温度，然后控制锅炉在增量温度升高期间的温度变化。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        3新型混煤掺烧技术研究
        3.1“分磨制粉，炉内掺烧”的应用分析
        发电厂的煤粉系统的功能是直接吹制煤粉系统，则混煤的常用方法是将不同类型的煤倒入不同的磨煤机中并进行相应的研磨。煤粉在同一磨削时间内的磨削特性使煤粉的厚度均匀分布，然后将煤粉通过每台煤机的一次供气管直接送至燃油锅炉进行火焰燃烧。混合尽管直接进入大型锅炉之前必须配置功能相同的磨机，但它节省了进入燃气锅炉之前进行混合所需的时间，空间和劳力，并且可以克服煤细度分布不均的问题确保了煤的稳定燃烧，可以有效提高煤粉的再燃率。在发电厂中，混合方法的连续有效性已得到反复验证，这更适合推广。在发电厂中将煤粉化的情况下，该系统是储能粉化系统，不同的煤具有相同的粉碎机组合，可以将它们放在粉末存储箱中，该存储箱会将煤泥输送到燃烧系统的不同喷嘴。粉碎后的煤将在愉快的火焰过程中重新混合。这种混合方法的缺点是煤可以被输送到适当的位置，并且可以改善燃气锅炉的燃烧环境，地区的燃烧系统更适合燃烧不易结渣的煤粉。再加上煤炭资源的短缺，一些发电厂在掺混煤炭时会吸收大量的当地无烟低质煤。因此，严格限制发电厂的两种发电条件，采用传统的泡沫煤的两种方法难以充分保证散煤的可控性，安全性和效率。但在炉内采用先进的分流粉碎混合新方法后，现场人力不足的问题比较困难，粉煤灰的碳含量增加，它确保了混合煤的再燃效果。
        3.2“炉前掺配，炉内混烧”方式的技术特性
        该方法主要是通过运输方式按比例均匀混合不同类型的原煤，然后将混合原煤处置到磨床中，再集中到一个窑中。煤炭开采通常有一定的前提条件，煤炭的使用应尽可能稳健，以便在组织良好、监管质量高的发电厂中经常可见。为了改变燃煤的各种测量方法，必须考虑到引导入燃烧器的一次性登录的比例和类型。由于煤田离火焰很近，其特点与火灾隐患煤的点火相同。但是，碳水化合物也有其自身的缺点，而且由于“风”和抗磨损性几乎和未受限制的碳水化合物一样强，它们也非常类似于烧煤。
        3.3单独磨削+切入+炉内燃烧技术
        该技术必须混合在一个轴承盒中，因此仅适用于基于轴承的粉末涂层工艺，方法是首先使用磨煤机研磨选定的煤并将其运输到相应的轴承盒中，然后在碳粉盒中混合不同的碳水化合物，最后运输到燃烧器。结合室内燃烧技术与燃烧技术相结合的实际分馏面粉+生产，具有如下优点：②在燃烧特性不同、煤种行为相似的情况下，解决燃烧误差，提高煤炭促进效率；①突出火灾特点，利用煤矿灭火的类似优势；①降低煤矿和废物中的碳含量，特别是低熔点煤中的碳含量，减少锅炉和大气污染，以实现环境目标。
        结束语
        发电厂锅炉中的碳纤维技术虽然有助于提高发电厂的燃烧率和资源利用率，但也存在弊端。燃烧技术是一种复杂的技术，具有火灾、火焰和防磨损性。发电厂锅炉中煤水合物的燃烧主要是由于大部分发电厂采用的异性粉末系统和贮存系统，具有较高的研究价值。
        参考文献：
        [1]宋小俊.电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践[J].石化技术，2020，27（01）：111+152.
        [2]祝英浩，秦淇，程金武.混煤掺烧安全性与经济性研究[J].应用能源技术，2019（10）：37-42.
        [3]吴越.电厂锅炉混煤燃烧技术应用现状及分析[J].科技风，2018（33）：148.
        [4]梁建英.电厂锅炉混煤燃烧技术应用现状及分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（30）：79.