浅述煤矿滚筒驱动带式输送机综合保护装置的安装规范、用途及试验--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

浅述煤矿滚筒驱动带式输送机综合保护装置的安装规范、用途及试验

发表时间：2021/6/4 来源：《基层建设》2021年第2期作者：李永光

[导读] 摘要：在煤矿机电设备管理中，带式输送机的综合保护装是带式输送机管理的重点，带式输送机综合保护装置的正确安装、维护、试验是确保煤矿安全生产机电管理的重要部分。

        陕煤集团铜川矿业公司陈家山煤矿陕西铜川 727102
        摘要：在煤矿机电设备管理中，带式输送机的综合保护装是带式输送机管理的重点，带式输送机综合保护装置的正确安装、维护、试验是确保煤矿安全生产机电管理的重要部分。本文浅述了煤矿滚筒驱动带式输送机综合保护装置的安装规范、用途及试验。
        关键词：带式输送机；综合保护装置；安装规范；用途；试验
        一、前言
        滚筒驱动带式输送机（以下简称胶带输送机）运输为煤矿生产运输的主要设备，在煤矿安全生产中占据重要位置。胶带输送机的安全运行，是煤矿机电设备管理的重点。根据《煤矿安全规程》第374条规定，采用胶带输送机运输时，必须安装胶带输送机综合保护装置。下面，对胶带输送机综合保护装置的安装规范、用途、试验进行简要总结。
        二、胶带输送机具备的保护
        1.防滑保护；2.堆煤保护；3.防跑偏保护；4.温度保护；5.烟雾保护；6.超温自动洒水装置；7.撕裂保护；8沿线紧停保护。
        在主要运输巷道内安设的胶带输送机还应装设胶带张紧力下降保护。倾斜井巷中使用的胶带输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
        胶带输送机机头和机尾驱动滚筒或导向滚筒设置人员防护栏及警示牌。
        简要总结为八大保护，三大装置，一防护。
        三、保护的作用与安装位置：
        （一）八大保护
        1.防滑保护：作用是当驱动滚筒与胶带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式：应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，支架与磁铁之间垂直距离不得超过50mm。滚轮式：传感器安装在下胶带上面。
        2.堆煤保护：作用是当胶带输送机机头发生堆煤时，使胶带输送机自动停机。安装分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带 200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部胶带输送机搭接处，在两部胶带输送机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部胶带输送机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应在前部胶带输送机机架侧200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
        3.防跑偏保护：作用是在胶带发生跑偏时，使胶带自动纠偏；在严重跑偏时，使胶带输送机自动停机。（1）在用胶带输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带输送机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当运行输送带超出托辊端部边缘20mm时，作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过 5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。（2）当胶带输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组。
        4.温度保护、烟雾保护作用是当胶带在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
        （1）在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，喷水降温。安装在胶带输送机的主动滚筒附近，温度探头应安设在胶带输送机的主动滚筒和胶带接触面的 5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。对主传动滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与被测点发热距离为10-15mm时为（42±2）℃；直接测量滚筒表面的温度为（70+2）℃；直接测量滚筒内壁温度为（60±2）℃。
        （2）烟雾保护装置是当胶带输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。悬挂于胶带涨紧段，距上胶带上方 0.6 ～0.8m，同时在驱动滚筒风流下行方向10—15m内的下风口处。每隔15天清理一次传感器表面灰尘。
        5.沿线紧停保护作用是当运行中的胶带输送机在出现异常情况时，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。胶带输送机巷道内人行侧每隔 100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入胶带输送机控制系统。所有的拉线开关要用镀锌钢丝绳进行连接，拉绳要松紧适度，垂度一致。
        6.防撕裂保护作用当胶带撕裂时，有物料（煤）落入传感器，阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂保护装置动作，胶带输送机断电停机，防止撕裂事故扩大。防撕裂传感器安装在胶带输送机尾前5架胶带架上，位于上下胶带之间，保持与胶带平行，与上胶带间距为100mm，固定要牢固。
        7.张紧力下降保护装置作用是当胶带张紧力下降超过预先设定的报警值时，使胶带输送机自动停机并报警。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        （二）三大装置
        1.胶带输送机巷必须设有消防水管，每隔50米设1个阀门和支管，并备有25米软管。自动洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
        2.防逆转装置的作用是防止上运的胶带输送机发生逆转飞车事故。在用上运胶带输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。
        3.制动装置作用是防止上运的胶带输送机停车逆转，使下运的胶带输送机及时停车。在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。
        （三）一防护
        1.在大于16°的倾斜井巷使用胶带输送机，应设置防护网，并采取物料下滑、滚落等安全措施。
        2.机头、机尾、驱动滚筒和该向滚筒处，应设防护栏及警示牌。
        四、试验方法及试验周期
        1.防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，使传感器不能感应到磁铁，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离胶带表面，胶带输送机应能自动停机。防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
        2.堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
        3.跑偏保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时 5-10s 后限位开关动作，以能自动停机为正常。跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
        4.烟雾保护试验方法：应每天用烟雾喷剂试验或按动试验按钮模拟试验一次，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。并认真填写试验记录。
        5.温度保护试验方法：应每天检查并模拟试验一次，每月更换一次，换下的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。
        6.自动洒水装置试验方法：自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间同烟雾保护共同试验一次，并填写试验记录。动作不灵敏的要及时更换。并认真填写检测试验记录。
        7.撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接收端，胶带输送机能够停止运行为正常。防撕裂保护的试验周期应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
        8.沿线紧停保护试验方法是在胶带输送机正常运行时，在任何一处的拉线上施加40-200N的力时，沿线紧停保护能中止胶带输送机运行，并自锁。沿线紧停保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
        9.张紧力下降保护装置试验方法：在胶带输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
        五、试验制度
        1.试验前试验人员必须与胶带输送机集控室司机、前后部胶带输送机司机及本胶带输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
        2.试验人员对胶带输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。
        六、结语
        煤矿机电管理人员应熟悉胶带输送机保护装置及防护设施的正确安装、维护和试验方法，教育胶带输送机司机、维修人员按章作业，定期对胶带输送机各种保护装置进行试验，确保胶带输送机安全运行。
        参考文献：
        [1]煤矿用带式输送机保护装置技术条件（MT872-2000）
        [2]《煤矿安全规程》（2016）
        [3]王浩.煤矿生产中大倾角带式输送机的控制保护.科技资讯.2013.（2）
        作者简介：李永光（1977-），男，陕西礼泉人，2010年毕业于西安科技大学电气工程及自动化专业，工程师，主要从事煤矿机电运输安全管理工作，现任铜川矿业公司陈家山煤矿机电副总。