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离心式水泵的常见故障及维修

发表时间：2021/6/4 来源：《基层建设》2021年第2期作者：汪涛

[导读] 摘要：水泵类型比较多，其中，离心水泵的应用比较常见，由于泵的工作环境特殊，因此，为了保证离心水泵运行安全性和稳定性，促进运行效率的提高，必须加强离心式水泵维护管理。

        上海上电电力运营有限公司上海 200240
        摘要：水泵类型比较多，其中，离心水泵的应用比较常见，由于泵的工作环境特殊，因此，为了保证离心水泵运行安全性和稳定性，促进运行效率的提高，必须加强离心式水泵维护管理。对此，本文首先对离心泵结构进行介绍，然后对离心式水泵的维护方法进行分析，并对离心式水泵常见故障以及维修策略进行详细探究。
        关键词：离心泵；故障；维修
        对于离心式水泵，可分为离心泵分卧式和立式两种，随着市场经济和科学技术的快速发展，人类对采集水时的安全可靠运行有了更高的标准。离心式水泵的运行环境比较特殊，容易发生各类故障，在离心式水泵运行过程中，必须加强运维管理，采用适宜的故障检测技术和维修措施。因此，对离心式水泵的常见故障及维修策略进行深入探究意义重大。
        一、离心泵结构
        （一）泵壳。离心式水泵的泵壳有两种类型，其一为轴向剖分式，其二为径向剖分式，在离心式水泵运行过程中，泵壳的作用是承受工作压力和液体热负荷。离心式水泵的结构形式主要为蜗壳式，在离心式水泵运行过程中，其内部能够形成螺旋液道，在叶轮旋转过程中即可抛出液体，能够形成静压能，并且将液体扩散至离心式水泵出口位置。
        （二）泵轴。在离心式水泵运行过程中，泵轴能够提供充足动力，确保叶轮能够高效运转。在泵轴一端，联轴器连接电动机轴，而对于另一端，能够支撑叶轮，并对叶轮起到固定作用，轴上构件较多，具体包括轴承、密封等。对于泵轴材质与结构，要求根据具体的作业环境和要求合理选择。
        （三）叶轮。离心式水泵叶轮的类型比较多，具体可分为前半、后半开式轮以及闭合式叶轮等，叶轮的作用是收集和转移液体，在离心式水泵运行过程中可做功。在叶轮制造中，要求选择高质量、耐腐蚀材料，包括不锈钢、蒙乃尔合金等。
        （四）轴封。轴封的作用是确保离心式水泵的密封性，在离心式水泵运行过程中，只有保证轴封质量，才能够避免泵壳中的液体漏出或者外界空气进入至离心式水泵中。对于离心式水泵轴封，可分为机械密封以及填料密封两种类型。为了降低故障发生率，可采用两种兼容的方式[1]。
        二、离心式水泵的维护
        在离心式水泵的运行过程中，在人为因素、环境因素等的影响下，可能会造成离心式水泵出现故障隐患，因此必须加强离心式水泵运维管理。在离心式水泵日常检修中，对其运行参数进行检测分析，比如，对电动机额定功率进行检测，判断是否处于正常范围。如果发现电动机电流比较大，则需对叶轮进行重点检查，判断是否有杂物卡塞叶轮，导致电机过载，另外，还需对电机线圈的绝缘性能进行检查。在对离心式水泵密封轴进行检查时，为了检查密封轴的密封性，如果每分钟滴水量在10～20滴之间，则说明密封轴性能良好。为了有效控制泄漏量，需对压盖螺栓进行检查，保证拧紧螺栓，同时，对于离心式水泵运行温度，要求控制在35℃～70℃之间。最后，做好润滑油液位与轴承温度检查，同时对机组声响进行有效检测与控制，并且记下泵的流量、电流、扬程、功率等各种数据，然后再严格依照操作规程与参数要求进行分析泵的运行状况[2]。
        三、离心式水泵的常见故障及维修策略
        （一）启动故障。在离心式水泵启动过程中，如果电机无法正常其中，则需及时进行故障检修，拆除联轴器并进行全面检查，同时还应盘转，检查在盘转过程中是否出现异常声响以及盘转运行灵活性。在盘动检查过程中，如果发现盘车比较近，则泵内可能有异物，或者轴承已损坏，要求确定故障类型，并进行针对性处理，及时排出电机运行故障。
        （二）泵不吸水。

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如果进水管没有全部浸入水中，进水管法兰垫片密封性比较差、泵中有空气、气蚀严重等，都会造成吸水管与气管发生漏气问题，进而对泵正常运行造成不良影响。对此，首先需引水灌满，在离心泵运行过程中，注水是十分重要的步骤，在注满泵壳的同时，要求排除泵壳内空气，保障离心泵能够正常运行。如果发现离心式水泵无法正常吸水，则可能是因为在离心式水泵启动后，水泵没有达到满水状态，一般是谁从放气孔中流出所造成的。对此，要求详细了解故障的产生原因，一般无需转动灌泵，使得泵内气体不能及时排出，空气停留在进水管或者泵体内部中，影响抽水进程。
        （三）轴承发热。在离心式水泵的日常运行过程中，需对轴承箱温度进行检查，故障检修人员如果发现轴承箱表面烫手，则轴承内部可能已出现故障，一般是由于润滑油中有杂质、润滑油品质比较差、泵轴配合度控制不当、轴承间隙调控不当等所造成的。对此，要求对轴承内部结构进行全面检查，更换油脂，并清除多余的优质，对轴承间隙进行适当调整，保证轴承和联轴器处于同一直线。最后，检查轴承与泵轴的配合松紧度[3]。
        （四）对离心式水泵运行声响和振动情况进行检查。在离心式水泵的正常运行过程中，电机和水泵的运行声音稳定，但是，如果振动明显，或者出现较大噪音，则离心式水泵可能已出现故障问题，对此，应立即停机检查。造成离心式水泵振动的原因主要有两点，即电机故障和机械故障，对此，要求对水泵进行解体检查，如果发现叶轮损坏，则应更换叶轮，将泵轴和电机轴调整至同心状态，检查地脚螺栓，在离心式水泵运行前，打开排气，并更换联轴器。如果离心式水泵受到气浊的影响，则叶轮机会受到较大冲击作用，导致叶轮表面受到损坏，对此，需采取设备抗氧化处理措施。另外，在离心式水泵运行过程中如果噪音比较大，则要求对水泵和排气阀进行排气处理，适当减少水泵吸水高度，并彻底清理各类杂物。
        （五）水泵剧烈的振动。造成水泵剧烈的振动的原因比较复杂，具体包括制造技术比较差、转动部件质量不平衡、安装质量控制不当、对中不合格或者轴晃度大于允许值、部件刚度比较差、密封部件与轴承损害等，上述原因均可能让泵出现强烈的噪音与振动。除此以外，如水泵强烈振动、电动转子质量比较差，也会造成水泵剧烈的振动。对此，需对轴的晃度、转动部件损伤情况进行检查，同时还应检查并重新对中、进行动平衡实验，对配重进行调整。
        （六）流量不足，功率消耗比较大。造成流量不足的原因主要是水泵吸水管、叶轮、底阀拥堵，转速不符合运转要求、密封口环磨损严重等。对此，应对吸水管、水泵叶轮、入口进行全面清理，并定期更换密封口环。造成功率消耗过大的原因也比较多，包括流量上升、填料失效、叶轮过度磨损、填料压盖过紧等等。对此，应及时更换填料，同时对出水管阻力进行调整，减小流量。
        （七）机械密封泄漏。在离心式水泵中，机械密封是由动静环密封副和辅助性密封圈所组成的。如果轴中心与动静环密封端面之间不能保持垂直状态，则会导致动环位移量增加。在动静环密封方面，一般采用石墨材料，但是在轴向力的影响下，容易出现磨损、断裂等故障，进而对其密封性造成不良影响。对此，在安装过程中，必须严格依据安装要求组织施工，同时加强泵轴中心线与密封端面的误差控制，定期更换机械密封。
        总结：
        综上所述，本文主要对离心式水泵故障维修策略进行了详细探究。水泵在使用过程中，要根据其工作的原理实际情况等问题，避免设备故障的发生，从而提高使水泵的达到最大的利用效率。因此，有必要制定合理的管理计划，制定相应的维护制度，控制各种影响因素，对泵进行定期维护，以便及时消除隐患，保证泵的正常运行。
        参考文献：
        [1]张长安.离心式水泵常见故障探析[J].新商务周刊，2019（15）：198.
        [2]李智.离心式水泵常见问题及故障维修[J].锋绘，2019，000（012）：P.181-182.
        [3]丁小龙.离心式水泵的常见故障及维修策略探讨[J].建筑工程技术与设计，2018，000（035）：4540.