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机械工程自动化设备安装技术探究丰茂存

发表时间：2021/6/4 来源：《基层建设》2021年第2期作者：丰茂存刘建徐大利

[导读] 摘要：近年来的自动化设备发展十分迅速，我国的自动化和智能化的趋势越来越明显，自动化机械设备的安装也越来越重要，也受到社会各界的关注，机械设备的研发人员要注意对原有的自动化设备的安装技术进行改进，来更好地适应智能化时代的趋势。

        江苏儒硕建设工程有限公司 222000
        摘要：近年来的自动化设备发展十分迅速，我国的自动化和智能化的趋势越来越明显，自动化机械设备的安装也越来越重要，也受到社会各界的关注，机械设备的研发人员要注意对原有的自动化设备的安装技术进行改进，来更好地适应智能化时代的趋势。自动化设备的研究人员将自动化设备应用到各行各业，研究人员要注意对机械工程自动化设备的运行数据进行采集，建立相关的模型，建立机械工程行业自动化设备的安装规范和准则，保证机械工程中自动化设备的良好安装。
        关键词：机械工程；自动化设备；安装技术
        机械工程作为工业发展的重要学科之一，为实现现代化工业强国建设，应当加快机械工程自动化设备的研发与生产，为工业发展铺垫基石。在自动化设备安装生产过程中，需对其安装技术要点进行控制，保证自动化设备安装生产的可行性与可靠性。本文就机械工程自动化设备安装技术展开分析探究，仅供参考。
        1机械工程自动化设备性能解析
        1.1诱导性能
        机械工程自动化设备的诱导性能，即设备可进行自动位置诱导，如自动化设备运行过程中，工作人员将为设备设定工作路线，设备运行过程中，自动化设备可依据特定的工作路线进行运行，一旦在设备运行过程中路线出现偏差，设备的位置诱发性能则可发挥出一定作用，辅助设备自动恢复正确的路线，保障设备的整体运行可靠性与合理性。诱导功能的存在，可保证自动化设备始终处于正确的运行工作路线，提高自动化设备运行的可靠性与安全性。
        1.2安全性能
        在机械设备运行过程中复杂的工作条件，对设备运行安全性提出更高要求。因为实际生产作业过程中，多台设备仪器将同时工作，且需快速的对原材料进行加工处理，实际加工处理过程中可能会出现一些突发情况，为避免生产大量不合格产品，应当保证自动化设备具备一定的安全性技能，确保自动化设备可对障碍物与危险信号进行主动识别，进而有效提高设备运行的安全性与可靠性。如设备运行过程中，无法对相关障碍物进行识别，则无法保证设备的运行安全性与可靠性。我国部分领域进行自动化设备应用时，已经开始应用安全感知、生物识别、机械预警等相关工作，有效推动了我国机械自动化水平发展。
        1.3位置识别性能
        通过对机械工程设备分析可知，机械自动化设备具有一定的位置识别能力，即在工作人员没有进行操作的条件下，设备本身可以进行位置识别，进而有效保证设备运行的安全性与可靠性。机械自动化设备的位置识别功能，主要是通过在设备上安装相关自动识别系统，进而完成位置自动识别。近年来的机械工程自动化设备位置识别技术研发过程中，最常见的类型为外部位置识别系统与内部位置识别系统，两者系统对传感器设定的基准线依赖较强。如外部位置识别系统运行过程中，可在设备运行的实际场所设定相关位置基准点，而后自动化设备可借助电磁波、超声波等技术完成位置自动识别；如内部位置识别时，主要在自动化设备内部安装相关速度传感器，并依据设备的移动路线进行位置识别与获取，进而实现自动化设备运行预期效果。
        2机械工程自动化设备安装技术要点剖析
        2.1准备工作
        施工安装准备工作开展时，应当对工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等进行落实，并编制科学严谨的设备安装安全文件，在各项准备工作就绪后，则可开展自动化设备安装工作，工作人员需严格依照设计安全文件内容开展相关工作。若机械工程自动化设备部分环节安装技术难度较高，可委托专业的安装团队进行分析，对设备安装技术方案进行一定优化完善，保证设备安装工作开展的质量与安全。

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        2.2放线与找平
        设备安装工作开展前，为保证机械工程自动化设备应用的可靠性，工作人员应当依据设备的设计图纸进行基准线处理，并对最终安装区域进行一定控制。在安装放线工作开展过程中，应当始终以基准线为基础，对设备进行安装处理。因为实际使用场所的标高与位置精度较低，若基于应用场所的安装要求进行放线处理，则无法保证设备安装使用的可靠性与安全性。为此必须严格依照设计图纸进行放线处理，保证设备安装基准线的统一，并对设备安装进行找平处理，避免零配件安装配合公差较大，影响到设备的后续使用安全。
        2.3设备安装
        机械工程自动化设备安装工作开展时，必须做好设备调整工作，以保证设备整体安装的可靠性与合理性，如设备的标高、水平度、配合公差等，使得设备安装工作得到可靠保障。自动化设备安装时，标高调整是非常重要的技术控制环节，标高进行现场测定时，主要通过水准仪进行测定，如安装工作人员设定设备安装的基准点，并合理应用辅助设备进行基准线的处理，进而对设备的标高进行有效控制，为后续设备安装工作铺垫。由于标高界定的重要性，需充分发挥出水准仪设备的应用价值，保证标高准确可靠，避免标记偏差问题出现，影响到后续自动化设备的安装质量。自动化设备进行标高处理时，需经过多次调整处理，才可达到预期工作要求，进而保证机械自动化设备的安装可靠性与安全性。在自动化设备水平度调整工作开展时，需对多个零配件进行安装水平度调整，因为自动化设备安装的零配件数量较多，若水平度没有得到很好控制，则无法保证设备的整体运行可靠性。以往机械自动化设备水平度调整工作开展时，主要以分体设备、整体设备为参照物，进而完成设备水平度调整处理工作。在自动化技术的快速发展背景下，设备安装水平度进行调整处理时，可应用水平仪进行调整处理。在水平仪的应用下，可实现对设备零配件安装的水平度进行一定调整，保证水平度调整的整体可靠性与合理性。由于不同设备的表面特征不同，因此在水平度调整处理过程中，应当依据设备的特征，对水平仪的应用参数进行合理调整，充分发挥出水平仪设备的应用价值。水平度调整工作开展时，可对分体设备进行找平处理，而后对分体设备进行安装处理，最后对设备进行总装的找平处理，保证自动化设备的安装质量。机械自动化设备进行安装时，可采取坐浆法对设备的垫板进行安装处理。该技术实际应用时，可将自动化设备垫板安装于基座，而后在基座区域处理一个大小适宜的坑洞，并注入一定量的水泥砂浆，保证水泥砂浆的高度略高于基座，而后放置设备垫板，并将垫板压到一定位置，利用水泥砂浆对设备进行固定，为后续设备安装应用夯实基础，提高机械自动化设备运行的安全性与可靠性。
        2.4设备验收
        实际验收工作开展时，需严格执行验收技术标准、质量标准、性能标准，确保自动化设备的安装加工达到预期设计效果，保证自动化设备整体运行的稳定性与可靠性。验收工作开展时，应当注意到设备安装时零配件的安装误差，采取合适的处理方式，将其误差控制在一定范围内。同时，机械工程自动化设备运行使用阶段，零配件之间会出现一定磨损，导致设备的可靠性下降。为保证设备在设计寿命内的整体运行安全性与可靠性，应当对设备运行的磨损进行量化评估，在实际安装过程中将其考量其中，严格执行验收技术标准，保证自动化设备的安装精度可控制在一定范围内，有效提高机械工程自动化设备的整体运行安全性与可靠性，发挥出设备验收技术管理工作的实际价值。
        3结语
        综上，文章对机械工程自动化设备安装技术进行分析，旨在说明安装技术控制管理的必要性。自动化设备投入使用后，为保证设备运行的整体稳定性与可靠性，应当在安装生产阶段主动消除安全隐患，提高设备使用的整体安全系数。未来自动化设备加工安装过程中，应当出台相关的技术标准，推动机械工程自动化设备的可持续发展创新。
        参考文献：
        [1]康建辉.机械工程自动化设备安装技术研究[J].中国井矿盐，2020，51（5）：34-36.
        [2]冯磊.机械工程自动化设备安装技术[J].广西农业机械化，2020（1）：18.