张丽辉
身份证号:370682198710**** 山东 烟台 264010
摘要：城市燃气是现代城市人民生活和工业生产的主要能源，发展城市燃气可以节约能源、减少污染、提高人民生活水平，燃气工程的机械设计也在不断创新和发展，机械设计是国民经济的支柱产业，对提高我国的生产力水平起着决定性的作用，关系到我国的综合实力和国民经济发展，在我国燃气行业，机械设计的改革和创新越来越受到重视，合理的机械设计是燃气工程建设过程中至关重要的环节。
关键词：燃气机械设计问题；合理化
前言：在科学技术多元化发展的背景下，燃气工程机械的设计水平不断提高。在一定程度上，智能机械设计在这一领域取得了巨大的成就。即使与发达国家相比，发展仍然缓慢，但如果取得了很大的进步，取得了很大的发展和突破，自动化和智能化就实现了。由此可见，在智能制造时代的背景下，我们可以从燃气机械设计机制的构建、创新和发展来建立机械设计技术优化体系，这也与国家环保设计相呼应。根据上述情况，进一步保证了该技术的应用效果，实现了社会效益和经济效益的双赢。
1、现代机械设计的特点
燃气工程机械设计是一种创新的机械产品工艺，可以实现综合制造的可能性。与传统机械设计相比，现代机械设计有其独特的特点。为了使所设计的产品具有更大的市场竞争力，现代机械设计不仅要考虑机械的工作原理、运动形式、动力传递方式、部件结构尺寸、外部阻力、摩擦力、部件之间的耦合方式等。而且还融合了许多新的科学知识，如计算机科学、机电一体化、控制理论、仿生学等。
2.当前燃气机械设计中的误区及对策
企业燃气机械设备更新频率快，很多企业没有记录新购置的燃气机械设备，也没有建立专门的档案，导致设备出现问题后难以维修。大多数企业的工作重点是提高生产效率和经济效益，对燃气机械设备的维护和管理重视不够，没有制定完善的设备维护管理制度，也没有要求相关人员定期进行设备维护，形成了严重的安全隐患。目前大多数燃气企业采用的是特种人员、特种飞机的设备管理模式，但是对于机械设备的维护保养不采用这种模式，导致机械使用过度，没有定期保养。相关机械设备的操作人员也缺乏责任心，对机械设备的运行状态缺乏监督，从而大大缩短了燃气设备的使用寿命，增加了企业更换设备的经济成本。由于缺乏相应的管理制度，燃气机械设备维修人员在维修过程中往往不考虑企业的成本和资金。对于一些可以通过维修继续使用的零件，无疑会增加企业的负担。因此，企业为了节约成本，会故意降低燃气设备的日常维护频率，形成恶性循环。
3燃气窑炉结构设计
通常采用深澄清池倾斜流液洞结构和小工作部结构，减少玻璃液回流和工作部散热。窑炉进行全保温，蓄热室墙、小炉、大碹、池壁、池底、胸墙采用全保温，蓄热室墙、小炉、胸墙、大碹应增加保温涂料，以减少窑体散热。燃烧器在窑炉前端横向排列，小炉设汁合理，喷火口采用扁平式，燃烧完全，火焰覆盖面积大。加料口采用预熔池结构，同时采用密封式投料技术。在熔化部池底设置窑坎，通过窑坎稳定窑池中投料回流和成型回流，避免因熔化温度的波动而造成玻璃液的质量不均。同时提高玻璃的澄清效果和均化质量，减少熔化池底层往回流动的玻璃液量，降低能耗。在熔窑热点部位设置鼓泡装置，加速玻璃液的澄清和均化。流液洞与分隔墙将窑炉分隔成熔化池与工作池两部分，这种形式允许在工作池用一定的加热方式单独调解温度，稳定玻璃液的成形温度。耐蚀砖炉池顶部一侧设有与耐蚀砖炉池导通连接的进料口；耐蚀砖炉池顶部另一侧设有热源，热源热端长度小于或等于耐蚀砖炉池的内径或内边长；耐蚀砖炉池底部设有与耐蚀砖炉池导通连接的出料口。在耐蚀砖炉池内外形成温度分布梯度，使得耐蚀砖炉池中加热处理后的高温玻璃液，在沿耐蚀砖窑池的缝隙向外渗途中，玻璃液因温度降低凝固形成玻璃液的固态本体，从而达到玻璃液的固态本体堵漏的目的。窑体部分的检查最好结合窑炉砌筑同时进行，重点检查窑体的几何尺寸是否准确。
挡火墙高度预留是否正确，窑内粘贴耐火毡是否牢固。用液化气烧成，可以直接用液化气进行烤窑，不需另购木炭进行烤窑。将液化气供气管道用氮气或蒸气吹扫干净，打开液化气供气阀，调节好燃气压力（2000Pa左右）。开启助燃风机、排烟风机并将风机闸阀调至适当位置，用自动控制点火器或手动点火器将烧成带最末一对烧嘴点着，同时将烧嘴燃气与助燃风作反复调节至适当的大小，保证火焰的颜色为蓝色。电热窑由于发热体不产生烟气，在烧成过程中只有坯体本身的挥发物排出，对梭式窑而言窑炉可以很密封，只需几个排气孔，没有烟气带出热量。
4.防止室内供气系统漏气的技术方法
4.1确保燃气工程建设质量
通过施工质量，可以使供气系统正常运行，保证人们日常生活的安全，为日常维护节省大量的人力、物力和财力，防止运行中漏气，造成事故。为了保证施工质量，必须严格要求施工人员，只有持证上岗才能保证他们有专业技能，因为施工技术是施工质量的主要保证；其次，保证材料质量。施工人员根据施工材料清单进行材料检查，不合格的材料拒收，并对阀门进行气密性试验。此外，应对螺纹连接进行施工检查。螺纹部分的填充材料可以起到填充和密封的作用，还可以防止螺纹生锈；采用特氟隆作为填充材料，保证正向缠绕，防止因挤压而失去密封功能。
4.2供气管道的安装和清洗
天然气管道安装前，应对管道部件进行内外清洗。管道强度试验前，应将管道吹扫干净，并用空气或氮气作为介质。室外燃气管道吹扫后，引入管端前的管道应无杂质，室内燃气管道安装前应清洗干净，防止杂质堵塞表前阀、燃气表、炉前阀等管道系统。从而保证燃气用户的正常用气量。安装室内管道时，进水管应设置在易于检修的地方，如厨房的走廊，但不要设置在卧室、烟道、地下室、进风管等处。当管道穿过墙壁或地板时，应增加套管，以方便维护；室内燃气管道安装在露天，与其他电气设备和管道隔开一定距离。漏气能及时发现并处理。另外，安装燃气表的地方不能堆放易燃易爆危险品。
4.3测试天然气供应系统的强度
天然气管道强度试验的目的是检验天然气管道的承载能力，强度是否符合设计要求，材料是否合格，安装质量是否符合标准要求，是保证居民安全使用天然气的重要途径。强度试验压力主要根据设计压力选择。住宅用户主要使用低压和中压。当管道的设计压力在0.01-0.8之间时，采用压缩空气进行强度试验。强度试验压力为1.5设计压力，不得低于0.4帕。当管道的设计压力为0.8-4.0时，应使用清水进行强度试验，试验压力应为设计压力的1.5倍。进行强度试验时，应逐渐增加压力，首先达到试验压力的一半，并进行初步检查。如果没有泄漏，测试压力将继续增加。电压稳定一小时后，应观察压力表不少于30分钟，无压降为合格。
4.4天然气供应系统气密性试验
天然气是易燃易爆的危险物质。天然气泄漏后，在居民住宅的封闭环境中，很容易形成爆炸性混合物。当遇到明火时，会发生爆炸事故，导致火灾，危及居民生命财产安全。因此，天然气在运行前有效的防漏是居民的安全保障。防漏是用气密性试验来检查管道的密封性，是否有漏气，是否符合设计要求。气密性试验应在强度试验合格后进行。介质应为空气，室内燃气管道多为低压、部分中压，试压时升压速度不宜过快。对于设计压力大于0.8帕的管道试压，当压力缓慢上升到试验压力的0.3倍和0.6倍时，应分别停止压力并稳定30分钟，并检查系统是否有异常情况，如果没有异常情况，应不断增加压力。当管道内的压力上升到泄漏试验压力后，应在温度和压力稳定后开始记录，且连续稳压24小时无压降合格。
结束语：
目前，燃气机械设计中存在许多问题，需要分析和解决，合理化的燃气机械设计将为全市安全提供重要指导，提高工作效率，降低生产成本，机械制造工艺的合理设计将在制造业中得到越来越好的发展，这是一种趋势，只有不断提高机械设计的科学合理化，创新机械制造技术，才能使整个机械制造过程更具竞争力。
参考文献：
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[2]苑明超.机械制造工艺中的合理化机械设计与探讨[J].科技风,2020(17):190.