陈国法1 韦阳2 吴国跃2 虞功平3
1 三方建设集团有限公司 2 中天建设集团有限公司 3 浙江广厦建设职业技术大学
浙江杭州 310000
摘要：本文以拼装式全钢大模板的施工为例，围绕基层达到清水墙效果，室内外不抹灰，对模板施工方法进行改进，减少、消除部分质量通病等作详细介绍，通过实践，合格率平均值96﹪，并形成了作业指导书。
关键词：拼装式；全钢大模板；安装；技术交底；自检、互检。
一、工程概况
西安市金源某住宅工程，总建筑面积54756.84㎡（含地下室面积916.92 ㎡），地下一层，层高3.8m，地上26层，层高2.9 m，建筑高度为75.85m。
根据本工程特点，采用大模板施工，保证基层达到清水墙效果，室内外不抹灰。要求在模板施工中进行改进，减少、消除部分质量通病。工程采用拼装式全钢大模板，需租赁12套大钢模板。
二、现状调查
我们对西安地区诸多优质工程使用的模板体系进行过调研，我们决定采用“钢模板组合拼装大模板”，一套模板分A\B段流水施工，实现大钢模板的现场精确组合拼装施工；其模板体系造价低且不增加施工难度，提高模板的周转速度减少模板的配置，可有效加快施工进度使工期处在受控状态。
针对我公司以往施工过的同一类型结构以及其它类似的在建工程，在大模板施工中容易出现的问题进行历时半个月的调查。共采集各类信息83条，经过讨论分析、整理研究，得出：
① 模板支撑系统安装、调整不到位，② 模板节点连接不平整产生错台，砼出现漏浆和砂线等质量缺陷；③ 预留洞口偏差。上述三项主要问题是影响工程质量的主要因素，占总影响因素的79.5﹪。
三、原因分析
我们经过调研得出，影响大模板安装质量的13条末梢因素，经小组成员讨论、分析、论证确认主要原因。
要 因 确认
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对 策 表
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五、对策实施
实施一
在管理方面的漏洞，全面整理完善各项管理制度，以制度管理人，以规章条例规范职能管理人员的工作行为，严格按程序实施作业；制订质量承包责任制，将质量责任分解承包落实到个人，并将工作业绩与薪金挂钩，充分调动人的主观能动性。
实施二
逐条落实施工方案。
①、首先加强、完善各种工序作业指导书；
②、签发技术质量、安全交底书，交底内容要有可操作性。每一部位要做到责任划分明确；
③、开展同一工种自检、各工种间互检活动，以提高其技术水平与质量意识；
④、加强专职质检员的工作力度，努力做到全过程控制，杜绝严重质量缺陷的发生，将一般质量缺陷尽可能的消除，未达到验收标准要求的分项工程绝不能交给下一道工序施工；
⑤、督促专职质检员加强对模板系统及操作点、面的检验，以确保严格按照施工工艺进行施工，保证工程质量达到小组制定的目标。
实施三
督促劳务班组将拆除下来的模板进行清理，并逐个检查模板的完好程度，安排人员将模板的缺陷及时修复；模板安装前认真检查模板隔离剂涂刷情况。
实施四
针对劳务班组人员素质差，规程、规范概念薄弱，组织对工人进行操作规程、施工规范、质量检验批验收规范等的学习培训，提高操作人的技术水平和素质，加强施工参与人的工作责任感，提高其质量意识，并通过考核工人业务水平，施行择优上岗。
实施五
负责细部节点处理、洞口预留，保证模板安装质量。由项目部技术质量科提供更为详尽的细部节点处理方案，并尽可能提供图文资料，通俗易懂的让操作人员很快的正确理解方案和措施要点，以确保节点施工方案准确运用，有效地防止质量通病。
①、丁字墙处的混凝土易产生涨模，为避免这一现象的发生，在设计中，让外侧大板通过丁字墙节点，并用穿墙杆拉结
②、大阳角模 外角处由于大模板的加工误差会导致两个方向的模板组装后和阳角尺寸不符或无法入模，为克服这一现象，使用独立的阳角模，阳角模与大模板间仍采用边角钢的搭接形式，这既保证外角的垂直度，同时又克服了由于模板的加工误差带来的问题。
③、大模板层间接缝错台且漏浆。为解决这个问题，采取在模板的上、下口贴板的做法。模板上口贴6mm厚的钢板150mm宽，下口贴100mm宽，用沉头螺栓固定。在浇筑混凝土时，同时在上、下口产生150mm、100mm的凹槽，模板周转到上层时，下口的100mm贴板正好嵌150mm的凹槽中，使大模板与混凝土墙体搭接时为“企口”形式，避免以前平面搭接时，浇筑混凝土时造成漏浆现象 。
六、检查效果
2010年5月21日，我们深入现场（二层主体结构）查看效果。观感检查、实测实量，统计数据。检查结果显示：其主要问题已得到控制，次要问题得到解决。各项数据实测值为95﹪以上，合格率平均值96﹪。
七、总结
1、社会效益
在我们的努力工作下，本工程施工质量好，进度快。在同行业系统中树立了良好企业形象，取得社会效益。公司组织内部施工单位到我们工地进行观摩。
2、经济效益
比较在工程前期做施工准备时编制的各类型大模板制作费用，经过实际运用核算组合拼装大模板比竹胶板制作的大模节约成本7万多元。由于结构混凝土构件质量指标普遍达到清水混凝土标准，达到结构墙体免粉刷的预期效果。有效地降低了工程成本，创收综合经济效益12万元。
八、巩固措施
本项目在现场组装施工中，不仅注重关键技术的突破与创新，而且对各个环节给予规范化，已将编写的《大钢模板组合拼装定型大模板施工工艺》以及《大钢模板组合拼装定型大模板安装、拆除施工作业指导书》，上报集团公司技术质量管理部存档，可以用于指导类似工程项目的施工，作为技术标准在本公司内部执行。
参考文献：
徐有邻等15人，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；
中国建筑总公司，《混凝土工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003；
吴松勤等13人，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001