陈深霞
东莞华润混凝土有限公司，广东 东莞 523000
摘要：当前混凝土的应用范围非常广，已经实现商业化经营，促使混凝土技术不断提升。相比在施工现场进行搅拌，搅拌站的出现能够减少对环境的污染，并能有效地提升生产效率。当前商品混凝土的发展已经改变以往混凝土的运输、搅拌等流程，让混凝土能够充分满足工程施工需求，取得更为理想的经济收益，推动我国混凝土技术不断向前发展。
关键词：混凝土搅拌站；生产质量；控制措施
1混凝土搅拌站的质量管理内容
1.1基础管理
在搅拌站技术质量管理过程中，实验室管理是重要组成部分，积极管理实验室是开展技术管理的基础。在正常情况下，很多技术人员对于实验室管理并不重视，在质量管理工作上更加注重混凝土生产。实验室的相关负责人员不了解实验室的作用，也没有真正将其与工作进行联系，没有对原材料进行检查、分析，这样就导致在生产过程中没有具体的数据作为支撑，很容易使混凝土生产出现问题。而且不同的搅拌站实验室管理工作内容各不相同，这就需要从实际情况出发，保证原材料质量，并对其进行检测，获得准确数据。针对在这其中所出现的问题，需要能够及时解决，这样才能够有效提升搅拌站的管理水平。
1.2质量管理
针对质量而言，不仅要有相关制度作为支持，积极明确各部门的责任，以及对于混凝土质量应该负责的地方，还需要能够强调管理过程中的规范和精细程度。针对混凝土搅拌站，公司的质量管理部门就可能因为搅拌站建立的时间较短，所以没有积极为其制定相应完善的管理制度。技术部门也只是按照公司的要求来选择人员，并没有积极地进行整理，这样就使得每位工作人员的责任都不明确，管理上存在漏洞。
1.3成本管理
就以某地区的实际情况来分析，缺少原材料，主要是以砂石、粉煤灰等等为主，无法及时满足相应供应需求，而且其单价较高。与此同时，某地区的搅拌站数量较多，导致原材料的竞争非常激烈，在这种情况下对成本管理就显得非常重要。成本管理从根本上来讲，就是减少成本的同时获得更多经济收益：应该积极应用新技术、新材料，在保证混凝土质量的基础上，替代原有的旧材料，深入到技术中进行研究；针对所承接的项目，应该了解能够盈利或者是亏损的地方，并在特种混凝土上来进行研究，以此来更好地提升其盈利能力。；应该合理地进行配合比设计，并对其进行动态管理，根据原材料来合理设计配合比；应该树立正确的成本管理理念，并开展全过程、全员成本管理，在这其中包括生产成本、质量成本等等。在确保质量的基础上，利用相应正确的方法减少成本投入，来实现利益最大化。
2混凝土搅拌站生产及质量控制问题
混凝土搅拌站生产及质量直接受到原材料质量的影响，要强化原材料质量控制，最主要的手段就是从采购阶段着手。但目前情况不理想，体现如下。
2.1采购理念不正确
材料采购工作的好坏在很大程度上影响混凝土搅拌站的成本控制，进而影响企业的效益。做好材料的采购工作，有利于降低采购的成本，从而更好地满足市场的需求。但实际工作中部分混凝土搅拌站的管理人员没有意识到材料采购的重要性，直至单纯片面地追求建设进度，对成本控制的不重视，不仅造成能源的浪费，也在很大程度上影响了企业的综合效益，不利于企业的可持续发展。
2.2采购人员素质较低
在混凝土搅拌站的材料采购工作中，就当前的人才队伍而言，存在着素质低下、专业能力不足的特点，加上企业的管理层对采购工作的不重视，加剧了这种现象。采购工作看似简单，实际上需要综合多种因素，对市场进行科学评估，结合企业的发电任务进行处理。但实际工作中，采购人员能力有限，在采购和管理方面的能力有所欠缺，严重影响了采购工作的顺利开展。
2.3采购计划不科学
当前，混凝土搅拌站的材料采购工作还存在一定的问题：第一，由于混凝土搅拌站的生产规模不断扩大，为确保生产效率，需要统筹资源，做好相应的方案，但部分混凝土搅拌站在采购过程中缺乏大局观，导致制订的采购计划与实际采购工作存在一定的不匹配现象，严重影响了采购成本的控制；第二，市场经济存在一定的弊端，由于市场监督管理机制不够完善，材料的供应商参差不齐，一旦在采购时选择了有问题的供应商，也会影响后续工作的有效开展，甚至会造成严重的经济损失。
3混凝土搅拌站生产及质量控制措施
3.1优化配合比
在技术质量管理中，配合比工作是关键，需要符合混凝土设计强度和施工性能等标准要求，并且在保证质量的前提下，减少成本投入。因为，当前市场中的原材料种类不断增多，所以应该通过加强检测收集原材料的相关数据，并进行统计分析。了解不同的原材料试配所得到的数据，建立混凝土配合比数据库。还应该针对一些特殊的工程部位来制定相应的配合比，以此保证混凝土的配合比合理性。工程开工时必须提前按设计要求进行综合评审分析，再一次做好混凝土的试配工作，复核检查新拌混凝土质量及混凝土各方面性能。
3.2重视试验检测工作
在对原材料进行检测的过程中，检测人员应该对各自负责的检验工作的质量负责，严格按照检测规范、检测大纲、测试细则进行各项检测工作，确保检验数据的准确可靠；认真执行标准规范、技术规程，按时完成原材料、砼的抽检工作，认真填写原始试验记录，做到数据准确、真实，对所做的试验结果负责。在生产混凝土过程中，检测人员要根据原材料检测频率进行抽样检测，并且将检测结果按要求进行记录。与此同时，在试验完成后，按要求做好留样工作。认真执行混凝土出厂检验工作，在不同时间节点下了解混凝土的具体强度，以此来更好地控制混凝土的质量。
3.3建立高素质团队
在搅拌站开展技术质量管理改革工作过程中，建立高素质团队有其重要意义。因为在混凝土生产过程中可能会出现很多的问题，质量技术人员应针对问题及时解决。高素质团队在不同环节上有着相应的工作人员，比如在原材料生产中，有相关工作人员进行质量检测，了解原材料质量是否达到标准和生产要求。混凝土浇筑施工现场进行管理，通过各个部门相互沟通，来更好地保证部门之间更加顺利地完成合作，进而来有效解决混凝土搅拌站所存在的问题，确保搅拌站混凝土生产工作能够顺利进行。
3.4建立全面质量管理制度
为了能够更好地达到理想的技术质量管理改革效果，就应该先了解混凝土质量体系组织机构图管理工作中所存在的各个影响因素，并对其整个过程加以控制，有效提升相关工作人员的质量控制水平。生产一线人员应该积极学习和熟悉掌握我国混凝土行业相关标准规范、技术规程，并且明确生产一线人员自身的责任，进而来实现对搅拌站的有效管理。此外，还应该对每一个生产环节进行管理，这样才能够在工作中保证其标准化，完善全面的质量管理制度，将责任真正落实到每一个人身上，解决在生产中所存在的问题，更好地提升管理效果。与此同时，还应该不断研发、提升技术，保证技术质量管理工作能够更好发挥作用，推动搅拌站质量技术水平向前发展。
3.5提升搅拌站总体管理水平
混凝土搅拌站的技术质量管理，指在生产过程中应明确目标、分析、决策等内容，其中包括技术开发、质量控制等相应内容。技术质量管理是搅拌站管理中的重点，这对于保证混凝土产品质量、提高客户满意度等等有着非常重要的意义，所以需要引起人们的重视。
4结束语
总之，混凝土搅拌站生产过程中，要提前制定质量控制方案，并根据实际情况进行调整与优化，有效控制混凝土搅拌站生产质量。同时，需要制定合理的混凝土原料配比，保证混凝土生产质量。
参考文献
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