周一红
32022219810216**** 江苏省 无锡市214128
摘要：伴随我国全球经济一体化的发展，机械制造产业成为了我国经济发展的重要支撑，机械设计及内燃机产品制造要逐步向智能化、自动化方向发展，应用互联网信息技术、云计算、大数据来融入到企业产品的设计中，会使整体内燃机产品并更加智能，将多种技术融入到产品的研制中来，会提高产品自动化水平，也提高了内燃机生产制造的效率。
关键词：机械设计；自动化；发展趋势；生产安全；人工智能
1机械设计制造及其自动化特征
1.1综合性
机械设计制造及其自动化技术在发展中，其自身最为明显的特点之一就是具有综合性特点。对其展开深入分析时，发现在整个机械制造行业的发展中会涉及到的产品相对比较多，不仅会体现在产品的设计以及制造方面，而且经济效益以及行业整个竞争等各方面因素也会体现在其中。比如针对一些发展规模相对比较大的机械制造以及自动化项目而言，经过对比之后，可以择优来对项目进行适当的竞争，这种现象不可避免。综合性对比中，会对整个机器设计制造及其自动化的价值进行对比分析，这样有利于从根本上保证国家自身综合实力的全面有效提升。综合性特征在相关企业的发展中，能够为其自身的作用进行不断强化，这样不仅能够从根本上实现其自身的综合效益有所增加，而且能够保证制造工艺水平的全面提升。
1.2系统性
与目前机械设计制造及其自动化的发展现状进行结合分析时，发现在实践中其自身已经对工程体系进行科学合理的构建。在该体系的建设以及具体应用中，能够对各种不同类型技术进行适当的创新和改进，这样做的根本目的是为了满足机械设计制造及其自动化在运行时的个性化需求。比如在实践中，对于信息技术以及遥感技术等，在某种程度上能够为系统的运行状态提供保证，这些技术在具体应用时，可以从侧面的角度出发，对整个技术的精度水平程度进行适当的展示。
2机械设计制造及其自动化优势
各种机床在使用时，机械设计制造以及自动化技术在具体运行中，与小型电动机以及大型内燃机等具有密切联系。不同类型的运动能量转换机器在运行时，势必会对能量进行一定转变，促使机械生产的需求能够得到有效落实，这种技术在实践中的运用相对比较成熟。数据信息在整个现代机械设计制造以及其自动化行业中的应用相对比较广泛，能够实现各类数据的妥善处理。在整个生产中会直接按照原标准要求，对生产对象的形象、尺寸以及物理机械性质等进行确定。工艺过程通常可以分为铸造、锻压以及机械加工等，利用机械加工方法进行处理时，逐渐将毛坯的状态进行改善，以此来形成符合现实要求的加工工艺手段。这样才能够保证汽车的零部件在生产时的质量，比如针对一批轴进行加工时，如果其自身的外圆表面粗车，可以将其它做成一道工序，如果一个轴先粗车，紧接着掉头后对装夹进行精车，可以被称之为是另外一段工序。如果整个生产量相对比较大，可以先完成工件的粗车，紧接着对其进行精车处理，虽然其他条件并不会发生任何改变，但是却变成了两道工序。
2.1有利于提高生产安全性
与目前机械设计制造及其自动化生产过程进行结合分析时，发现现阶段比较常见的问题之一是安全问题。由于安全问题涉及到的影响因素相对比较多，同时对于质量安全以及人员安全等会产生一定影响。我国机械生产工作在发展中，与现有的各类事故进行结合分析时，发现由于操作人员自身操作不当而引起的事故案例相对比较多。导致这些问题出现的原因是由于现有的工具比较落后，同时无法利用先进的科学技术手段对机械制造行业起到良好的支撑效果。这样很难保证机械设备在运行时的状态可以得到有效维持，与此同时，在整个机械制造工作的具体展开中，相关工作人员并没有提前做好一系列的防护准备，很容易引起各种不同类型的事故。对机械设计制造及其自动化进行应用时，能够对生产系统进行相对比较完整和系统性的建设，这样做的根本目的是为了保证机器设备自身具有一定的完善性和有效性。
2.2有利于减轻资源的浪费
机械设计制造及其自动化本身是工业化的生产环节，在整个生产中势必会损耗大量的原材料。机械设计制造及其自动化在具体应用时，同样会产生非常多的废弃物，这些废弃物会排放到空气当中，造成生态环境受到严重的危害影响。废水如果无法得到及时有效的排污处理，直接流入到湖河流或者湖泊当中，会导致水质受到大面积的污染影响。
3机械设计制造自动化的发展趋势研究
3.1向人工智能方向发展
在智能化时代下，制造公司通过应用智能技术来建立完整制造技术体系，进而使生产制造变得更加自动化、智能化、高效化、统一化和多元化，在未来智能控制终端就可以实现利用计算机程序来直接管理各类企业生产设备。针对于特定的故障问题，可以用计算机程序来处理故障，就解放劳动力，制造企业不必再使用大量的工人，来从事生产工作任务，也减轻了制造企业的人工成本。由专门的智能制造企业研发自动生产的程序和生产线设备，由计算机来完成整体的生产作业环节。将剩余的劳动力会投入到新的行业中去，促进整个行业社会的稳步发展。
3.2网络化趋势
由于当前信息网络技术飞速的发展，使用高端的网络化通信技术会使整体生产制造变更加高效，将所有生产设备都连接起来。通过利用后台的计算机终端控制前端的生产线，应用远程的监控对于执法线作出全面监控，如果在生产线上，有些设备出现故障，这时后台的管理人就能够及时通过远程终端，采取有效的措施来处理故障，避免在生产制造中，出现一些人身伤亡事故。当某些生产环节产生问题，能够被工作人员及时地检查，而且也可以告知相关修理人员来修理。
3.3虚拟化发展趋势
企业制造未来的发展其实就是向信息化方向发展，通过在计算机软件内形成产品制造图，会进一步减少制造时产生的资源能源浪费，而且还可以有助于制造公司可持续稳健的发展。在电脑计算机上，完成各类图纸的绘制，运用全息技术投影出来让生产人员都能够在虚拟的环境中了解产品全部。在计算机终端上，先实现生产流程的优化，降低生产成本，为企业未来的生产制造自动化发展而奠定基础，进一步提高本身制造的效率。在电脑计算机终端，构建产品模型图，使用3D技术来将其投影出来，获得更精准详细的数据信息。
3.4微型化趋势
机械制造的微型化也是制造行业的新发展趋势，使用微型化技术能够对产品生产细节进行计算，来实现节约能源、节约成本的目的。在未来，微型化技术要依托于更高端的科技技术，但是目前现有的生产技术还不能够实现微型化的制造，因而制造公司就要加强，对微型制造技术的研究和资金的投入。
4结语
机械制造及自动化技术是未来制造行业发展趋势，随着当前社会稳定发展，传统机械设计制造已经逐步退出市场，需要在产品生产制造中，加入更多互联网技术、信息技术、物联网技术，来逐步推动生产的智能化发展。引入互联网技术能够增加上线的生产功能，而使机械制造自动化技术被应用到各个行业中，为社会制造产业的发展而提供动力。在生产设备时，要遵循着生产设施原有功能，并利用先进的技术对生产设施进行改进提升，优化完善生产线的各类功能，才能够使产品生产质量得到显著地提高。
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