赵兵
巴中市同立商品混凝土有限公司 四川巴中市 636001
摘要：基于建筑工程的发展，促使混凝土得到了极大的运用，在合理应用这种材料的基础上，能够有效增强工程的施工质量，为其奠定夯实基础。对于混凝土来讲，其往往是借助一系列材料，并结合一定的比例来开展调配的，比如砂石，在实际调配中，一旦某材料存在性能问题，随之会对混凝土质量带来很大的影响，从而致使工程质量被降低，基于此，文章进行了如下探究，以期能为有关人士提供参考。
关键词：外加剂检测；混凝土性能；水灰比；配合比
引言：对于建筑工程而言，混凝土材料的运用发挥着关键性作用，在施工过程中，充分运用该材料，可以为工程质量提供可靠保障。对此，在目前的建筑施工中，要求工作人员应强化对混凝土材料的检测工作，保证混凝土材料的质量，这将有利于促进建筑工程的施工，提升其施工质量。我国对于混凝土材料的检测，目前已经发布了有关的规范，在具体落实时，由于技术原因和现实需求等因素的限制，所以混凝土的检测工作也未获得较好的效果，为了有效确保其材料性能，要求检测人员应当根据有关标准以及要求来完成检测。
1.检测以及控制混凝土原材料的方法
对于原材料的检测以及控制，文章主要从混凝土用水的检测、水泥的检测、骨料的检测、粉煤灰与外加剂的检测、水灰比控制、原材料配置控制对策等方面进行探究，希望能为相关人士提供借鉴。
1.1混凝土用水的检测
对于混凝土原材料而言，水是-混凝土材料的几大材料构成部分之一，也是水泥凝结硬化的关键材料，对此，要求工作人员在进行检测时，应当对水的检测多加重视。首先，对于混凝土材料而言，其中运用的水一定要干净的地下水，而且还应该按照建筑工程的具体状况，在对其材料进行配置时，优势也可运用自来水；其次，要求水质需要干净以及纯净，在对水进行检测时，应当对其中包含的有害物质进行检测，严谨出现超标现象；最后，在对水进行检测时，检测人员能够通过对水样本的检测，来评估水质，这样能够较好地确保混凝土中水的质量，让其能够符合其配置条件
1.2水泥的检测
水泥是混凝土的主要胶凝材料，水泥遇水后凝结硬化，形成水泥石，混凝土结构强度和水泥石的强度密切相关，因此，水泥的检测也是材料检测中的重中之重。水泥的检测必须要满足国家相关技术标准的要求，水泥的常规检测项目有水泥的细度、凝结时间、强度、安定性、标准稠度用水量等，水泥的强度和安定性不合格，混凝土中严禁使用。
1.3骨料的检测
对于混凝土材料进行配置时，往往都要借助砂石来完成，这就要求砂石的质量应该满足混凝土配置的需要，其质量会决定着混凝土的级配。对此，工作人员应当强化砂石的检测工作，以此来确保混凝土质量。一般来讲，检测人员通常都是使用压碎值的测定方法，以此来对混凝土材料进行检测，确保其材料质量，在这一过程中，若是砂石的压碎值很大，就代表它的性能不能满足其配置的需要。若是混凝土材料中存在较多，且其颗粒形状大多为针片状的砂石，那么配制而成的混凝土，在浇筑成型后，混凝土构件，就很容易产生缝隙，并影响混凝土结构的强度，这将对混凝土结构的质量造成严重影响。但是从现阶段运用的砂石情况来看，其材料通常都是河砂，这就要求检测人员应当科学管控混凝土材料。通常来讲，我们能够看出河沙中含有的泥块量，若是泥块较多，那么河砂中也会存在较多的泥量，这将无法满足混凝土对强度的需求，而且还会在一定程度上影响其耐久性能。若是在对混凝土进行配置时，选用细砂以及粗砂进行配置，这就要求工作人员应当合理控制其砂率。
1.4粉煤灰与外加剂检测
在对混凝土材料进行配置时，粉煤灰也有着非常重要的作用，要求工作人员应控制好配置的比例，以此来增强其综合质量。将适量的粉煤灰添加到混凝土材料中，能够在很大程度上对材料的可泵性进行调整，还能有效增强其材料粘性。
在对混凝土材料进行配置时，想要确保其具有较好的流动性，增强其在施工过程中的粘聚性和保水性，工作人员一般都会向其中加入适量的粉煤灰，-改善混凝土的施工性能，在不影响混凝土强度的情况下，能有效的降低混凝土的水化热，减少混凝土结构的裂缝，并能增加混凝土的密实性，增强混凝土结构的耐久性。对此，检测人员应当合理按照标准要求添加粉煤灰和外加剂
1.54水灰比控制
水灰比是混凝土配合比设计的重要指标之一，水灰比越大，混凝土强度越低，因此，在生产混凝土的过程中严格控制水灰比的变化，如不严格控制水灰比，混凝土的结构质量将得不到有效的保障。
1.6原材料配置控制对策
当对混凝土材料进行配置时，对于材料的配合比，应当得到有效的控制。通常而言，针对一般的混凝土，根据其存在的拌合性能，开展相应的试验检测，值得一提的是，对于混凝土材料来讲，无论是其强度还是耐久性，都应当得到充分的把握，能够有效符合材料的工作性能，并且确保混凝土的质量。实际质量控制中，建议以以下几点为着手点，当对混凝土进行配置时，对于有关的板料用量，应当进行全面的控制，比如砂的用量，根据检测的具体情况，以便能够获取可观的混凝土质量；另外对于整个配置过程，要得到充分的把握，比如水泥的搅拌，应当借助合理的掺合比例，以便能够显著提高质量。
2.混凝土质量控制建议
对于如何控制混凝土质量，本文主要从以下几点进行探究，以供参考。（1）把握好材料的配合比。当对粗骨料进行选择时，应当把握好最大粒径，对于粗骨料来讲，其截面尺寸最起码要满足17.4厘米；而对于实心板来讲，当其粒径达到最大时，应当不超过五厘米。另一方面，也应当提高对碎石的重视程度，与砂石骨料进行比较，输送管内径应当大于其三分之一，由此有助于提高输送效率，为获取更高质量的混凝土，提供强有力的保障。除此之外，对于与骨料有关的过程，都应当加大控制力度，比如骨料的输送，不能将其它杂质混入，当处于配置现场，应当结合方案，来科学摆放骨料，比如骨料的规格，不可以出现混杂的现象。（2）混凝土搅拌控制。基于混凝土材料，在进行配置的过程中，要求工作人员应当将工程量评估出来，然后再结合该工程，就算出所需的混凝土量，接着同施工单位沟通，明确混凝土的运输时间以搅拌时间，以确保混凝土材料能够正常达到施工场地，从而有效确保建筑施工的质量。由于混凝土材料的独特性，这就要求在配置过程中，应当加强对搅拌工作的重视，当科学规划时间后，就能够对混凝土的配置时间和运输时间作出准确的预测，以确保建筑施工过程中，混凝土出现一系列问题，这将在很大程度上影响施工质量，甚至还有可能延缓施工进度。
结论：现如今的建筑施工中，往往会使用混凝土，具体实践应用中，加大对混凝土的检测力度，并且以选材阶段为着手点，强化检测以及质控，为获取高质量的混凝土，提供强有力的保障。实际上，对于混凝土材料来讲，往往借助不一样的材料，结合相应的比例构成，基于这样的情况，一旦某材料存在质量问题，则会极大影响混凝土的性能，从而难以确保工程整体质量。在具体应用中，应当强化对原材料的检测，以便能够确保混凝土质量，从而可为获取良好的建设效果，打下夯实的基础。
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