臧升亮
山东锦德荣工业装备有限公司 山东 莱芜 271100
摘要：在我国进入21世纪迅猛发展的新时期，城市建设在不断加快，介绍了皮带运输机结构原理及主要功能，通过对皮带机功能特点对比分析，提出了皮带机升级改造措施，以此降低皮带式运输机在作业运行时发生故障的概率，有效提升皮带机运输效率。
关键词：皮带式运输机；生产效率；升级改造；改善方案
引言
带式输送机在矿山，发电，港口等部门应用广泛。带式输送机在运行过程中，有时会出现皮带撕裂，严重时，将发生严重经济损失的安全事故。皮带运输机是工业生产中使用的主要工具，带式输送机在生产和运输中起着举足轻重的作用，是最重要的输电设备。通过实际分析可以看出，整体运输能力中，皮带的运输机相对较高，而且结构比较简单。带式输送机在实际工作过程中会受到环境因素的影响。例如，粉尘湿度高等因素，以及作业中传送带的维护工作不充分等。
1皮带运输机工作特点
根据皮带运输机工作原理及运输设备的机械性特点，分析皮带运输机参与生产工作的内容，可以发现皮带运输机具有以下五个特点：第一，皮带运输机具有大额度的运输能力，应用皮带运输机参与工业生产运输能够有效降低产品重量对生产运输环节产生的限制。第二，皮带运输机运输物品种类具有多样化特点，能满足块状及粉末状固体物质运输的需要。第三，皮带运输机能够应用于多种运输模式，无论是在水平状态下还是倾斜状态下都能够有效达到物质输送的目的。第四，皮带传输机运输距离具有灵活性，可以凭借不同生产工业传输需求，合理设置皮带运输机的传输距离。第五，皮带传输机的高效率运输功能和低能源消耗的反比例变化。皮带运输机能够保证工业生产运输的稳定性需要，由此可见皮带运输机参与煤矿企业物料运输具有十分重要的生产意义和经济价值。
2皮带运输机运输问题与效率优化的研究
2.1调整承载托辊组以及皮带紧张度
其一，对承载托辊组位置进行合理调整是避免中部跑偏的主要对策，在改进托辊质量两侧安装孔的基础上可以达到这一目的。在皮带运输组实施生产作业的时候，应当全面重视托辊组的位置布局情况，位置布局决定了皮带运输机生产效率和故障发生概率。在使用期间，皮带运输机产生皮带跑偏的现象和托辊组实际位置联系密切，基于此，工作人员必须依照自身所学的知识点来合理调整托辊组的实际位置，以此将皮带跑偏现象彻底解决。在安装皮带运输机期间，注重保持托辊组两侧的安全控形状，安装孔形状必须全部是长孔形状，这样的话，工作人员在应用期间可以随时调整托辊组的实际位置，调控要点表现为：假如皮带跑偏方向是左侧，让左侧沿着皮带前进方向向后移动或者是让右侧沿皮带方向前进方向向前移动，当皮带跑偏方向为右侧的话，让右侧沿着皮带前进方向朝后移动，或者是左侧沿着皮带前进方向朝着前面移动。倘若皮带跑偏方向为上方,则让托辊组向左移动或将托辊组向右移动；倘若皮带跑偏方向为下方，则让托辊组的上位向右移动或将托辊组的下位向左移动。总之,在具体操作过程中,工作人员应当根据皮带的跑偏方向进行适当的调整。从具体操作情况来看，托辊组的调整方向主要是朝着皮带跑偏方向迁移或者是相反方向后移。除此之外，该种方式也可以解决机架倾斜以及物料分布不均匀等现象，可以产生良好的调整效果。其二，皮带运输机通常是应用重锤调整皮带紧张度的，在调整期间，需要适当的增加配重量，控制好配重的大小程度，因为皮带张力处于较大状态的话，自身使用性能也会下降。皮带运输机中的皮带进度太小，就会使皮带处于空载状态下发生跑偏问题，这就一定程度上表明了皮带两侧松紧度使不相同的。所以，必须进行合理的调节。
2.2调整改向滚筒与驱动滚动的位置
要想有效的解决皮带跑偏问题,最直接的方法就是改变驱动滚动方式,一般来说,皮带运输机的滚筒数量不超过5个,每个滚筒在安装的过程中一定要垂直于皮带运输机中心线长度,如偏差较大的情况下一定会影响皮带正常运输,进而出现跑偏情况。而要想解决这一问题,可以结合托辊组调整方式进行处理,如果在运输过程中发现前端滚筒皮带偏离了中心轨迹,那就需要利用轴承来将其归位。
2.3加强皮带运输机中皮带的改进力度，增强稳固性
因为皮带运输机运行时间非常长，强度高，因此长时间工作的话，将会引起皮带受损和严峻的老化现象，从而增加了皮带撕裂出现的概率。要想解决此种问题，就必须加强对皮带运输机中皮带的改进力度，增强稳固性，定期检验皮带的性能和质量，重点探究经常应用的部位，比如受损程度极高的位置，必须进行加固处理，避免皮带撕裂的发生。并且引进性能良好的皮带材料，带式输送机上采用新型带料制成的带料使带式输送机带料具有更强的耐磨性和压缩性。而且不仅需要改进皮带的材质，但也需要对带式输送机中的轧辊进行改造，将轧辊和轧辊两侧的轧辊以一定的角度加宽，使皮带具有有效的向心力，避免撕裂现象。
2.4安装自动调心托辊组
为了有效防止皮带运输机械内部设置对皮带运输的流畅度造成影响，可以在皮带运输机设备上使用自动调心托辊组，通过调节内部装置来减少皮带运输机实际工作方向在水平和倾斜角度上的变化影响，避免皮带受到推力作用出现自动运行后偏移的问题，以此来控制皮带跑偏现象。然而，由于安装自动调心托辊组在实际安装和使用时受人为因素和技术操作的影响较大，因此对皮带运输跑偏问题的控制效果较差。
2.5定期对设备进行养护和维修
皮带跑偏现象的出现与机械设备中各项部件性能有着很大的联系性，因此，就需要定期对皮带运输机进行维修和养护。当设备处于运行状态的时候，采取日常养护和定期维修的方式将零部件更换，提升设备的稳定性，进而防止皮带发生跑偏问题。当前，管理人员从皮带运输机的荷载性能等多方面入手，制定完善的设备养护体系，落实标准的养护流程，要求设备使用人员依照规范性要求开展操作工作，与此同时，对设备的运行参数进行确定，改进设备运行流程，使运行能耗和运转效益处于相对平衡的状态，从而发挥出设备的性能，降低皮带运输机发生故障的概率，提高经济效益，促使企业稳定运行。
2.6及时淘汰老化机器
对于一些年代较久或是磨损较为严重的皮带运输机要及时进行更换,机器也是有使用寿命的,老旧设备即便进行了保养也很难恢复其原有的性能,也会加大设备运行风险的情况,因此为了避免运输机出现跑偏故障,提高运输效率一定要做好设备的更新和养护工作。
结语
本文分析了带式输送机运行中的几个常见问题，根据实践，从用户的角度出发，对此类设备常见故障的原因及处理方法进行了分析和说明。一般来说，皮带式输送机作为工作不可缺少的重要组成部分是重要的机械，工作中皮带式输送机主要是发挥连续输送作用，得到了非常广泛的应用，在实际工作过程中，应该更加小心皮带断裂和皮带断裂引起的故障，降低皮带撕裂的可能性，以确保工作正常运行。
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