石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制策略探究

发表时间:2021/6/4   来源:《工程建设标准化》2021年3期   作者:周龙
[导读] 石油化工行业是支撑我们国家国民经济的重要基础产业之一,石油化工是现代社会的新型能源

        周龙
        洛阳石化工程设计有限公司  河南省洛阳市  471012
        摘要:石油化工行业是支撑我们国家国民经济的重要基础产业之一,石油化工是现代社会的新型能源,对于我国综合国力的提升具有重要的帮助意义。随着广大人民群众的物质生活条件不断被改善,对于石油、天然气的需求也在不断的增多,对石油化工的管道焊接也提出严格的要求。石油化工管道焊接工艺能够直接影响焊接质量,如果焊接过程中存在问题,会造成整个焊接作业不合格。因此,本文就来对石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制策略进行探究。
        关键词:石油化工;管道;焊接工艺;焊接质量;控制策略
        前言
        在社会主义市场经济体制不断完善的背景下,人民群众对于石油能源的市场需求也随之增加,石油化工管道的焊接工艺的科学、合理的使用,能够直接决定整个石油化工管道的焊接质量,增强石油化工的生产效率,进一步提升石油化工产业的经济效益。但是在实际石油化工管道焊接过程中,相关施工人员应该要结合实际的石油化工生产需求,多方度、全方位的考虑影响石油化工焊接的因素,选择最合适的焊接工艺,推动石油化工产业实现可持续发展。
        1.石油化工管道焊接工艺探究
        1.1盖面焊接工艺
        在进行盖面焊接的时候,施工人员要科学、合理的选择焊条种类,保证盖面的焊接质量。在焊接的过程中,要将焊条和中层焊接的焊缝互相错位,防止焊接到中层焊缝部位,出现引弧的问题。在焊接完成之后,还需要检查盖面焊缝,如果存在问题,就需要进行二次返工。
        1.2做好准备工作
        在进行焊接作业的时候,施工人员需要做好准备工作,以此来保证石油化工管道焊接的质量安全。结合石油化工管道的具体情况进行全面的分析,在焊接之前,施工人员还需要进行实地考察,根据考察结果确定施工方案。对于施工过程中需要用到的材料、焊条、用具等等,要进行彻底的检查,防止在实际施工过程中出现质量问题,以此来保证施工方案能够符合石油化工管道焊接的具体标准[1]。
        2.石油化工管道焊接的方法分析
        石油化工管道的焊接方法有以下几个方面的内容:手工电弧焊、全自动焊、药芯焊丝半自动焊。因为手工电弧焊的施工操作比较方便、自由、灵活,对一些施工设备的要求比较低,所以,在大部分的石油化工管道焊接中使用的最多。石油化工管道的焊接一共分为三个流程:打底、填充、盖面。
        打底:氩弧焊在焊接石油化工管道的时候,主要的操作是从管道的底部一直到管道的顶部,通过点焊,用角磨机打磨和抛光来结束位置,并且打磨出比较科学、合适的抛光关节斜口。在焊接石油化工管道底缝的时候,也要均匀的进行焊接,千万要注意不能焊穿。使用氩弧焊的时候,施工技术人员一定要检查氩气之内是否存在其他的杂质,以此来保证氩气的纯度。
        填充:在底部焊接结束之后,施工技术人员要及时的处理在焊接过程中所产生的飞溅物、熔渣等其他杂质,一旦发现现场存在任何质量问题,必须要马上对其进行处理,之后再将其打磨平整。

通常条件之下,底层的焊缝接头应该和顶部的焊缝接头完美错开,并且距离还应该大于10cm,在中层的位置,最好选择直径是3.2mm的焊条,如果管壁的厚度是9mm,焊缝的层数最好选择底层、中层、面层,中缝的焊条直径是3—5mm,禁止在施工操作过程中,在焊缝焊接的表面引弧[2]。
        盖面:根据焊缝厚度的尺寸选择盖面层焊条的型号,每根焊条的起收旱弧应该和中层焊缝位置的接头错开,保证表面的覆盖层尽可能的完整。焊缝的宽度一定要超过坡口位置的两侧2mm左右,焊缝的余高是1.5mm—3.0mm之间。
        3.石油化工管道焊接质量控制策略
        3.1遵循质量严格管理的施工原则
        在开展石油化工管道焊接的过程中,要将质量控制的施工原则作为第一要义,科学、合理的制定良好的施工技术方案,针对具体的石油化工管道作业,加强监管力度,对于焊接过程中存在的质量问题要及时的处理,综合分析施工人员、施工技术、建筑材料、机械设备等等因素,优化石油化工管道焊接的过程,保证石油化工管道焊接的质量提高[3]。除此之外,建立质量保障体系,明确每一个施工人员的自身施工职责,保证施工人员能够按照相应的质量规范要求进行施工操作,最终保证石油化工管道的焊接质量得以提升。
        3.2加强施工现场的管理
        首先,对于建筑材料来说,必须要保证在施工现场的所有建筑材料都符合国家规定的质量标准,并且保证在使用的建筑材料能够符合施工现场的操作规范,对于一些金属材料,一定要做好表面的处理工作,防止金属材料出现耐腐蚀的情况。其次,对于施工设备,要保证焊接时候的工作性能一定是要完好无损的,比如:空压机的油气要分离,才能保证正常的使用。另外,对于焊条的表面,一定要仔细擦拭干净,保证表面的清洁程度,没有任何的油污,以此才能抵抗焊接火花的侵蚀。在焊接的过程中,还需要保证电流、温度都符合施工设计要求,及时的检查外观设备,与此同时,对石油化工管道内部还需要进行认真的检查,保证焊接之后的热处理能够合格。
        3.3加强信息化技术的使用
        加强施工人员的工作责任,在信息化技术的支撑之下,加强焊接工艺的有效分析,进一步为石油化工管道焊接质量提供良好的基础保证。在实施石油化工管道焊接的过程中,借助信息化技术,建立完善的监督管理体系,提升石油化工管道焊接的质量,从而促进石油化工行业的可持续发展。
        结束语
        总而言之,在石油化工管道焊接的过程中,施工人员需要科学、合理的使用焊接工艺,严格控制石油化工管道的焊接质量,保证石油化工管道焊接能够在约定的时间之内完成相应的施工操作。除此之外,为了能够充分发挥石油化工管道焊接工艺的实际价值,在焊接石油化工管道的时候,结合施工现场的实际情况,制定一套符合实际情况的焊接方案,对于焊接过程中存在的问题,要具体问题进行具体分析,建立相关预警机制,促进石油化工行业的发展。
        参考文献
        [1]宋亚卓. 石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略探析[J]. 云南化工, 2020, v.47;No.253(06):173-174.
        [2]姜学栋. 石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J]. 南方农机, 2019, v.50;No.337(21):289+293.
        [3]秦正金. 石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2019, 000(009):7-8.
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