石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

发表时间:2021/6/4   来源:《工程建设标准化》2021年第3期   作者:蔡海峰
[导读] 管道是石油化工生产的关键结构。它的主要功能是运输石油产品,
        蔡海峰
        身份证号码37030519851122****
        摘 要:管道是石油化工生产的关键结构。它的主要功能是运输石油产品,连接各种结构件,以确保整个结构的性能符合标准。因此,在管道安装施工阶段,有必要准确了解可能存在的问题,研究开发新的管道安装技术,有效提高工程的施工质量,以保证采油项目的顺利进行。
        关键词:石油化工;工艺管道;安装施工
        1石油化工工程中工艺管道安装施工风险
        1.1图纸与材料审核不严格
        对于工程的施工来说,施工图的重要性是不言而喻的,所以石油化工工程要想顺利的进行施工,并实现安装需要有自己相对完整和合格的施工图,才能保证工程施工的正常开展。对图纸和施工材料进行严格的施工审核,需要由专业编制部门审核实施,确保所用材料正确后方可下放给各施工单位,确保后续施工工作的正常开展。石油化工工艺管道的安装,会有一些施工单位为了赶工期,将简化,图纸和材料审查链接或没有严格监督单位开展监督工作,将导致缺乏测试结果的实现的情况下,开工建设给后续工作留下了很大的安全隐患。
        1.2管道安装中的焊接问题
        在进行石油管道的安装工作时,管道焊接是一项非常重要的施工技术,在焊接环节对施工人员的专业技术有较高的要求,施工人员能够准确把握焊接强度和施工角度,这就要求施工人员本身具有丰富的经验,能够保证管道焊接的质量和安全。但是近年来随着经济的快速发展,项目的数量增加,建设和专业技术人员素质较低,技术水平不高,在施工过程中如高度关注过程的技术,所以不能把握自己完美的焊接工艺,导致焊接过程中出现质量问题,影响管道施工过程的完整性、管道泄漏、损坏等工程事故。产生问题的主要原因是施工人员自身缺乏责任意识,在施工中存在自高自大的现象,依靠自己的主观判断和经验开始焊接,忽视行业规范和标准的制定,会导致安全事故频发。
        1.3施工标准不规范,不重视技术要求
        对于石油化工行业的管道安装施工有着非常严格的标准,因为一旦在管道使用中出现问题就会带来非常恶劣的影响,经济价值也非常高,而油中溢油会给企业带来巨大的经济损失,所以在管道安装过程中要确保所有工艺都符合行业标准。在实际操作过程中,根据国家标准或国家标准,是否需要施工人员能够工作在一个安装,不能中断施工,避免建设中的各种问题,导致管道连接不紧,对不起现状,增加了管道整体施工的难度。因此对施工人员的施工技术有很高的专业要求,施工单位在施工过程中要注意在安装环节所采用的技术。


        2 革新石油化工工艺管道安装工程施工管理方案
        2.1 革新管段审查验收模式
        为了提高石化工艺管道的安装施工质量,应不断创新管道断面的检验验收方式,注重管道质量的提高。通过提前对比管段的成品和设计图纸,可以考虑管段的设计要求。管段正式投入使用前,必须进行必要的试验工作,试验结果应在第一时间进行记录,形成标准的书面报告。对于管段中存在的问题也应保证及时报告,派遣维修人员对管段的具体问题进行调查,并积极应对可能发生的安全事故。大修环节结束后,对管段的抽样检查也不能松懈,必须真正保证管段的合格安全。
        2.2 提升管道焊接合格率
        石油化工工艺管道的焊接质量至关重要。为了提高管道焊接的合格率,应落实以下几点:一、科学选择焊接材料和焊接方法。选择时应根据现场情况和质量要求,合理选择焊接工艺符合性评价;二是一线焊接人员的专业技能水平。在焊接前要严格进行考核筛选和检查,在焊接过程中要定期进行培训和考核,以便高效完成焊接工作。这就要求焊接人员对焊接工艺有全面的了解。焊接材料是否采用材料、规格及层间温度应尽可能明确,从而保证材料的科学选用。在选择焊接参数时,应综合考虑管道的形状系数、材料、焊缝位置和线解。平焊电流通常作为主要的焊接方法。焊接层数一般需要根据管道的厚度来确定,焊接质量也要仔细检查,尤其是焊接内部缺陷、焊缝外观质量、焊缝平整度。如发现焊接问题会影响后续使用,应及时进行补焊。
        2.3 做好管道阀门的安装工作
        管道安装工作,在有关人员的实现需要高度重视管道和阀门的检查,全面落实好强度试验和密封试验,此外,还应该反复止回阀连接形式,不能单向阀反向安装,或高压管道连接错误的低压阀门,阀门安装时必须保证对准和间隙的同时,尽量保证阀门安装在无应力的情况下使用,以延长阀门的使用寿命和安全。
        2.4 提升石油化工工艺管道气密性
        为提高管道施工管理水平,工作人员应提高管道的气密性,并按要求对管道进行水压试验。在此之前,管道的伸缩缝应有效安装抑制装置。在检验期间,试验压力表的刻度值应为待测管道压力的1.5 ~ 2倍,且压力表应在2片以上。压力测试时,首先要提前排好空气,给管道充满水,确保管道压力为设计压力的1.5倍。当试验压力值等于试验压力值时,试验人员应在相关工具的支持下对管理制度进行检查,确保检查的有效性。停止压力后1小时内,若压力仍正常且无异响,则可证明管道强度、压力试验合格。如果压力值急剧下降,则严禁进行压力处理。管道应在减压的情况下进行维修。当管道缺陷解决后,应进行新的检测。
        结论
        总之,在石油工程中,石化工艺管道是一个重要的组成部分。通过提高石化工艺管道的安装质量,可以更好地提高管道的使用寿命,保证管道的安全稳定运行。因此,在石化工艺管道安装中,有必要采用科学的方式进行安装,提高管道安装质量,促进石油工业的发展。
        参考文献:
        [1] 司云鹏. 化工工艺管道设计、安装、维护相关问题探讨[J].机电信息,2013 (21): 149-150.
        [2] 赵海玲. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J]. 化工管理,2014 (36): 204-204.
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