夏春明
山东省寿光市
摘要：随着自动化技术的快速发展，许多行业都在积极学习，也推动了电气系统的广泛应用。电气系统内部结构十分复杂，由许多元器件构成，外界环境容易影响其性能，加之系统自身容易出现问题，这些都会影响电气系统的正常运行，甚至会影响整个机械工程的顺利建设。在工程机械正常运行中电气系统具有“神经网络”的作用，能够有效调控工程机械的工作模式、传动以及制动等，使工作效率得到了显著提升，而且进一步确保了运行的安全性。本文主要针对机械电气系统设计和常见故障进行简要分析。
关键词：机械电气；系统设计；故障
1电气系统的组成
从功能上分，电气系统主要有四个部分。（1）电源线路。在机械工程的实际生产中，常见的一种电气系统就是单线制的直流系统，这种电气系统主要是以电压作为基础进行划分的，如12V和24V的电气系统。另外，在电气系统中，电源的总开关、起动机等都是直流电源非常关键的部分。（2）仪表。在电气系统中有各类仪表，如电压表、冷却液温度表等，这些仪表在机械工程中都是非常重要的，每一种仪表都是有其特殊用途，在电气系统的实际运行中，要结合工程的需求，为系统提供不同的仪表。另外，机械工程中，各类仪表非常繁杂，除了上述仪表，还有车速表等比较高端的设备。（3）照明系统。在机械工程中设置照明系统，一方面是为了照明，因为一些生产作业要在夜间进行，这样的情况下照明系统是保证正常工作的重要基础。另一方面照明系统也是有一定的警报作用，若是在电气系统中，有设备出现了故障，照明系统就会采用信号警示的方式，将故障反馈给相关的人员。在照明系统中，工作灯、前后组合灯等，都是非常重要的设备。（4）指示器。这部分在机械工程中起到的作用就是提醒以及警示，若是工作人员在实际的生产中，出现操作成功或失败，都会由指示器发信号，通常情况下是与一些仪表组合的，可以保证人员在生产过程中的安全。
2机械电气系统的常见故障分析
2.1传感器受损
在电气系统中传感器的主要作用在于把部分外部信号转变成能够在系统里传播的电信号，一旦传感器出现故障，系统很难识别出外界的信号，造成电气系统无法正常工作。传感器经常会出现断路、短路等故障问题，为了降低传感器的故障发生几率，在实际工作中要定期检查，并制定合理的维护措施，如果传感器出现问题，要马上更换新的传感器。
2.2发动机冷却液过热
在电气系统中经常出现发动机冷却液过热问题，主要原因在于系统正常条件下发动机过热、发动机冷却液温度传感器出现短路、仪表出现故障、线束出现短路等问题。一旦发现发动机冷却液出现过热情况，工作人员要全面进行检测分析，找到解决问题的有效措施。在实际检测中，工作人员先要查看发动机是否正常，如果是发动机出现故障，要修理或更换新的。如果是发动机冷却液温度传感器出现短路故障，工作人员就要拆开温度传感器，测量两引脚的电阻。如果阻值等于零，说明传感器的内部存在短路故障。在对线束进行检测时，要测量传感器两根连接线间的电阻，如果阻值等于零，说明线束存在短路故障。
2.3报警灯异常
如果报警灯出现故障，发电机则不能自主发电，工作人员需要重新启动发动机，使其处于中速运行状态，同时认真检查报警灯，确保发电机的电压处于规定范围内，然后检测发电机的输出电压。如果电压低于一定值，说明发电机存在故障，工作人员需要全面检查电路情况，查看是否出现了断路或短路等问题，再综合分析报警灯。在实际生产过程中如果报警灯出现异常，有可能是保险丝出现问题，工作人员可以检测下保险丝，看其是否存在熔断情况。
2.4机油压力灯异常
电气系统中如果机油压力开关损坏或者机油压力不能达到正常工作要求，机油压力灯都会出现异常。工作人员就需要先测量机油的压力，压力如果不在正常区间，需求找专业维修人员来修理。另外，如果线束出现短路，机油压力灯也会出现异常，工作人员可以检测电阻表的电阻值，如果不在正常区间，说明出现了故障，需要采取有效措施来修理。
3机械电气系统故障分析方法
3.1现场观察分析
工作人员要结合电气系统的故障种类和表现方式，全面分析检测，还要及时和机床操作人员进行交流，准确把握电气系统正常运行和出现故障后的变化情况。另外要采取观察分析法全面检查设备情况，通过看、听、摸等外观检查法判断出系统发生故障的范围，进而准确找到出现故障的具体部位。此外，要认真记录检修流程和注意事项，如果条件允许，可以选择视频影像等方法留存资料。
3.2认真分析电气设备的运行理论
电力系统是由许多类型的功能单元构成的，涉及非常多的元器件种类，任何环节出现问题都会对电力系统的正常运行造成严重影响。工作人员要对每个单元的工作原理和运行情况进行全面分析，提高电气系统运行的安全性和可靠性。另外，还根据各个设备的功能和布局情况，综合分析相应的控制线路。此外，工作人员要不断提高自己的专业素养，加强学习，掌握各个线路的原理与理论知识，这样能够有效提高工作效率，及时解决故障问题。
3.3维修方案
工作人员要结合故障表现形式全面分析导致故障发生的实际原因，进而准确找到故障部位。还要邀请专业的技术人员和相关专家讨论维修方案，并和一线员工做好沟通，积极采取其意见和建议，根据电气系统的运行情况，从专业角度制定出科学合理的维修方案，从而顺利解决系统故障问题。
4结束语
综上所述，随着我国科技的不断发展，机械电气系统的应用范围越来越广，大大提高了企业的生产效率，增加了经济收益。为了进一步保障电气系统能够正常运行，在实际生产中，相关人员要加强分析电气系统设计和常见故障。根据电气系统的工作环境和原理，使用现场观察分析等方法全面检测并有效解决故障。
参考文献
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