石油化工工艺管道安装施工管理问题分析

发表时间:2021/6/4   来源:《工程建设标准化》2021年第3期   作者:陈烨清
[导读] 随着国民经济发展水平的不断提高,石油化工行业在新形势下也取得了长足的进步。
        陈烨清
        身份证号码32028119910602****
        摘 要:随着国民经济发展水平的不断提高,石油化工行业在新形势下也取得了长足的进步。本文首先分析了石油化工过程管道安装的特点和加强质量控制的意义,然后对石油化工过程管道安装质量控制实施现状及存在的问题进行了研究,最后对如何加强石化过程管道安装质量控制提出了相关建议,以供参考。
        关键词:石油化工;管道安装;质量控制;问题;措施
        引言:在石化工艺过程中管道安装涉及到很多环节,也需要不断加强对技术、人员、物资的科学控制,所以对管道安装人员的能力和素质要求比较高。目前,石化过程管道安装中还存在质量管理体系不完善、质量控制不到位等问题。分析石油化工过程管道安装质量控制的现状及重点,具有深远的意义。
        1 石油化工工艺管道安装施工管理现状
        1.1管道制作现状
        石油化工过程中的管道安装过程中,管道的生产面临着很高的要求,喷嘴的斜度、管道的长度、管道的厚度都需要严格按照要求来制作。如果管段生产偏差比较严重,很容易影响管道的最终施工质量。这也是中国石化企业面临的最大困境。由于管段生产管理不完善,管段生产中出现的问题时有发生。
        1.2管道焊接现状
        石油化工过程中管道焊接对管道安装质量影响很大,焊接问题不像表面上表现出来的那么简单、容易操作。你需要接触的是管道焊体,也就是基层焊机。焊接工人的专业素质和技术水平参差不齐。一些安装施工单位为了降低成本,忽略了焊工专业质量不达标的现象,盲目在工程中使用不合格的焊工或者使用未通过工程项目录取考试的焊工。这种只考虑眼前利益的短视行为,往往会增加管道安装质量的安全隐患。事实上,由于焊机质量不合格,焊管成品往往不合格,不得不进行返工,增加了工程成本,导致最终的质量损失。
        1.3管道防腐现状
        石油本身具有一定的污染和毒性,所以石化企业周围的土壤质量大多较差。石化企业的经营活动会对周围土壤的质量带来负面影响。管道铺设通常是深埋地下和架空。空气中腐蚀性离子含量高的区域或土壤会直接对管道造成危害,对管道的腐蚀会造成损坏。久而久之,会严重影响管道的正常使用寿命。如果忽视这种情况,管道会在强烈的腐蚀作用下,形成管道破裂等现象,导致巨大的事故。它们不仅会重新污染环境,而且还会对当地居民和生产工人的健康构成威胁。


        2优化石油化工工艺管道安装工程施工管理的措施
        2.1加强管段审查验收工作
        管道本身的质量是值得施工单位足够重视的,所以验收工作的重点将集中在管道质量和设计问题上。竣工评审前,将成品管段与设计图纸进行对比,确定管段是否满足设计要求。在管段正式投入使用前,必须进行必要的试验工作,并在第一时间将试验结果记录下来,形成标准的书面报告。对于管段存在的问题也要保证及时报告,派维修人员对管段的具体问题进行调查,并积极应对可能发生的安全事故。维修环节结束后,对管段的抽样检查不能放松,管段的合格安全必须真正保证。
        2.2提高焊接合格率
        本工作需要从两个角度进行探讨,一是要注意焊接材料和焊接工艺,选择时应充分结合现场情况和质量要求,合理选择合格的焊接工艺评价;二是一线焊接人员的专业技能水平。要严格进行焊接前的检查筛选和检查,并在焊接过程中定期进行培训和考核,从而高效地完成焊接工作。这就要求焊接人员对焊接工艺有全面的了解。焊接材料的材质、规格和层间温度应尽可能清楚,以保证材料的科学选择。在焊接参数的选择上,应综合考虑管道的形状系数、材料、焊缝位置和线解。通常采用平焊电流作为主要焊接方法。焊接层数一般需要根据管道的厚度来确定,焊接质量也要仔细检查,特别是焊接的内部缺陷、焊缝的外观质量、焊缝的平整度。如果发现焊接问题会影响后续使用,应及时进行补焊。
        2.3加强质量精细化管控
        一方面,要围绕石化工艺管道安装前的相关准备工作加强控制。在安装前,要全面加强对现场安装环境的调查,在此基础上,邀请专业部门人员共同研究制定相关的施工方案,逐层审批。在安装过程中要加强布局的科学设计,要注重特殊点等适当处理。在管道安装等环节,要注意做好与其他设施的连接,严格按照施工图设计要求逐层审核,做好技术交底工作,并准确掌握各种参数,从而保证按照施工设计的要求做好各施工环节的工作。另一方面,要加强对建筑材料的质量控制,严格控制材料的采购、施工过程中的应用和材料的储存的质量,注意细节,并针对不同的技术应用要求进行全方位的材料测试,确保材料性能满足要求。此外,要加强对现场突发事件的处置,做好披露和验收工作。全面调查输油管道焊接、阀门安装、泵安装等各个环节的安全隐患,注意密切关注和预防危险点源,发现问题及时纠正和控制。聘请专业团队,对石化过程管道安装质量控制的各个环节可能出现的问题或频繁发生的风险进行调查分析。借助信息技术,可以加强智能控制,从而提高质量控制效果。
        结束语
        总之,石油化工过程管道安装质量控制涉及的环节较多,影响因素较多,这就应该全面加强质量控制,针对可能出现的危害注意进行整改的筛选和监督,围绕整个安装过程对各个环节进行规范管理,对可能运用的各种技术进行充分论证,做好准备工作,另外,在施工过程中要密切注意随时可能发生的意外情况,不断提高操作人员的专业技能和素养,从而有效保证石化过程管道安装质量控制活动的有序开展并达到既定的效果。
        参考文献:
        [1] 司云鹏. 化工工艺管道设计、安装、维护相关问题探讨[J].机电信息,2013 (21): 149-150.
        [2] 赵海玲. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J]. 化工管理,2014 (36): 204-204.
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