机械设计制造工艺及精密加工技术的应用探究

发表时间:2021/6/4   来源:《工程建设标准化》2021年第3期   作者:马宁
[导读] 近年来,国民经济发展迅速,我国制造业、工农业水平也得到了快速提升。
        马宁
        身份证号码21140319790909****
        摘要:近年来,国民经济发展迅速,我国制造业、工农业水平也得到了快速提升。与此同时,各种机械设备已经应用到各个领域,人们对这些机械设备的制造要求不断提高,这也促使企业通过不断的机械优化和改造来提高精度程度。在这样的背景下,各种机械设备的功能更加完善和强大。可以说,机械设计制造在我国经济发展中发挥着巨大的推动作用,在现代工业发展中我国的每一个角落都弥漫着机械设计制造的阴影。本文对机械设计制造技术和精密加工技术的应用进行了深入的探讨和研究。
        关键词:机械设计;制造工艺;精密加工;技术应用
        1现代机械制造工艺和精密加工技术的重要性
        1.1现代机械设计        
        现代机械设计在工业的发展中起着越来越重要的作用,其强调的是由材料、结构和工艺三部分组成的设计。但原有的机械设计方法已经不能适应我国工业发展的要求。因此,将现代设计融入机械制造业变得越来越重要。专业人员只有不断优化先进的科学方法,才能将不同的设计方法应用到不同的设计水平,最终更好地提高我国机械制造水平,为机械制造业的发展奠定良好的基础。
        1.2机械制造技术和精密加工技术        
        不同类型的机械制造和精密加工技术将推动中国现代工业的不断发展。但是,生产过程中不同类型的工序会直接影响生产效率和产品质量。因此,只有真正选择合理的机械制造技术和精密加工技术才能更好地促进现代化生产,才能使企业更好地向前发展。
        现代机械制造和精密加工是生产中最活跃、最重要的因素。因为在生产过程中,设备的使用和生产效率都会有所不同。因此,在产品的生产中只有有效地确定合适的生产工艺和加工工艺才能使加工设备发挥更大的作用。只有有效的分析不同类型生产设备的性能,才能制定出真正匹配的生产目标,最终更好的提升企业自身的竞争力,为企业未来的发展打下更好的基础。因此,大多数机械制造和精密加工技术将直接推动企业的发展。
        2现代机械制造技术和精密加工技术的特点
        2.1 系统性
        在我们的日常生活中发生的任何事情都是没有理由的,也是因为生产过程需要一定的技术,它才存在的。此外,在机械制造和精密加工的实际操作中,一种技术的存在必须与其他相关技术构成一个体系,才能真正发挥出每一种技术的优势,保证生产工作的顺利进行。在机械生产过程中,先进的制造技术往往与现代科学技术有关,不仅如此,信息技术与互联网技术的融合是必不可少的,推动机械制造向自动化方向发展。
        2.2 相关性
        机械制造过程中,产品的研究和分析,方案的设计和加工制造过程和其他链接不是彼此无关的,甚至可以说是紧密相连,一环扣一环,生产上的一个链接下一个链接有更大的影响。如果其中任何一个环节出现问题,严重的就会对整个生产过程产生不良影响,严重损害企业的利益。因此,企业要加强管理,确保各个环节的顺利运行。


        2.3 全球性
        当今是一个开放的时代,全球化是社会的发展趋势,市场竞争激烈,现代机械制造自然无法脱离国际化。企业应扩大发展范围,重点关注国外先进的机械设计制造技术和精密加工技术,取其精华去其糟粕,结合实际,创新符合自身发展的加工技术,促进中国机械制造业的进步。
        3精密加工技术的应用
        3.1 精密切削技术        
        可以利用相关设备直接对材料进行加工,使不同类型的机械材料都能满足设计要求,实际上满足了精密加工的本质要求。如果精密加工技术能够广泛应用于制造企业的生产过程中,也可以在很大程度上减少机械产品在使用中的负面影响,最终使产品更加精细化。切削和加工机床对精度的要求会更高,所以厂家会需要保证机床具有较强的刚性和抗震性能,使机床在使用过程中不会直接变形。因此,广大技术人员必须采取各种方法来提高机械主轴的运行效率。
        3.2 微细加工技术        
        各种类型的电子机械在中国的信息和通信技术中扮演着非常重要的角色。相关机械不仅体积小,使用相对简单,而且基本不会消耗更多的资源。微加工技术是电子机械制造业的核心技术。例如,日本通过引进现代微型制造技术,甚至直接达到国际标准,提高了半导体生产的效率。
        3.3 超精密研磨技术        
        超精密磨削技术在电路制造中发挥着越来越重要的作用。这种精密加工技术利用合适的加工流体形成合适的化学反应,最终能产生合适的化学研磨效果。但是如果在生产时硅片的生产高度不高于2mm,传统的研磨方法将无法发挥更大的作用,此时必须结合精密加工技术和研磨技术。
        3.4 电解加工技术        
        几乎所有的机械制造行业在发展中都会注重生产效率和生产质量。随着科学技术的发展,精密加工技术已成为核心技术,并已有效地融入到机械制造业中。电解加工技术的存在可以在较短的时间内更好地保证产品的精度。但如果能将电解加工技术细化到微米级,则可以提高加工质量和效率。
        3.5 纳米技术        
        纳米技术在精密加工技术中也发挥着越来越重要的作用,一些小产品也越来越受欢迎。因此,通过纳米技术在机械制造中的有效应用,可以在最短的时间内提高信息存储的准确性。
        结束语
        综上所述,可以看出我国机械制造行业还有很大的进步空间,企业要注意这一点,尤其是在精密加工技术方面。传统的机械制造技术已不再适用于高速发展的今天,积极创新,同时,在借鉴国外先进制造技术经验的基础上,结合自身发展情况,对原有的加工技术进行改进,提高企业的市场竞争力,促进我国机械制造技术和精密加工技术的不断发展和进步。
        参考文献:
        [1]郭荣彬.现代机械制造工艺与精密加工技术分析[J].南方农机,2017,48(8):50.
        [2]李嘉欣.关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨 [J].橡塑技术与装备,2015,41(16):125-127.
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