机械加工质量的影响因素及控制对策分析

发表时间:2021/6/4   来源:《工程建设标准化》2021年第3期   作者:马春喜
[导读] 人们日常生活当中的衣、食、住、行都离不开工业生产。
        马春喜
        河南省郑州市
        
        摘要:人们日常生活当中的衣、食、住、行都离不开工业生产。由于当今工业化的蓬勃发展,人们的日常生活水平也有与工业化的发展得到了不断的提升,同时如果想要保证好工业化发展的进程,在发展的过程当中也应当不断地加强机械加工质量的监督只有这样才能够让人们在工业化发展的进程之下更好的使用工业化产品。不断地提高机械加工质量的应先因素分析,总结出一些具体的提高其加工质量的方法和解决方案这些对于企业的发展来说具有非常重要的意义。本文主要针对机械加工质量的影响因素及控制对策进行简要分析。
        关键词:机械加工;质量;影响因素;控制对策
        1机械加工的概念
        1.1几何方面质量
        这里所说到的几何方面的质量说的就是机械加工之后,表面层和外界环境往往会对加工好的零件产生影响,这就是几何误差,并且几何误差又分为两种一种就是宏观误差,一种是微观误差。
        1.1.1宏观几何误差
        这里所提到的宏观几何误差主要包括的就是圆度所造成的误差还有平面所产生的误差等等这一系列。只要加工出来的零件宏观误差的波长在1000之上就可以将其定义为宏观几何误差。
        1.1.2微观几何误差
        微观几何误差和宏观几何误差有着较大的差别,如果波长和波高的比值在50以内的话,就可以将其称之为微观的几何误差,并且也能将其真正的称之为表面粗糙。
        1.2材料的质量
        在施工的过程当中材料本身往往存在着一定的问题,这就导致机械加工出来的零件往往和所预期的结果出现不一样的情况。这就可以将其定义为材料方面存在一定的误差,主要表现在下面几个方面:
        1.2.1表面硬化
        在机械加工的过程当中,往往会由于各种原因产生警惕繁盛塑性形变,或者是晶粒之间发生转移等等情况,这些都有可能导致加工出来的材料出现表面硬化的情况。
        1.2.2表面层组织变化
        机械加工在进行的过程当中,有可能在热力影响的状况之下,往往会导致一些金属零件因为温度过高而导致发生表面变化,从而这就也会严重的导致在施工过程当中的机械零件的质量受到一定的影响。
        1.2.3表面残余应力
        再加工的过程当中往往可能由于切削力和切削热而对机械零件的加工质量产生一定的影响,从而导致再加工的过程当中零件当中一些金属成分或者是组织发生一定的改变,导致机械零件的表面部分可能有残余的应力存留。


        2机械加工质量管理措施
        2.1 表面层的物理学性能的提升和增强
        进步加工产品外表层的物理性能是进步机械加工质量的要害和根底。根据现在机械加工管理和加工的现状,比较常见的加工方法是滚压加工。在实践加工中,工件主要由轧辊进行加工,轧辊在常温下进行细磨,以增强工件金属的塑性变化。同时,通过在机场外表进行凹凸加工挤压,能够下降工件外表的粗糙度,进步加工质量。将这种处理方法应用于加工质量控制中,能够有效地改善工件外表的剩余压力,进步工件本身的承载才能。因此,滚压加工是机械加工中常用的一种方法,一般机床和自动机床都能加工出平面和圆柱形零件的工件。别的,在实践加工中,还能够采用高速球对工件进行高强度处理,能够有效添加工件外表的剩余压力,促进其外表物理性能的进步。
        2.2 作业人员的技术水平及综合能力的提升
        操作人员是机械加工的根底和主力军。操作者归纳本质和能力的专业根底和操作水平是影响加工质量和加工功率的重要因素。因而,在实践加工办理中,要加强对操作人员的办理,严厉挑选合格人员参加机械加工,并根据实践加工内容和技术变化,定时安排全体加工人员参加相关训练和查核。只有经过考试的工人才能持续在一线作业。同时,要加强对机械加工工人归纳本质的训练和查核,提高他们的责任心和自我办理能力,提高质量加工效果。
        2.3 及时更新技术设备
        机械制造的中心是技术和配备。引入先进技术和设备是进步机械制造质量和功率的要害。机床的性能和质量是决定工件加工状况的根底。在机床相关设备的技术管理中,要加强对设备运行状况的观察,选用高性能的机床;在刀具的选用上,使用优质产品,尽量选用耐磨材料,防止使用后发生差错,影响工件精度;夹具是固定工件的主要产品,是确保工件在出产中稳定性的要害,也是进步工件出产功率的要害。除上述各类设备的挑选外,还需操控出产车间的实际出产环境、湿度和温度,以免外界条件影响加工质量。
        2.4 准确使用误差补偿法提升机械加工质量
        差错是机械加工过程中常见的一种状况。加工过程中各环节执行不当会导致工件的差错。例如,工件产品的差错需求及时补偿。差错传递法和差错补偿法能够处理差错价格,差错补偿法是比较常用的办法之一,差错补偿法在实际实施中主要通过人工制造来处理原始差错,通过合理补偿,下降工件的差错率,提高工件的加工质量。
        3结束语
        综上所述,跟着我国整体社会经济水平的不断提高,社会科技技能的不断发展,机械年代也正式到来了,机械加工质量的提高,是促进各行各业稳定发展的要害,机械加工在实际出产中会遭到多种因素的影响,产品的性能以及加工设备的操作均会影响到机械加工质量。为提高机械加工作用,保证各工件可以更好地融入到实际出产生活之中,需要严格按照要求完善相关机械加工管理,提高机械加工工件质量,从而提高机械产品的性能。
        参考文献
        [1]孟宪超,汤明东.机械制造质量的影响因素及控制策略研究[J].世界有色金属,2019(12):233+235.
        [2]崔博利.机械制造质量控制及其影响因素分析[J].数码世界,2020(2):152.
        [3]刘佳.关于机械加工质量影响因素分析[J].电子乐园,2019(5):270.
        [4]吴舒.机械加工表面质量影响因素分析及相应改善对策研究[J].橡塑技术与装备,2020(2):75-76.
        
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: